《“新”欣向榮——聚焦永州新質生產力》：從一棵樹到一個家 看魯麗木業如何追“綠”

地處山東壽光的國家林業龍頭企業魯麗集團,三年前投資在新田發展木材加工、家具生產，兩地跨越1700公里“結緣”，成功打造了從“一棵樹”到“一個家”的全產業生態鏈條，走出了一條綠色低碳發展之路。

記者 何江?。?

一棵在深山老林里自由生長的大樹，有一天，健康壯碩、枝繁葉茂的它被命運選中，來到了位于新田的魯麗木業，它在這里將有什么樣的經歷和變化呢？我們去一探究竟。

智能化生產

在偌大的堆放場，一批批原木被送進刨片車間，開始了一段神奇的旅程。

距離刨片車間不遠的車間里，世 界 領 先的迪芬巴赫生產線正在運行。

在主控制室大屏幕，各個車間，每道工序的生產情況一目了然，工作人員通過操作電腦、相關設備，發出指令，實現從原木投料、板材成品、包裝入庫全流程自動化智能化生產。4.0智能生產技術使產品綜合能耗僅84.5千克標準煤/立方，遠低行業標準。

湖南魯麗木業FOSB車間主任 楊普：

新一代CPS+連續熱壓機是整條生產線的核心設備，刷新了亞洲連續壓機生產線的單線記錄，比傳統多層壓機及單層壓機節省電耗、熱耗20%左右，節省木材資源15%左右。

綠色技術

記者 何江?。?

這里使用的是世界首創的可飾面定向結構板制造技術，簡單的來說，是把長形大樹片呈幾何形定向鋪裝，縱橫交錯，具有極高尺寸穩定性和靜曲強度。

4.0技術在這里完美呈現：大片大片的刨花經過干燥、篩選、脫油、施膠、鋪裝、壓機、后處理等工序，以全新的“姿態”走下生產線。

記者 何江?。?

經過一系列工藝流程，樹木已不再是它最初的樣子。工廠走一遭，搖身一變，成為了一塊塊經久耐用的板材。

這種可飾面定向結構板成功入選“湖南省優勢企業優勢產品”、湖南省“以竹代塑”重點輕工產品推廣目錄。是生產建筑、室內裝飾、家具制造等領域的理想產品，也是魯麗木業主打產品，除國內市場外，還將出口至歐美、日韓等國家和地區。目前魯麗木業可年產各類定向結構板160萬立方米。

記者 何江?。?

機器人在系統數據的指令下協同操作，一塊塊定向結構板經過智能化鋸割、無縫完美封邊、掃描、打孔、開槽、打包等一系列智能化管控工序。再次走下生產線時，完成了從原木進場到家具成型的智慧化定制。

變廢為寶

廠房整齊排列，道路干凈整潔，花木掩映，記者乘坐湖公司觀光車“逛”廠區，驚喜撲面而來。

記者 何江?。?

樹枝、樹皮、板條、刨花、邊角余料，在這里都是寶貝。這里配套建設了60兆瓦生物質熱電聯產項目，它以生產過程中產生加工產生的剩余廢物為原料發電發熱，100%替代煤炭化石能源，實現了竹木資源的循環利用。

年產3.9億千瓦時清潔電力可以為生產、生活供電供熱，形成了閉環式產業鏈條。

湖南魯麗木業總經理助理 王建軍：

能滿足80%的燃料需求，電廠生產后的爐渣爐灰等廢料，用于加氣磚的生產，做到了對原材物料的吃干榨盡。

魯麗木業將木材利用發揮極致，實現了木材綜合利用率接近100%，減少二氧化碳排放12751.4萬噸，減少吸收382.2萬噸氧氣，成本降低150.27元/立方米。帶來了工廠清潔明亮，大大提高了生產效率。綠色環保成為魯麗木業的重要品牌標識。

頗具特色的辦公樓由魯麗生產的定向結構板、可飾面定向結構板、實木拼板、生態板、木地板等建成，也是產品的集中展示區。

記者 何江?。?

桌椅、地板、櫥窗、吊頂，從一棵樹到一塊板再到到一個家，我們體驗到了新質生產力的先進魅力。一件件綠色環保的家居產品從這里走向全國，走向世界！

投資40億元的湖南魯麗現代家居產業園初具雛形，引進4條德國金田豪邁4.0智能家居生產線，年產60萬套家具，打造國際領先的“互聯網+”智能工廠。

竹木林地自種、板材綜合加工、智能化家居制造，目前，魯麗木業實現了從“一棵樹”到“一個家”的全產業鏈綠色發展。魯麗集團在新田的發展，還帶動中國企業500強中林集團，以及林業機械、五金等上下游企業入駐，一個范圍廣、產業鏈條長、產品種類多的復合產業集群正在形成……

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