木工集中除塵系統常見故障的分析處理

    1　脈沖除塵器高料位報警故障

    (1)現場確認除塵器是否高料位:如果是誤報,則檢查除塵器料位開關是否正常;如果確認是高料位,就將除塵器轉換為本地,打開觀察口;當下斗內粉塵過少時,除塵器本地運行將粉塵通過旋轉閥排到粉塵回送管道中;當粉塵過多時,需人工用木質或銅制工具將下斗內粉塵排到除塵器外部。

    (2)旋轉卸料器故障:檢查旋轉卸料器運轉是否正常,當旋轉卸料器轉子卡住不動作無法排粉塵時,清理旋轉閥內雜物。

    (3)除塵管道堵塞:打開管道檢查門檢查管道是否堵塞,清理管道中的雜物。

    (4)濾袋過濾功能下降:當濾袋損壞和粘附的粉塵過多時,清理濾袋并定期晾曬或者更換濾袋。

    2　除塵效果不好吸力不足或壓差信號報警故障

    (1)風機故障:皮帶過長打滑,調節風機皮帶,如已磨損則更換。

    (2)壓縮空氣不足:檢查氣包壓力,將其調整到0.4MPa以上。

    (3)反吹控制器、脈沖電磁膜片閥故障:檢查反吹控制板是否有故障,脈沖閥漏氣損壞則及時更換。

(4)除塵管道故障:檢查管道是否阻塞,排灰裝置是否正常,旋轉卸料器是否正常。

    3　風機排氣口吸粉塵排出故障

    (1)濾袋故障:檢查濾袋是否有損壞或者濾袋口有縫隙、脫落漏氣現象,必要時更換濾袋或者重新安裝,檢查濾袋是否積粉嚴重,清理晾曬濾袋。

    (2)旋轉卸料器故障:轉子漏氣嚴重,更換轉子墊片。

    (3)除塵器入口粉塵濃度超標:降低入口氣體粉塵濃度,縮短脈沖時間間隔,增加脈沖清灰次數。

    (4)脈沖電磁膜片閥故障:脈沖閥漏氣損壞,更換脈沖閥。

    木工集中除塵器的的使用及日常維護

    (1)木工機械運轉時,在啟動流程前應先啟動集中除塵系統,流程停止后再停止除塵系統。

    (2)調整脈沖除塵器的脈沖寬度,使反吹閥清灰效果最好, 脈沖寬度為0.1～0.5s可調,一般濾袋長的時間長一些,反之短一些。然后調整間隙時間,一般根據工況定,粉塵濃度大時為10～120s且可調。

    (3)氣包壓縮空氣壓力應為0.4～0.7MPa,并檢查是否漏氣,定期清洗氣水分離器,油霧器要及時加油。

    (4)定期檢查風機的皮帶,調整皮帶防止松動打滑,風機軸承要有良好的潤滑。

    (5)定期檢查濾袋,檢查除塵器內部濾袋是否有破損,布袋口是否密封固定牢靠。

    (6)及時排除脈沖電磁膜片閥故障,如內部有雜質、水分應進行清理,脈沖閥損壞應及時更換,避免影響集中除塵效果。

    泊頭市金珠環保設備有限公司專業生產脈沖布袋除塵器、旋風除塵器、濕式脫硫除塵器、靜電除塵器以及除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、氣缸、布袋吊掛、文氏管、螺旋輸送機、卸料器等各種除塵器配件。也可根據客戶要求進行非標設計改造。更多產品信息請登錄http://www.btjzhb.com/

    聯系電話 18713719567    全國免費咨詢電話400-851-6879

免責聲明：凡注明稿件來源的內容均為轉載稿或由企業用戶注冊發布，本網轉載出于傳遞更多信息的目的；如轉載稿和圖片涉及版權問題，請作者聯系我們刪除，同時對于用戶評論等信息，本網并不意味著贊同其觀點或證實其內容的真實性。