焊接金屬需要檢測的項目及使用的試驗機 濟南華衡試驗機

焊接金屬需要檢測的項目及使用的試驗機 濟南華衡試驗機

焊接金屬是機械容易發生破壞的部位，所以焊接金屬質量過不過關，直接關系到生產安全，所以很重要，下面為大家介紹一下焊接金屬需要做哪些質量檢測項目及所用力學試驗標準。

1.拉伸試驗

拉伸試驗用于評定焊縫或焊接接頭的強度和塑性性能?？估瓘姸群颓姸鹊牟钪的芏ㄐ哉f明焊縫或焊接接頭的塑性儲備量。伸長率和斷面收縮率的比較可以看出塑性變形的不均勻程度，能定性說明焊縫金屬的偏析和組織不均勻性，以及焊接接頭各區域的性能差別。

焊縫金屬的拉伸試驗有關規定應按GB/T2652-1989《焊縫及熔敷金屬拉伸試驗方法》標準進行。焊接接頭的拉伸試驗應按GB/T2651-1989《焊接接頭拉伸試驗方法》標準進行。使用濟南華衡試驗設備有限公司生產的液壓萬能試驗機可以滿足試驗要求。

2.彎曲試驗

試驗用于評定焊接接頭塑性并可反映出焊接接頭各個區域的塑性差別，暴露焊接缺陷，考核熔合區的接合質量。彎曲試驗可分為橫彎、縱彎、正彎、背彎和側彎。側彎試驗能評定焊縫與母材之間的結合強度、雙金屬焊接接頭過度層及異種鋼接頭的脆性、多層焊的層間缺陷等。

焊接接頭的彎曲試驗有關規定應按GB/T2653-1989《焊接接頭彎曲及壓扁試驗方法》標準進行。使用濟南華衡試驗設備有限公司生產的液壓萬能試驗機可以滿足試驗要求。

3.沖擊試驗

沖擊試驗用于評定焊縫金屬和焊接接頭的韌性和缺口敏感性。試樣為V形缺口，缺口應開在焊接接頭最薄弱區，如熔合區、過熱區、焊縫根部等。缺口表面的光潔度、加工方法對沖擊值均有影響。缺口加工應采用成型刀具，以獲得真實的沖擊值。V形缺口沖擊試驗應在專門的試驗機上進行。根據需要可以作常溫沖擊、低溫沖擊和高溫沖擊試驗。后兩種試驗需把沖擊試樣冷卻或加熱至規定溫度下進行。沖擊試樣的斷口情況對接頭是否處于脆性狀態的判斷很重要，常常被用于宏觀和微觀斷口分析。

焊接接頭沖擊試驗有關規定應按GB/T2650-1989《焊接接頭沖擊試驗方法》標準進行。使用濟南華衡試驗設備有限公司生產的沖擊試驗機系列可以滿足試驗要求。

4.斷裂韌度COD試驗

斷裂韌度COD試驗用于評定焊接接頭的COD（裂紋張開位移）斷裂韌度，通常將預制疲勞裂紋分別開在焊縫、熔合線和熱影響區，評定各區的斷裂韌度。

斷裂韌度COD試驗應按JB/T4291-1999《焊接接頭裂紋張開位移[COD]試驗方法》的標準進行。使用濟南華衡試驗設備有限公司生產的落錘撕裂試驗機可以滿足試驗要求。

5.疲勞試驗]

疲勞試驗用于評定焊縫金屬和焊接接頭的餓疲勞強度及焊接接頭疲勞裂紋擴展速率。

評定焊縫金屬和焊接接頭的疲勞強度時，應按GB/T2656-1981《焊縫金屬和焊接接頭的疲勞試驗法》、GB/T13816-1992《焊接接頭脈動拉伸疲勞試驗》和JB/T7716-1995《焊接接頭四點彎曲疲勞試驗方法》等標準進行。測定焊接接頭疲勞裂紋擴展速率，應按GB/T9447-1988《焊接接頭疲勞裂紋擴展速率試驗方法》或JB/T6044-1992《焊接接頭疲勞裂紋擴展速率 側槽試驗方法》等標準進行，使用濟南華衡試驗設備有限公司生產的疲勞試驗機可以滿足試驗要求。

6.硬度試驗

硬度試驗用于評定焊接接頭的硬化傾向，并可間接考核焊接接頭的脆化程度。硬度試驗可以測定焊接接頭的洛氏、布氏和維氏硬度，以對比焊接接頭各個區域性能上的差別，找出區域性偏析和近縫區的淬硬傾向。硬度試驗也用于測定堆焊金屬表面硬度。

焊接接頭和堆焊金屬硬度試驗有關規定應按GB/T2654-1989《焊接接頭及堆焊金屬硬度試驗方法》的標準進行。使用濟南華衡試驗設備有限公司生產的硬度計可以滿足試驗要求。

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