大王椰板材工廠升級視頻來了，先睹為快！

很多人會覺得板材的生產很簡單，就是面皮加板芯而已，其實不然，板材的生產包含著不小的技術含量。特別是在大王椰工廠，原料進廠后需歷經24道匠心工序，在先進設備和工藝中不斷精進品質，通過貫穿全程的質檢環節，才能踏上去往千家萬戶的道路。

2019年中，大王椰板材工廠進行了新一輪的品質升級動作，進行設備升級、工藝優化、質檢要求提高以及執行力提升，具體升級動作視頻已經新鮮出爐，現在就讓我們先睹為快↓↓↓

為消費者需求而提升

△ 營銷總經理 黎黎

專注板材二十年，大王椰始終堅持自主制造，并以消費者的需求為依歸，確定一件件設備的煥新、一道道工序的優化和一塊塊板材的品質提升。

從視頻中，可以看到，煥新的自動送板機、板材冷壓機、板材熱壓機等都在科技化程度上有大幅度的提升，采用電腦精密數控，自動化操作處理。工序上也有所升級，例如毛板砂光便從一個板面砂光兩次增加至三次。設備的更新和工序的優化，都是為了讓板材成品膠合強度高更高、平整度更好、更加不易變形，滿足消費者不斷提升的品質需求。

“不合格的產品不出廠”

△ 品控總監 屠幼峰

不合格的原料不進廠，表板、科技木皮、芯板、中板、紙面等原材料在進廠時，便會經過嚴格的質檢，檢查方向包括板面質量、長寬、厚度、材質、含水率、膠拼強度等，全面檢驗合格方可進廠。

不合格的半成品不轉序，大王椰板材經歷24道工序，每一道工序都有相應的質量要求，每個班次都會進行半成品的抽檢，檢驗結果全部記錄在案，抽檢合格方可轉序。

不合格的產品不出廠，大王椰嚴格按照國家標準規定，對板材成品的規格尺寸、橫向靜曲強度、浸漬剝離性能、表面膠合強度、甲醛釋放量等進行細致的測試，檢驗合格方可出廠。

品質升級動作之后，大王椰對質檢要求、送檢頻率、質檢周期、抽檢概率都進行了大幅度的提升，通過質檢把關，真正保證產品質量。

高效執行，保質保量

△ 生產組長 王繼奇

把想法變成行動，把行動變成結果，一線工人們是大王椰板材生產方面的執行者，在工廠品質升級進程中，予以全力的配合，并高速高效、保質保量的完成工作任務。

打好基礎的中板檢驗，考驗眼力、手速、經驗的涂膠排板，對溫度與運行時間精準把控的毛板熱壓，練就一雙“火眼金睛”不讓一張壞板流出的直壓環節等，大王椰一線工人們將質量要求牢記心中，不對任何問題妥協，每個細節每一件事都做到極致。

設備煥新、工序優化打下了堅實基礎，質檢要求提高筑起了嚴密的防護罩，執行力提升則建立起來發展的“高速車道”，多項并進讓大王椰工廠品質升級之路前進地又快又穩，未來大王椰還將繼續踐行品質提升舉措，創造和提供更多的優質產品！

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