PVC建筑模板設備與木塑木方設備生產線
無錫市佳浩塑機廠生產的建筑模板機械為生產企業打造高端和品牌產品付出了不懈的努力?？傮w技術水平接近國外先進技術水平，現已批量化生產、產品銷往全國各地、機械產品執行的標準與國際先進產品同等水平。建筑模板機械生產企業佳浩塑機嚴格地按照與國際先進等同或等效的國家標準和行業標準組織生產，保證了國產建筑模板機械性能與國際先進標準的一致性、先進性和產品技術水平的等同性。
建筑模板發展到現在，一些發達國家對建筑模板技術很重視，建筑設計是在執行國家統一的標準，簡化結構、細化裝修、強調統一、強調成本的設計原則，使模板體系能夠實現模數化、裝配化、工具化。因此，發達國家的模板不僅能夠確?；炷凉こ藤|量，并有很好的綜合技術和經濟效益。
隨著建筑市場的不斷深化改革，各類建筑模板廠也開始分化市場，全國各地都有像鐵路，隧道，橋梁等建設工程，都需要不同形狀，不同材質的模板來使用和匹配，市場需求量比較大，這就要看模板企業是不是有自己的優勢，如何撲捉到這信息，然后搞好產品質量，適應市場需求，研發新產品，才能受到客戶的歡迎。
1、 PVC建筑模板的性能及特點： ①、類似木材的二次加工性：可鋸、可刨、可鉆、可釘、可粘、可螺絲固定；握釘力強(釘不碎、不裂、不炸)。 ②、整體強度高、剛性好、硬度高、韌性強、可露天擺放（耐候性強）、夏天無軟化、冬天無脆性（在—50℃至75℃內可正常使用）。③、抗菌性強、防霧性強、防腐蝕、防潮(特別適用于高層、地下工程和潮濕環境中使用)、 防白蟻、防蟲蛀、防鼠咬、防火、防紫外線、防電、隔熱保溫。④、12米高度扔下整張3平方,重23kg的板材，著地后無破損、無變形。 ⑤、支拆模輕便，施工操作及搬運安全可靠，勞動強度低、節約人工、施工效率高?？膳c木（竹節）膠合板等多種材質板并用、性價比高，無需保養費用，加快施工進度、縮短工期。
2、
生產工藝流程
PVC、助劑、木粉→高速混合→低混冷卻→雙螺桿擠出→模具→冷卻定型→牽引切割→成品
3、主要生產設備
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|
設備名稱 |
總功率 （KW） |
參考價格（萬元） |
作用 |
備注 |
|
1 |
SWP-400破碎機 |
15 |
1.80 |
廢舊塑料的破碎 |
日破碎6T |
|
2 |
SMF500磨粉機 |
30 |
4.8 |
廢舊塑料的研磨，使其粒度達到要求 |
日產2.5T |
|
3 |
500/1000高低混合機組 |
55 |
9. |
PVC、助劑、木粉的混合 |
日產12T |
|
4 |
SJSZ-80雙螺桿生產線 （木塑建筑模板專用） |
75 |
60.00 |
制品的擠出生產 |
日產7T |
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5 |
EK01350擠出模頭 （木塑建筑模板專用） |
29 |
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擠出生產1200寬制品 |
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6 |
EK01000擠出模頭 （木塑建筑模板專用） |
23 |
|
擠出生產915寬制品 |
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7 |
EK01500冷卻定型模四節 |
/ |
.00 |
制品冷卻成型 |
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8 |
模溫機一臺 |
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2.00 |
輔助設備：控制模頭溫度 |
|
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9 |
25P冷水機 |
50 |
6.5 |
輔助設備：給定型模提供循環低溫冷卻水 |
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10 |
50T冷卻風塔 |
2.2 |
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輔助設備：降低水溫 |
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11 |
4.5 |
|
輔助設備：提供空壓氣 |
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|
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合計： |
|
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設備要求
混合機要求：
⑴攪拌漿的結構必須滿足混合均勻，在鍋內無混合死角并配置更為合理的排流裝置；
⑵物料溫度的采集點及控溫儀的控溫精度可靠
⑶配置除塵和抽濕裝置
擠出設備要求：
⑴對木質粉體、樹脂、助劑等實現良好的分散和浸潤；
⑵有良好的混煉功能，單剪切力不能過高；
⑶有精確靈敏的溫度控制系統；
⑷有良好的排氣系統，脫水脫揮，使制品無氣泡；
⑸設備的塑化部件的材質熱體處理良好，螺桿、機筒等有足夠的耐磨性和使用壽命。
模具要求：
⑴木塑專用衣架流道設計
⑵無死角控料準確
⑶溫度控制準確
4、廠房結構與水電安裝
（1）主車間廠房最小高度為4米，最小長度為35米，最小寬度為6米；混料車間及倉庫最小面積12米×6米；建議廠房規劃最小面積不小于1500平米。
（2）生產過程中須對設備進行冷卻，冷風塔（30噸）可安裝在室外的循環水池上。安裝面積為16平米，其安裝高度最小為1米，與室內設備管道相連。主管可選用2、1/2或3鋼管，支管根據設備上的水泵進水口來定。排水管道可選用110mmPVC壓力管，冷卻水（循環）5-8噸/小時。
（3）定型臺下的排水溝，按生產線安裝示意圖開設。
（4）生產設備的總裝機量300Kw（一條生產線）。
三、 木塑模板價格與成本分析
新料配方：
1、 木塑產品基本材料組成如下：
（1）主料PVC；
（2）填充料為木粉和碳酸鈣；
（3）助劑為穩定劑、發泡劑
2、 成本核算：建筑模板每噸成本：7500元/噸(新料)；5500元/噸(廢料)。
我們按一條生產線每天6噸的產量進行核算成本（實際廠家均為兩條以上生產線，成本更低）數據如下：
A——原材料成本7500元/噸（詳見《PVC木塑發泡板基本配方》）
B——產品每噸耗電量：685元/噸
C——產品每噸綜合管理費：100元/噸
注：
B=（混料機每天耗電量為1000度+擠出機每天耗電量為3800度）÷每天產量6噸×工業用電
按0.8元/度=548元/度
C= 一條生產線每天綜合管理費為600元/天÷6噸/天=100元/噸
建筑模板每噸成本=A+B+C=8285元/噸
3、出廠價：11250元/噸
我們按2010年8月出廠價取一張三六尺（1830mm×915mm×15mm）的價格為180元/張，重量為16公斤/張，即每噸售價為：
180元/張÷16公斤/張×1000噸/公斤=11250元/噸
4、每噸產品盈利：3750元/噸（毛利）
11250元/噸（出廠價）-7500元/噸（建筑模板每噸配方成本）=3750元/噸（毛利）
3750元/噸（毛利）-1000元/噸（人工+電費）=2750元（凈利潤）
5、一條生產線每年的利潤：450萬元
每年利潤=年產量×每噸利潤=6噸/天×300天×2500元/噸（每噸盈利）=450萬元
※每噸產品原料價格7500元/噸，比重0.65三六尺（1830長×915寬×12厚）16公斤，原料成本120元/張。市場售價180元/張。
廢料配方：
1、 木塑產品基本材料組成如下：
（1）廢舊PVC；
（2）填充料為木粉和碳酸鈣；
（3）助劑為穩定劑、發泡劑
2、 成本核算：建筑模板每噸成本：5500元/噸(廢料)。
我們按一條生產線每天6噸的產量進行核算成本（實際廠家均為兩條以上生產線，成本更低）數據如下：
A——廢舊PVC建筑模板配方成本5500元/噸
B——產品每噸耗電量：685元/噸
C——產品每噸綜合管理費：100元/噸
注：
B=（混料機每天耗電量為1000度+擠出機每天耗電量為3800度）÷每天產量6噸×工業用電
按0.8元/度=548元/度
C= 一條生產線每天綜合管理費為600元/天÷6噸/天=100元/噸
建筑模板每噸成本=A+B+C=6285元/噸
3、出廠價：9375元/噸
我們按黃石鴻泰板業2011年8月出廠價計取 三六尺（1830mm×915mm×15mm）的價格為150元/張，重量為16公斤/張，即每噸售價為：
150元/張÷16公斤/張×1000公斤=9375元/噸
4、每噸產品盈利：3875元/噸（毛利）
9375元/噸（出廠價）-5500元/噸（建筑模板每噸配方成本）=3875元/噸（毛利）
3875元/噸（毛利）-1000元/噸（人工+電費）=2875元（凈利潤）
5、一條生產線每年的利潤：450萬元
每年利潤=年產量×每噸利潤=6噸/天×300天×2500元/噸（每噸盈利）=450萬元
※每噸產品原料價格5500元/噸，比重0.65三六尺（1830長×915寬×12厚）16公斤，原料成本88元/張。市場售價150元/張。
.PVC木塑木方基本配方（僅供參考）
|
產品名稱products |
添加份數 Dosage(KG) |
||
|
主料 |
Pvc(廢料) |
75 |
|
|
填充料 |
鈣粉 |
20 |
|
|
木粉 |
20 |
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|
助劑 |
發泡調節劑DLP-100 |
10 |
|
|
3316HE |
8.2 |
||
|
穩定劑 |
4.3 |
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|
CPE |
4 |
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|
環氧大豆油 |
2 |
||
|
配方成本約為5500元/噸 |
|||
注：⑴以上數據可根據現場情況進行調整；
⑵具體好、技術參數可與我司配方師咨詢；
⑶一般后期生產木塑木方完全運用‘回收的PVC木塑建筑模板、回收的木塑木方’
破碎、磨粉、（+穩定劑+潤滑劑+少量PVC）混料、擠出生產，達到反復回收使用。
3、木塑木方主要生產設備：
|
序號 |
設備名稱 |
總功率 （KW） |
參考價格 （萬元） |
作用 |
備注 |
|
1 |
SWP-400破碎機 |
15 |
|
廢舊塑料的破碎 |
日破碎2.5T |
|
2 |
SMF-500磨粉機 |
37 |
|
廢舊塑料的研磨，使其粒度達到要求 |
日產4T |
|
3 |
500/1000高低混合機組 |
55 |
|
PVC、助劑、木粉的混合 |
日產15T |
|
4 |
SJSZ-65雙螺桿生產線 |
55×5=275 |
|
制品的擠出生產, 5條×2.5噸/天 |
日產12.5T |
|
5 |
木方擠出模具 |
12×5=60 |
|
一般木方模具規格： 88×40；80×45； 80×40；100×50 |
|
|
合計： |
442 |
|
|
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二、利用PVC木方節約的木方數量：
一條生產線一天（24小時）生產木方為2.5噸，5條×2.5噸/天=12.5噸/天
規格80×40重量為：2.449Kg/米；12.5噸÷2.449Kg/米=5104米
0.08×0.04×5104=16.33立方/天
木塑木方生產線配置價格：
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一、SJSZ65A錐型雙螺桿擠出機 |
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|
序號 |
項目 |
規格、型號 |
|
1 |
擠出機型號 |
SJSZ-?65 |
|
2 |
機筒材料 |
38GrMOALA |
|
3 |
熱處理硬度 |
≥HV940，脆性不大于2級 |
|
4 |
螺桿直徑（小頭/大頭） |
65/132 (mm) |
|
5 |
螺桿轉速 |
3～32 r/min |
|
6 |
主機電機功率 |
37KW |
|
7 |
喂料電機功率 |
0.75KW （喂料1.5KW變頻） |
|
8 |
螺桿冷卻方式 |
蒸餾水自冷卻 |
|
9 |
溫控區段（10段） |
機筒加熱4段、合流芯1段 |
|
10 |
機筒加熱系統冷卻方式 |
2、3、4區風機強制冷卻 |
|
11 |
加熱圈材料，加熱功率 |
鑄鋁加熱圈（外包裹石棉保溫層），加熱功率22Kw |
|
12 |
聯接方式 |
活動法蘭式 |
|
13 |
溫控表10區 |
歐姆龍 |
|
14 |
電器 |
施耐德 |
|
15 |
減速箱 |
硬齒面合金齒輪（20GrMOLA） |
|
16 |
變頻器 |
ABB/森蘭變頻器 |
|
17 |
模具聯接尺寸 |
模具：M145×5 入口：?65 止口：?90 |
|
18 |
芯部冷卻系統 |
1套 |
|
19 |
熔體壓力及溫度指示 |
有 |
|
二、ZDY-240真空定徑臺 |
||
|
序號 |
項目 |
規格、型號 |
|
1 |
真空泵廠家 |
泰興 |
|
2 |
真空泵數量 |
4臺 |
|
3 |
真空泵功率 |
5.5Kw×3臺；4 Kw×1臺 |
|
4 |
真空度 |
-0.09MPA |
|
5 |
**抽氣量 |
165M3/H |
|
6 |
水泵功率、數量（寧波方力） |
1.5Kw 1臺 |
|
7 |
定型臺調節方式 |
前后電動調節，上下、左右手動調節 |
|
8 |
同流槽材料 |
不銹鋼 |
|
9 |
定徑臺長度 |
4米 |
|
10 |
真空、冷卻水嘴 |
各32只 |
|
11 |
吹風風機 |
1.5Kw |
|
三、QYY-240牽引機 |
||
|
1. |
牽引機長度 |
2.5米 |
|
2 |
**牽引力 |
30000N |
|
3 |
**牽引速度 |
0.3～5M/min |
|
4 |
履帶寬度 |
240 (mm) |
|
5 |
主機功率 |
1.5KW×2 |
|
6 |
貼膜裝置功能 |
上下、左右分別貼膜 |
|
7 |
變頻器 |
ABB/森蘭變頻器 |
|
四、QGY-240切割機、定長及堆料架 |
||
|
1 |
鋸片切割方向 |
從下向上切割型材 |
|
2 |
吸塵裝置 |
圓袋式 |
|
3 |
吸塵風機功率 |
1.5Kw |
|
4 |
切割鋸片直徑 |
?400 |
|
5 |
卸料架動力 |
氣動 |
|
6 |
卸料架面板材料（寬度250mm） |
不銹鋼 |
|
7 |
卸料架結構 |
拆卸式 |
|
8 |
切割機、卸料架使用空氣壓力 |
0.5MPa |
|
9 |
**切割尺寸（寬×高） |
240×150 (mm) |
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