工藝革新 讓木門企業更高效

    經濟不景氣，市場競爭激烈，滿工廠的原材料、半成品以及成品的積壓是門企不可估量的隱形浪費，會降低門窗企業的利潤空間，尤其是處于中間環節的半成品積壓，由于壓合工藝和油漆工藝的不給力，將造成工廠資金的大量浪費。來自于壓合工藝造成的浪費更成為工廠生產的隱形殺手。要想在眾多木門企業中脫穎而出，工藝的革新刻不容緩。

    門企在壓合工藝中面臨的難題

    那么處于中間環節的壓合工藝到底多重要呢?經過長時間的研究發現，相比國外，由于設備工藝的不同，國內的冷壓壓合工藝加工效率低下，表現為人工成本高、問題多發、時間較長，變形嚴重，防水性差;熱壓復合能耗高、木門變形率高、板材成本高等一系列問題。雖然看似不起眼，但壓合工藝加大了工廠在人力、時間、以及空間的成本隱形浪費?？梢哉f進行壓合工藝的革新，將極大的提高工廠的生產效益。

    集思廣益 解決壓合工藝煩惱

    為了幫助門企解決壓合工藝上的問題，在多年國外先進工藝的學習中以及研究下，木門膠合工藝專家程漢文先生潛心研制出一套高效的壓合工藝流程，從設備、膠粘劑、生產線的布局以及工藝改變四個大的方面為大家分享如何提高壓合工藝的效率。在提高生產效率的同時，進一步提高產品的質量。

    與其他的領域相比，木門行業相對閉塞。這次以“木門企業成本管控”為主題的第三屆中國木門技術聯盟培訓會即將在5月14的秦皇島拉開帷幕。打破了木門行業相對閉塞的局面，將門企集聚起來進行交流，有利于整個木門領域的良性發展。而程漢文專家講解的壓合問題，則將針對木門企業痛點支招，有力的解決半成品積壓問題，撕開工廠的隱性成本，讓木門工廠更高效!

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