莆田市秀嶼區木材加工產業走出一條“智造”新路

近日，記者來到位于莆田市秀嶼區東嶠鎮國家級木材加工區的福建青棵樹木業有限公司，工人正有條不紊地進行生產。

2006年，經國家林業局批準，秀嶼木材加工區成為首 個國家級木材貿易加工示范區。經過多年發展，園區現已入駐企業177家，其中規上工業企業60家，年產值超百億元，先后獲評“中國木業之城”“福建省循環經濟示范園區”等。

近年來，園區瞄準“綠色”轉型，木材加工產業往高端化、智能化、精細化方向發展，走出一條“智造”新路。

高端化生產

在青棵樹木業的生產線上，數名工人將一塊塊約2毫米厚的松木片逐一對齊拼好，等待壓貼成型。

青棵樹木業是國家級高新技術企業，也是福建省LVL板材制造的頭部企業。其生產的松木LVL板，具有強度高、韌性大、硬度好、用途廣泛的特點，年出口量約3萬立方米。

“松木LVL板的作用相當于我們建房使用的鋼筋，主要出口澳大利亞、新西蘭以及中東地區國家，用于建造木屋。另有小部分供給國內市場，作為門框板使用?！鼻嗫脴淠緲I負責人朱元山告訴記者。

偌大的車間內，一臺占地約1300平方米的熱壓機格外顯眼。原木運到廠區后，經過晾曬、烘干、切割、拼接，送上熱壓機與環保膠水混合、熱壓后，一塊全新的板材便形成了。

朱元山介紹，這臺熱壓機是由青棵樹木業與上海木材研究所共同研發。他們根據松木特點，反復實驗出熱壓過程最適宜的溫度、時長等，并按照結果對傳統熱壓機進行改造，確保生產出的板材各項指標達到最 優，其工藝已達到英國BSI認證標準。

高端技術為傳統產業賦能加碼。車間盡頭，是一個儀器頗多的檢測實驗室?！懊恳慌赡景逦覀兌家闃訙y試，公司每年用于科研領域的投入達數十萬元?！敝煸秸f。

智能化管理

以臨近的木材進出口口岸（莆田秀嶼港）為樞紐，2016年，中國林業集團與莆田港務集團聯合選定秀嶼木材加工區，聯手建設全省首 個“前港后園”型木材貿易加工園——福建省國林木材產業園（莆田），打造東南沿海最 大的綠色生態木業產業園及木托盤生產基地。

記者進入產業園，只見在一處倉庫內，摞放著近3米高的國標川字底木托盤，它們都釘著一張專屬“身份卡”。

“我們每塊托盤都加裝了物聯網智能芯片。掃描條形碼可錄入、讀取信息，在倉儲貨運過程中，工作人員不用打開貨物就能知道托盤上所承載的物品規格、數量等?！敝辛州d具（福建）運營管理有限公司現場負責人介紹，這一做法在全國同行業內尚屬首創。

木托盤被廣泛應用于貨物的集裝、堆放、搬運，是現代物流作業中不可或缺的工具。依托秀嶼木材加工區，中林載具在生產、加工、維修均享受便利的優勢下，建設集“金融供應鏈、運輸收發、倉儲、分揀、維修、計費”等功能于一體的運營網絡，面向全國提供國標木托盤“直接銷售”“以租代售”等多種形式的服務。

“現階段，木托盤月產能約為30萬個。隨著后期全產業鏈效益的提升，園區有望形成60億元規模的總產值?！备＝ㄊ帜静漠a業園有限公司總經理周志民說。

精細化轉型

不同于木材加工區內的其他企業，美然德智能工坊給人的**印象是小而精、新而美。創意的設計、富有動態美感的空間搭配，加上定制家具，工坊展區處處透著新潮巧思。

陳鋒和他的團隊是群年輕的創意家居制造者，他們將客戶對“理想家”的抽象需求具象化，并修正為符合力學結構的家具產品，最終通過車間生產，將一個個具體需求落地。

“我們的設計師負責將想法變產品，年輕、腦子活是他們的優勢?！标愪h告訴記者，公司主創團隊的平均年齡不到25歲。

為何做起精細化創意設計？陳鋒說，這與他的家庭背景有著密切關系——父親畢生從事家具制造，耳濡目染傳統木工彩漆技藝，學習平面設計的陳鋒大學畢業后便返鄉創業。

“批量化的工廠生產，其產品必然是千篇一律的，既無法滿足年輕一代的多樣化家裝需求，還造成庫存浪費。家具制造行業想要可持續發展，一定要在開源節流的過程中，實現降本增效?！标愪h說，他想做的，是有別于傳統木材家具制造行業的碎片化“私人訂制”，在這里，名貴紅木也能做成極簡、新潮的異形構想家具，任何風格都可以碰撞出全新的可能。

精簡化、集約化的生產理念在美然德隨處可見——3層的小型工廠，木工車間、打磨車間、油漆車間、軟包車間一應俱全。走進一樓木工車間，工人寥寥無幾，一臺五軸四工位木工機器正在同時自主打磨4條椅子腿。

“廠內設備的自動化程度較高，操作難度低，大部分不需要專業的木工師傅，普通人三五天就能掌握機器的使用方法，極大程度地解放了人力?！标愪h說。

目前，美然德智能工坊已經與省內外上百家知名企業、房地產企業達成合作，月均生產大小家具產品1000多件，年銷售額超2000萬元。

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