加工鋁合金板怎么選擇切削液
鋁合金一直是我們生活中不可缺少的材料，在工業經濟的快速發展中，鋁合金應用在航空、航天、汽車、機械制造等等方面，而加工鋁合金版成為我們使用鋁合金的主要工作，那么在要加工鋁合金板，我們應該怎么選擇切削液呢？
鋁合金薄板—鋁合金切削液
鋁合金因物理性上的密度低，質軟，塑性大，但強度比較高，接近或超過優質鋼，而引起切削加工時出現粘刀現象，在刀具上形成積屑瘤，高速切削時可能在刀刃上產生熔焊現象，使刀具喪失切削能力，并影響加工精度和表面粗糙度。以及鋁合金化學性上在空氣中的極易發生氧化反應而導致表面氧化變黑甚至出現孔蝕。
因此，用于鋁合金加工的切削液與普通切削液有所不同，根據加工條件和加工精度的不同要求，如何選擇一款合適的鋁合金切削液顯得十分有必要。
鋁合金薄板—鋁合金切削液怎么選擇
1.高速加工可產生大量的熱量，如高速切削、鉆孔等，如果產生的熱量不能及時地被切削液帶走，將會發生粘刀現象，甚至會出現積屑瘤，將嚴重地影響工件的加工粗糙度和刀具的使用壽命，同時熱量也會使工件發生變形，嚴重影響工件的精度。
2.磨削加工中會產生大量的熱量，且磨削下來的磨屑非常細小，如果選擇的切削液粘稠度過大，磨屑不能及時沉積或過濾，就會隨切削液循環到加工區而劃傷工件表面，影響加工表面的光潔度。因此選擇切削液時既要考慮潤滑和冷卻性能，還要考慮切削液的粉末沉降性。
3.綜合上面所述，鋁合金切削液必須保證良好的潤滑性、冷卻性、粉末沉降性和防銹性。如科澤鋁合金切削液DC-508。它是一款半合成切削液，具有適中的運動粘性，完全不含氯根/硫酸根，非常適合鋁合金材質的加工。
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