石灰石主要成分和用途

　　石灰石的化學成分大致含量范圍如下:SiO2:0.2-10%Al2O3:0.2-2.5%Fe2O3:0.1-2%CaO:45-55%MgO:0.1-2.5%燒失量:36-43%一般要求石灰石的SiO2含量<2%,CaO含量>53.5%(CaCO3含量>95%).石灰石一般為淺灰、深灰色,含雜質多時顏色多發生變化.化學成分為碳酸鈣(CaCO3),理論上講有CaO含量56.04%,CO2含量43.96%組成.

　　石灰石性脆,硬度小,加熱到1000-1200度時即分解成CaO和CO2.其建筑工業主要制造水泥,冶金工業煉鋼鐵時的堿性溶劑,是黑色和有色冶金的輔助材料.化學工業主要制堿、電石、碳酸鈣、碳酸鉀和氮肥、磷肥等的原料.

　　我國石灰石幾種主要用途:

　　(1)最常見的是生產硅酸鹽水泥.一般石灰石經過破碎、磨礦后均能達到水泥原料的要求.

　　(2)生產高檔造紙用涂布級重質碳酸鈣產品.這類高附加值的微細、超細及活性重質碳酸鈣在造紙工藝中應用十分廣泛,粉碎后一般粒徑-2μm≥90%的用于中性施膠造紙工藝;-2μm粒徑≥50%的主要用于涂布紙的填料.

　　(3)用作塑料、涂料等生產工藝中的填料.作該類產品原料的天然碳酸鈣礦物,即石灰石要求含CaCO3(干基):優級品9810%,一等品9610%,二等品9410%,Fe2O3≤011%,Mn≤0102%,Cu≤01001%,白度90以上.此外,一般平均粒徑10——15μm的粉礦用作涂料填充料,-10μm的用作塑料、橡膠、造紙的填料,-5μm的經活化處理后作油墨填充料.

　　(4)生產機械制造用的鑄造型砂.這種型砂具有比石英砂更優的性能,潰散性好,易于落砂清理,提高鑄件表面質量,增加鑄件表面光潔度,同時基本消除職工矽肺的危害.

　　(5)生產脫硫吸收劑.石灰石破碎到0——2mm,其中+2mm<5%、0——0.45mm>50%的粉狀代替原石灰或消石灰,在吸收塔內與水混合攪拌成漿液,吸收漿液與煙氣接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的空氣進行化學反應被脫除,最終反應產物為石膏.脫硫后的煙氣經加熱升溫后排入煙囪.

　　(6)石灰石經煅燒、碳化后可生產輕質碳酸鈣產品.

　　(7)用于生產活性石灰、鈍化石灰.石灰石煅燒生產活性石灰,并通過加工后可生產鈍化石灰.鈍化石灰具有吸潮、噴吹性能好等優點.這兩種產品主要用作冶金行業中燒結礦的添加劑,煉鋼用的造渣劑,鐵水預處理時用的脫硫、脫磷劑,以及根據鋼液初煉后的成分及成品規格要求.

　　設計出的不同用途的精煉渣和根據鋼種等調整的各種連鑄保護渣等.化學加工石灰石經化學加工后可生產磷酸輕鈣、內服補鈣(藥用級)、食品工業補鈣添加劑、疏松劑和高級牙膏摩擦劑、飼料添加劑、磷肥,以及乳酸鈣、葡萄糖酸鈣、氯化鈣、碳化鈣.

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