真吾荃定向結構板（OSB）誕生記

1、定向結構板（OSB）簡介

Oriented  Strand  Board （OSB）是小徑級原木經機械加工成薄長條狀刨片，干燥和施膠后，經定向鋪裝、預壓、熱壓和后期處理等工序而制成的一種人造結構板材。

園方木業通過對OSB的市場調研，可行性研究，在2014年引進德國迪芬巴赫年產25萬立方米定向結構板生產線，來滿足中國不斷增長的OSB需求量，是全國第三條投產的大型OSB生產線。

定向結構板（OSB）

2、定向結構板（OSB）的生產設備及工藝

真吾荃定向結構板（OSB），主要以本地優質馬尾松和杉木為原料，與膠粘劑異氰酸酯樹脂（MDI）按工藝要求配比，將刨花三層定向鋪裝，通過各種工藝工序參數的控制來生產OSB板。

定向結構板的結構原理

定向結構板（OSB）的生產流程

原木進料－剝皮鼓－刨片機－干燥設備-—干刨花計量倉—皮帶稱—MDI膠儲蓄罐—拌膠機—石蠟和固化劑儲蓄罐—鋪裝工段—連續平壓設備—橫截斷—齊邊鋸—翻板機—成品

1、刨片工段

設備采用加拿大卡曼達公司的環式刨片機，刨片機產出的刨花規整形好(長：100～120mm，寬：14～20mm，厚：≤6mm)，細木屑少，木材利用率高。

刨片機刨片

2、干燥工段

濕刨片與來自能源中心的煙氣（480℃～500℃）通過30米的干燥滾筒進行干燥，產出穩定的含水率在2%～4%的干刨花。設備出口安裝有含水率檢測儀器，通過在線檢測干刨花水份，反饋給能源中心來控制煙氣的溫度，實現干刨花含水率穩定性。

干燥設備進行干燥

3、篩分工段

通過三層篩選將刨花分為表層刨花和芯層刨花，充分提高木材的利用率。

干刨花計量倉

4、調施工段

表、芯層刨花通過稱重皮帶計量，提供準確數據反饋為MDI膠、石蠟乳液等計量泵，通過設定好參數更精確控制木材、MDI膠、石蠟乳液的比例，使各種消耗、成本**。

MDI膠儲蓄罐

5、鋪裝工段

采用新型鋪裝頭控制鋪裝表層的縱向的規整形；通過板丕秤稱重更精確了解生產情況；控制板材的密度。

鋪裝工段

6、壓機工段

壓機入口調節性好，靈活性高，根據實際生產需要調整速度快；使用獨立設置的多點油缸系統，降低砂光余量約0.05-1.0mm；框架設計理念 在生產過程中溫度變化調整靈活；加熱板使用壽命長  使用獨立的保護裝置；主油缸遠離熱源  低維修量維修方便；主油缸、多點油缸新設計理念操作方便；用于橫向厚度控制的新型多點油缸設計。

整條生產線自動化程度高，各工序生產參數調整、設備的聯動保護等都通過自動程序來實現控制。

連續平壓設備

7、翻板機

通過驅動裝置完成板材的傳送、翻板等一系列過程，最終達到晾干板材，并降溫的目的。

翻板機

OSB經過近10年開發和應用，目前已成為國內中高檔裝修的標桿材料，也用在木質結構房屋建筑中，是室外用覆面結構用材的必選。真吾荃定向結構板（OSB）,采用先進的生產工藝，源于實木，優于實木，更具無醛制造、堅固、防水等超級性能。作為一種低能耗、高利用率、以速生木材為原料的建筑材料，OSB的廣泛使用將更有利于保護全球的森林資源。

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