噴砂工藝處理的過程及注意要點
噴砂工藝處理的要點是,首先噴砂工藝設備盡量接近工作,以減少管路長度和壓力損失,避免過多的管道磨損,也便于施工人員相互聯系;
噴砂工藝處理的要點是,首先噴砂工藝設備盡量接近工作,以減少管路長度和壓力損失,避免過多的管道磨損,也便于施工人員相互聯系;噴砂軟管力求順直,減少壓力損失和磨料對軟管的集中磨損,對施工中必須彎折的地方,要經常調換方向,使磨損均勻,延長軟管的使用壽命;為了防止漏噴和空放、減少移位次數,提高磨料利用率和工作效率,在施工前要全面進行考慮,合理安排噴射位置,擬定噴射路線;視空氣壓力、出砂量及結構表面污染情況靈活掌握噴嘴移動速度;
金屬噴砂工藝在噴射過程中,根據空氣壓力、噴嘴直徑、結構表面銹蝕狀態、處理的質量、效率等對料氣比及時進行調整;表面預處理后,用干燥、無油的壓縮空氣清除浮塵和碎屑,清理后的表面不得用手觸摸;涂裝前如發現基體金屬表面被污染或返銹,必須重新進行處理;預處理完成經檢查合格后需盡快進行噴涂,其間隔時間越短越好。在潮濕或工業大氣壓等環境條件下,須在4h內涂裝完畢,晴天或溫度不大時噴砂,漢通實業噴砂工藝處理的要點最長間隔不超過12h。
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