定制家居行業如何搭建一體化、透明化數字供應鏈平臺？

定制家居數字化物流中臺建設

——現代筑美家居倉儲物流數字化項目介紹

一、定制家居行業發展現狀

定制家居行業自2018 年以來面臨著重大的變革，單一的渠道與產品已無法滿足消費者需求，多元化渠道和多產品線布局成為行業新特色。隨著線上銷售渠道和商業模式的變革，對企業綜合能力也提出了更高的要求。

在家居倉儲物流領域，傳統的管理模式已很難滿足定制家居的倉配運營管理需求，企業面臨諸多痛點，主要表現為：

1. 作業難度大：家居商品大小不一、種類數量繁雜，屬非標件，在倉儲、搬運途中容易受損。

2. 管理復雜化：針對定制類商品的管理，入庫時需記錄商品對應的項目，待對應商品齊套后才能發貨。

3. 成本控制難：無法掌握實時庫存狀態，易導致超賣、少賣、滯銷品積壓等狀況。

4. 運營效率低：當訂單增加時，由于信息不透明，易出現錯發、漏發、貨品抵達時效無法保障等情況。

二、項目背景

現代筑美家居有限公司（以下簡稱“筑美”）成立于2007年，是碧桂園旗下全資子公司，主要生產木門、地板、櫥柜、衣柜、衛浴陶瓷等產品。經過多年的沉淀與發展，目前公司已形成“工程+零售”的雙引擎發展模式。

隨著業務的高速發展，如何搭建生產基地、工地之間的倉配一體化物流體系，提升整體服務能力，打通從上門測量、材料儲備、排產下單、智能制造、物流運輸、施工調配、規范安裝、售后跟蹤的全商業鏈路成為了筑美亟待解決的難題。

在此之前，筑美分別上線過兩家國內知名物流軟件公司的倉儲系統，均在櫥柜倉上線失敗，所以，此次尋找供應商非常慎重。最終，經過與物流云倉（成都）科技有限公司（以下簡稱“物聯云倉”）項目團隊的多次溝通，筑美認可了物聯云倉提供的標準化、高品質的工程定制家居解決方案，通過構建數字化物流中臺，實現標準化、信息化管理。雙方確定此次首期項目上線范圍為筑美廣東肇慶基地成品倉，包含櫥柜倉，木門倉，衛浴倉，地板倉與家具倉。

三、項目實施

1、項目調研及藍圖規劃

項目伊始，物聯云倉實施團隊對筑美的產品進行了深入的研究，總結出以下三點特性：

1.1產品分類

筑美的產品分為標品和非標品，標品是備庫式生產的通用型貨品。非標品就是按照工程項目的地點和戶型等特定的需求按單生產。

1.2 SKU編碼規則復雜

產品結構分為多級BOM和單級BOM。以櫥柜產品結構為例：如果一個組裝櫥柜要分為柜體、門板、頂封板、墊條以及其他成品的組件，每個組件都有一個單獨的SKU，也就是產品編碼，多個產品編碼共同組成了一套櫥柜，這種產品結構就叫多級BOM的產品結構。而單級BOM結構就是指一個組合櫥柜有多個產品組件，但是每個產品組件里面都有多個規格，并且又沒有明確的物料編碼去區分。

針對此類產品，我們只知道它是一套櫥柜，有一個固定編碼，對于組件我們不知道編碼是如何區分的，這種結構就是單級BOM。在單級BOM和多級BOM的基礎上，工程定制家居行業又區分了圖號、樓棟號、戶型、單元、工單號。其中，圖號就是指設計師圖紙的編號，不同圖號可以理解為不同的戶型，不同的樣式，不同的款式等，這也是工程定制家居行業的特性之一。

1.3多級庫存管理

筑美現有ERP的庫存管理是按“套”來同步管理庫存，而50WMS是按最小庫存單位——“包件”來管理，ERP管控維度較粗，而50WMS管控的是最精細維度，因此在項目實施過程中，需要考慮齊套規則，齊套之后再按“套”回傳給ERP，這其中包括圖號齊套、訂單齊套、產品齊套，這種多級齊套，就是多級庫存的管理。

綜合產品特性，結合筑美實際作業場景，雙方共同討論，最終確定分期上線50OMS、50WMS、50TMS等系統，實施目標如下：

1. 產品成套：承接產品BOM、包件BOM，應用于倉庫成套出入庫。

2. 掃碼作業：設計科學合理的條碼系統，輔助日常出入庫作業執行。

3. 庫存管理：盡量減少現階段掃碼次數，實時查看貨位庫存情況。

4. 流程優化：通過分析、診斷、乃至重組，優化倉庫相關業務操作流程。

5. 庫存預警：建立安全預警機制，結合ERP系統，優化供應鏈上下游的契合度。

6. 任務管理：通過系統規則與任務分配規則的靈活組合配置，驅動倉儲出入庫作業。

7. 物流追蹤：實時查看物流車輛信息，包括運輸路線軌跡、實際耗時、目標地點等。

8. 裝車計劃：實時查看月臺車輛裝貨信息，實現通過app、微信、短信等通訊平臺通知司機。

9. 現場簽收：提供項目現場收貨后的簽收信息，并且上傳簽收圖片。

10. 資料聯查：各系統提供單據、憑證、賬簿、報表的全面關聯，以及動態連續查詢。

11. 結算管理：自動匹配運輸報價單計算費用，根據計劃線路自動生成運費，成本自動分攤。

12. 數據聯動：倉庫業務產生的數據，如出入庫數據、庫存數據、回簽數據等，可實時回傳ERP系統。

三、項目實施

2021年7月筑美數字化物流中臺系統項目正式啟動，計劃一期上線50OMS、50WMS系統，二期上線50TSS、50TMS系統。從最復雜的櫥柜倉開始，隨后是木門倉、衛浴倉、地板倉、家具倉。經過三個月的實施和一個月的試運行，2021年11月，櫥柜倉全部完成切換，順利上線成功。其余倉庫按計劃依次開展上線切換工作。

在項目一期的實施階段，項目組既要考慮倉儲精細化管理的需要，又不能影響作業效率。因此，雙方針對定制家居作業場景反復討論，最終確定了系統功能模塊的配置和定制開發：

1、信息化系統對接

1) SRM系統：實現外協供應商通過內嵌的標簽打印跳轉到50OMS系統進行標簽打印、對接和外協出入庫單據的對接。

2) MES系統：實現了標簽拆分數據對接，50OMS系統可基于制造工單來進行線下貼標、打標，完成后，再把整體標簽作業數據下傳給50WMS。

3) ERP系統：實現工單對接，各類型訂單下傳，以及狀態監控和結果回傳。

2、50OMS功能設置與定制開發

1) 訂單智能處理：實時采集匯總上游系統的訂單數據，智能分流到倉庫并進行全鏈路異常監管和處理。

2) 實現唯一碼作業：定制開發標簽管理模塊，實現標簽及唯一碼作業，指導倉庫全流程可溯源作業。標簽和唯一碼是比商品條碼更精細化的管理維度，其中記錄了商品的BOM、工單以及銷售訂單結構。

3、50WMS功能配置與定制開發

1) 套與包件結構的轉換：筑美在進行ERP上游系統管控過程中，是按照成品以“套”來進行管理，但是實際倉儲作業是根據BOM結構拆分到包件進行精準管理。系統實現了標簽數據和訂單數據的全鏈路對應。

2) 齊套管理：作為工程定制家具中的管理重點，行業屬性和BOM結構特性，必須要求齊套入庫，齊套發貨。所以在這個過程中，系統在不同的檢查點設置了齊套規則，來方便作業。

3) 唯一碼管理：入庫、出庫、庫內調撥以及整體盤點管理，均采用50OMS標簽模塊中產生的唯一碼進行全鏈路作業。

4) 自定義規則策略：標簽與訂單類型的匹配支持自定義結構化配置；上架策略支持按照銷售訂單編號+圖號+SKU進行貨位推薦；發貨支持貨品按照單元，樓棟或某個戶型來進行挑貨和揀貨。

5) 虛擬托盤碼庫容量的統計：方便倉庫管理人員實時查看在庫容量和剩余庫容量分析。

6) 退換貨管理：包含銷售退貨，外協退貨，退貨出入庫整體管理，實現SKU管理和唯一碼溯源。

7) 人效統計：統計倉庫人員的作業時效，作業結構，方便用于計算倉庫薪資和KPI考核使用。

8) 多維度庫存：可根據需要按照銷售訂單、圖號、包件結構、成品或者唯一碼等所有結構化的庫存信息來管理庫存，并與ERP實時對賬。

4、PDA移動端操作功能配置

1) 掃碼作業：采用唯一碼來進行掃描出入庫作業，掃碼組托，任務領取和任務分享。

2) 庫存盤點：實現了月盤，動態盤點，按銷售訂單或者圖號多層次盤點結構。

3) 庫存查詢：支持多級庫存查詢，包括按訂單、圖號、唯一碼等結構來查詢。

4) 掃碼裝車：按SKU或者包件結構兩種方式來進行掃碼裝車。

5) 收貨查詢。針對當天無法及時完成單據信息錄入的情況，PDA提供了收貨進度查詢，方便實時查看。

6) 齊套查詢。支持按照圖號來進行齊套查詢，確保出入庫作業的數據準確性。

四、項目成果

按慣例，系統上線前，項目組都會要求客戶盤點所有庫存，但基于筑美龐大的歷史庫存基數，要完成歷史庫存盤點，需要耗費大量的人力成本；針對實際情況，項目組決定采用線下清點、線上輸入數量等方式進行作業。針對新賦碼的標簽庫存，則選擇通過PDA掃碼清點。這種方式不僅能確保切換的穩定性，也降低了客戶上線成本。

項目一期上線，提升了筑美倉儲作業效率，助力企業降本增效，減損提質。

筑美項目上線前后對比

最終，項目組專業且富有創造力的工作方式也贏得了客戶的一致好評。

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