什么是干掛石材?如何施工?
如今隨著建筑工藝的不斷發展,建筑外墻裝飾施工也變得多種多樣,而干掛石材就是這其中之一,是一種新型的外墻裝飾施工工藝,常用于大型建筑外墻裝飾。今天小編就來和大家聊聊干掛石材施工工藝,講一講什么是干掛石材,干掛石材如何施工,干掛石材施工流程,干掛石材有何優點等等。
一、什么是干掛石材
石材干掛法又名空掛法,是當代飾面飾材裝修中一種新型的施工工藝。該方法以金屬掛件將飾面石材直接吊掛于墻面或空掛于鋼架之上,不需再灌漿粘貼。其原理是在主體結構上設主要受力點,通過金屬掛件將石材固定在建筑物上,形成石材裝飾幕墻。
二、干掛石材如何施工
1、插銷式干掛石材
通過專業的開孔設備,在瓷板棱邊精確加工成一條圓孔,將銷針植入孔中,通過連接件將瓷板固定在龍骨上。由于在瓷板棱邊開孔,容易崩邊,瓷板損耗大,施工工藝復雜,現已被淘汰,基本不采用。
2、開槽式干掛石材
通過專業的開槽設備,在瓷板棱邊精確加工成一條凹槽,將掛件扣入槽中,通過連接件將瓷板固定在龍骨上。開槽式瓷板幕墻的不足在于對瓷板厚度要求較高,一般瓷板不小于15mm厚;開槽時容易崩邊,損耗大;需要安裝鋼龍骨,加大建筑物承重,且增加成本。
3、背栓式干掛石材
通過專業的開孔設備,在瓷板背面精確加工里面大、外面小的錐形圓孔,把錨栓植入孔中,擰入螺桿,是錨栓底部完全展開,與錐形孔相吻合,形成一個無應力的凸型結合,通過連接件將瓷板固定在龍骨上。這種干掛飾面板安裝工藝亦可與玻璃幕墻或大玻璃窗、金屬飾面板安裝工藝等配套應用。
三、干掛石材施工流程
1、 材料準備
?。?)石材:根據設計要求,確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規格,并嚴格控制、檢查其抗折、抗拉及抗壓強度,吸水率、耐凍融循環等性能?;◢弾r板材的彎曲強度應經法定檢測機構檢測確定。
?。?)合成樹脂膠粘劑:用于粘貼石材背面的柔性背襯材料,要求具有防水和耐老化性能。
?。?)用于干掛石材掛件與石材間粘結固定,用雙組份環氧型膠粘劑,按固化速度分為快固型(K)和普通型(P)。
?。?)中性硅酮耐候密封膠,應進行粘合力的試驗和相容性試驗。
?。?)玻璃纖維網格布:石材的背襯材料。
?。?)防水膠泥:用于密封連接件。
?。?)防污膠條:用于石材邊緣防止污染。
?。?)嵌縫膏:用于嵌填石材接縫。
?。?)罩面涂料:用于大理石表面防風化、防污染。
?。?0)不銹鋼緊固件、連接件應按同一種類構件的5%進行抽樣檢查,且每種構件不少于5件。
?。?1)膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設計和安裝所需要的連接件的質量,必須符合要求。
2、 工藝流程
結構尺寸的檢驗→清理結構表面→結構上彈出垂直線→大角掛→兩豎直鋼絲→臨時固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板→持水平位置線→支底層板托架→放置底層板用其定位→調節與臨時固定→嵌板縫密封膠→飾面板刷兩二層罩面劑→灌M20水泥砂漿→設排水管→結構鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔→插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內。
3、操作工藝
?。?)工地收貨:收貨要設專人負責管理,要認真檢查材料的規格、型號是否正確,與料單是否相符,發現石材顏色明顯不一致的,要單獨碼放,以便退還給廠家,如有裂紋、缺棱掉角的,要修理后再用,嚴重的不得使用。還要注意石材堆放地要夯實,墊10cm×10cm通長方木,讓其高出地面8cm以上,方木上最好釘上橡膠條,讓石材按75°立放斜靠在專用的鋼架上,每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放,防止粘在一起和傾斜。
?。?)石材表面處理:石材表面充分干燥(含水率應小于8%)后,用石材護理劑進行石材六面體防護處理,此工序必須在無污染的環境下進行,將石材平放于木方上,用羊毛刷蘸上防護劑,均勻涂刷于石材表面,涂刷必須到位,**遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護劑,間隔48h后方可使用。
?。?)石材準備:首先用比色法對石材的顏色進行挑選分類;安裝在同一面的石材顏色應一致,并根據設計尺寸和圖紙要求,將專用模具固定在臺鉆上,進行石材打子孔L,為保證位置準確垂直,要釘一個定型石材托架,使石板放在托架上,要打孔的小面與鉆頭垂直,使孔成型后準確無誤,孔深為22——23mm,孔徑為7——8mm,鉆頭為5——6mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠,主要采用一布二膠的做法,布為無堿、無捻24目的玻璃絲布,石板在刷頭遍膠前,先把編號寫在石板上,并將石板上的浮灰及雜污清除干凈,如鋸銹、鐵抹子,用鋼絲刷、粗紗子將其除掉再刷膠,膠要隨用隨配,防止固化后造成浪費。要注意邊角地方一定要刷好。特別是打孔部位是個薄弱區域,必須刷到。布要鋪滿,刷完頭遍膠,在鋪貼玻璃纖維網格布時要從一邊用刷子趕平,鋪平后再刷二遍膠,刷子沾膠不要過多,防止流到石材小面給嵌縫帶來困難,出現質量問題。
?。?)基層準備:清理預做飾面石材的結構表面,同時進行吊直、套方、找規矩,彈出垂直線水平線。并根據設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。
?。?)掛線:按設計圖紙要求,石材安裝前要事先用經緯儀打出大角兩個面的豎向控制線,最好彈在離大角20cm的位置上,以便隨時檢查垂直掛線的準確性,保證順利安裝。豎向掛線宜用 Φ1.0——Φ1.2的鋼絲為好,下邊沉鐵隨高度而定,一般40m以下高度沉鐵重量為8——10kg,上端掛在專用的掛線角鋼架上,角鋼架用膨脹燥栓固定在建筑大角的頂端,一定要掛在牢固、準確、不易碰動的地方,并要注意保護和經常檢查。并在控制線的上、下作出標記。
?。?)支底層飾面板托架:把預先加工好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固,相互之間要連接好。也可和架子接在一起,支架安好后,順支托方向鋪通長的50nm厚木板,木板上口要在同一水平面上,以保證石材上下面處在同一水平面上。
?。?)在圍護結構上打孔、下膨脹螺栓:在結構表面彈好水平線、按設計圖紙及石材料鉆孔位置,準確的彈在圍護結構墻上并作好標記,然后按點打孔,打孔可使用沖擊鉆,上Φ12.5的沖擊鉆頭,打孔時先用尖至于在預先彈好的點上鑿一個點,然后用鉆打孔,孔深在60——80mm,若遇結構里的鋼筋時,可以將孔位在水平方向移動或往上抬高,要連接鐵件時利用可調余量調回。成孔要求與結構表面垂直,成孔后把孔內的灰粉用小勾勺掏出,安放膨脹螺栓,宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。
?。?)上連接鐵件:用設計規定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調整平鋼板的位置,使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正,固定平鋼板,用里矩扳子擰緊。
?。?)底層石材安裝:把側面的連接鐵件安好,便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時固定,先將石材側孔抹膠,調整鐵件,插固定鋼針。調整面板固定。依次按順序安裝底層面板,待底層面板全部就位后,檢查一下各板水平是否在一條線上,如有高低不平的要進行調整;低的可用木楔墊平;高的可輕輕適當退出點木楔,退出面板上口在一條水平線上為止。先調整好面板的水平與垂直度,再檢查板縫。板縫寬應按設計要求,板縫均勻,將板縫嵌緊被襯條,嵌縫高度要高于25cm。其后用1:2.5的用白水泥配制的砂漿,灌于底層面板內20cm高,砂漿表面上設誹水管。
?。?0)石板上孔抹膠及插連接鋼針:把1:1.5的白水泥環氧樹脂倒入固化劑、促進劑,用小棒將配好的膠抹入孔中,再把長40mm的Φ4連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板孔,上鋼針前檢查其有無傷痕。長度是否滿足要求,鋼針安裝要保證垂直。
?。?1)調整固定:面板暫時固定后,調整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊,若銅絲組,可用小錘砸扁,若高,可把另一端下口用以上方法墊一下。調整垂直度,并調整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙,直至面板垂直。
?。?)頂部面板安裝:頂部最后一層面板除了一般石材安裝要求外,安裝調整后,在結構與石板縫隙里吊一通長的20mm厚木條,木條上平為石板上口下去250mm,吊點可設在連接鐵件上可采用鉛絲吊木條,木條吊好后,即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板,聚苯板條要略寬于空隙,以便填塞嚴實,防止灌漿時漏漿,造成蜂窩、孔洞等,灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。
?。?3)貼防污條、嵌縫:沿面板邊緣貼防污條,應選用4cm左右的紙帶型不干膠帶,邊沿要貼齊、貼嚴,在大理石板間縫隙處嵌彈性泡沫填充(棒)條,填充(棒)條也可用8mm厚的高連發泡片剪成10mm寬的條,填充(棒)條嵌好后離裝修面5mm,最后在填充(棒)條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內,打膠時用力要均,走槍要穩而慢。如膠面不太平順,可用不銹鋼小勺刮平,小勺要隨用隨擦干凈,嵌底層石板縫時,要注意不要堵塞流水管。根據石板顏色可在膠中加適量礦物質顏料。
?。?4)清理大理石、花崗石表面,刷罩面劑:把大理石、花崗石表面的防污條掀掉,用棉絲將石板擦凈,若有膠或其他粘結牢固的雜物,可用開刀輕輕鏟除,用棉絲蘸丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前,應掌握和了解天氣趨勢,陰雨天和4級以上風天不得施工,防止污染漆膜;冬、雨季可在避風條件好的室內操作,刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時對好,注意區別底漆和面漆,最好分階段操作。配制罩面劑要攪勻,防止成膜時不均,涂刷要用3in羊毛刷,沾漆不宜過多,防止流掛,盡量少回刷,以免有刷痕,要求無氣泡、不漏刷,刷的平整要有光澤。
?。?5)亦可參考金屬飾面板安裝工藝中的固定骨架的方法,來進行大理石、花崗石飾面板等干掛工藝的結構連接法的施工,尤其是室內干掛飾面板安裝工藝。
四、干掛石材有何優點
1、是可以有效地避免傳統濕貼工藝出現的板材空鼓、開裂、脫落等現象,明顯提高了建筑物的安全性和耐久性;
2、可以完全避免傳統濕貼工藝板面出現的泛白、變色等現象,有利于保持幕墻清潔美觀;
3、在一定程度上改善施工人員的勞動條件,減輕了勞動強度,也有助于加快工程進度。
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