木用家具涂裝常見漆膜弊病與處理

    近幾年來，我國家具行業發展迅速，統計顯示，2006年中國家具出口已超過意大利成為全球**家具出口國。國內的生產企業數量眾多，但絕大多數中小企業未能走出簡單粗線條生產方式，尤其在家具涂裝生產方面，如生產管理、涂裝設備與工藝、涂膜表面效果等方面，還有很大的提升空間，如何規范有效地解決涂裝過程中出現的各種漆病，提高家具生產效率，降低不良品率，已成為家具企業和涂料行業共同面臨的問題。

　　木用家具涂料品種在國內家具業飛速發展的同時，木用涂料也發展很快，在科研、生產、銷售、服務等方面得到了長足的進步。涂料是家具制造業中重要的原輔料，木用涂料的涂裝，是要把涂料這個半成品成功涂布于家具上，其成敗極大地影響家具最終價值。一方面，家具是涂料的基礎，家具自身的市場價格和定位，決定了對涂料成本及涂裝成本的選擇，家具體現的設計效果和風格，決定了對涂料品種及涂裝工藝的選擇。另一方面，涂料對家具提供實用功能性（如耐劃傷、耐黃變、耐老化、附著力等等）及表面效果裝飾性（如光澤度、透明度、光滑度、手感等等）。

　　木器家具涂料是指家具制造廠用于實木板、木紋面板、膠木板、木屑板、纖維板等制成的器材上之涂料，當前木器涂料（包括家具和室內裝飾裝修涂料）的主要品種有硝基漆（NC）、聚氨酯涂料（PU）、不飽和聚酯涂料（PE）、氨基酸固化涂料（AC）、紫外光固化涂料（UV）和水性涂料（W）等六大類，由于這些涂料性能不同，用途上亦各有側重，國內以占75%以上的聚氨酯涂料（PU）為絕對優勢，硝基漆（NC）為輔，近幾年不飽和聚酯涂料（PE）涂料獲得很大發展。綜觀木器涂料品種及消費觀念，總體的發展方向是向低污染、省資源、無公害、功能化、高固體分、輻射固化、水性化發展。

　　硝基漆（NC）也稱硝酸纖維素漆、拉克漆，其主要成膜物質為硝化棉，再與其他合成樹脂（如醇酸樹脂、松香樹脂等）溶于酯、酮、醇等混合溶劑中即成硝基漆。硝基漆是自干漆，曾經是國內早期主要木用涂料，現主要用于美式涂裝產品。聚氨酯漆（PU）是聚氨基甲酸酯漆的簡稱，目前我國家具市場的絕大部分是用雙組分的（二液型）聚氨酯漆（PU）涂裝，該漆綜合理化性能優異（附著性、豐滿度、透明性、可撓性、耐化學藥品性等均優良）。不飽和聚酯漆（PE）是以不飽和聚酯樹脂為主要成膜物質的涂料，其綜合理化性能優異，由于該漆中所用溶劑苯乙烯也是一種不飽和材料，既能溶解不飽和聚酯作溶劑，又能在涂裝過程中參與不飽和聚酯反應而交聯固化成膜，一次可成厚膜，涂膜豐滿度高，近兩三年獲得較大發展。紫外線光固化涂料（UV）在紫外線照射下很短時間即可實干，該漆綜合性能優異，極大地提高了家具生產涂裝效率，是現代木材涂裝的一個發展方向。

　　影響漆膜性能的因素以及常見漆病預防影響漆膜性能的因素很多，一般可以從下幾個方面考慮：1.涂料本身品質。主要與涂料配方設計、涂料生產制造有關，具體來說包括涂料的穩定性、涂料施工性能、涂料漆膜性能等。2.基材與處理?；牡倪x擇與處理是涂裝的關鍵，基材處理不好，再好的涂料、再高的涂漆技術，涂飾效果也不會很好。3.施工工藝。主要包括生產工藝流程、各工序驗收標準、管理規范等，不同家具廠、不同產品線、不同生產條件其施工工藝均不完全一致，因而遇到涂裝問題往往不一定相同。4.施工設備。不同施工設備如輥涂設備、浸涂設備、淋涂設備、噴涂設備、干燥設備、排空設備等，亦會影響到最終涂裝效果。5.施工環境。如溫度、濕度、灰塵、通風等等。6.施工水平。主要是生產管理狀況、施工人員操作技能、人員綜合素質等。

　　家具廠在涂裝生產過程中，常常面對各種漆病，極大地影響家具生產效率、不良品率，下表列出家具廠生產涂裝時經常遇到的一些漆病，并分析了產生這些問題的原因和針對性的應對措施。

　　在日常家具涂裝生產工序中，還有一些事項需要重點關注，如調油漆攪拌均勻，調油漆后靜止放置15～20分鐘，調漆比例正確、黏稠適當，涂膜徹底干透、實干后包裝等等，只要能做到這些，許多常見的漆病就可避免。

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