木材粉碎機的自動化程度逐年提高

隨著科技的發展，技術的進步，機械行業取得了突飛猛進的發展，木工機械行業突破各種技術難題，在木材粉碎機上取得技術突破，自動化程度越來越高。

隨著生產型企業的快速發展，無形中帶動了一些加工型設備生產企業的飛速龐大，例如幾年來的木材粉碎機廠家之所以能夠得到越來越多人的認可，就是因為它能夠變廢為寶，為客戶帶來可觀的經濟利潤，所謂的有市場就有供應就是這個道理，那么木材粉碎機廠家之所以發展迅速的方式和捷徑是什么呢？在次和大家具體分享一下：

1.集團化重組、迅速提升核心競爭力

進入20世紀90年代以來，國外人造板工業發展十分迅速，為了面對競爭激烈的國際市場，國外人造板機械制造企業進一步實現了大型化、集團化重組。為有利于采用新技術、實現生產的連續性與企業集團化重組戰略是分不開的。同時，為更好的采用新技術，實現生產的了連續化、自動化、提高勞動生產率，節省單位生產能力的投資，降低產品成本，提高產品的競爭能力，人造板廠的生產規模越來越大，所使用的人造板機械設備也越來越大。

2.自動化、數控化程度不斷提高

近二十年來，發達國家提供的人造板機械化生產線，基本都采用計算機自動控制系統，通過現場總線系統實現在總控制室完成全線檢測與控制，一般每班只需要7-8名生產人員，所有操作均通過人機界面來完成；通過連續監控和不斷調整實現**的生產過程，通過高度自動化和高度靈活性來提高經濟性生產。人造板生產的機械化、自動化、數控化程度越來越高，單機和生產線正在向完全自動化、數控化方向發展；廣泛應用各種高新技術，如紅外、高頻、超聲波、同位素、激光、微電子、工業電視等高新科技，特別是電子計算機的普遍應用，實現了自動檢測、自動信號連鎖、自動保護和自動化管理，從而提高了勞動生產率、設備利用率和產品質量。人造板機械的主軸轉速、進料速度等也普遍提高，使設備的生產加工速度、運輸傳送速度大大加快，從而大大提高了機械設備的生產能力。據統計，德國木工機械行業2005年的全員勞動生產率是中國2003年的7.66倍，意大利木工機械行業2005年的全員勞動生產率是中國2003年的8.44倍。

木材粉碎機是對木質有要求的，不是什么樣的原木，雜木就能粉碎，首先我們要考慮木質的硬度，一般來說硬度較高的木材粉碎難度就大些，這樣不但效率低，而且易損壞機器的刀片，從而提高了加工成本，所以打鋸末，不易選擇硬度較高的松木，杉木等。另外是木質的含水量高低在一大部分上決定了木材的粉碎難度，比較濕的木材粉碎難度體現在以下方面，一方面木材濕度大可能導致粉碎工程中，鋸末堵塞篩網的孔徑，下料難度增大，第二，濕度的木材長期使用可能導致機器易損壞生銹等。

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