刨花板訂單排到明年3月底 巴中建豐開啟無休模式

11月18日，記者走進巴中建豐新材料有限公司的生產車間，只聞機械轟鳴聲、電機轉動聲、板材切割聲交織在一起，一派熱火朝天的生產場景。

經過削片、刨片、干燥、篩選、施膠、鋪裝、熱壓、砂鋸、切片等步驟后，板材成品被自動化生產線依次傳送，工作人員在每道工序的流水線前仔細查驗產品是否合格。庫房里，已經打好包的刨花板正準備發往西南、東北等區域。

巴中是“國家生態文明建設示范區”，也是四川省生態產品價值實現機制首批試點。今年出臺的《巴中市產業高質量發展規劃（2024—2035年）》明確，要以碳達峰碳中和目標為引領，加快構建綠色制造體系，大力發展循環經濟，充分釋放綠色生態價值。

發展方向已定、發展態勢已明。作為巴中經開區這座省級綠色工業園區的代表企業，建豐新材料公司緊跟“雙碳”經濟形勢，搶占發展“高地”，以天然板材為畫筆，飽蘸“綠色”顏料，早早吹響沖刺四季度、贏得全年紅的發展號角，在全市綠色制造體系建設上寫下濃墨重彩的一筆。

作為一家國有控股的綠色建材生產企業，建豐新材料依托巴中的區位優勢、資源優勢，充分利用林業采伐剩余物、加工剩余物以及城市廢棄木質材料等原料，生產高性能刨花板，主要產品有超強刨花板、定向刨花板（OSB）、細表面定向刨花板（LSB）。

車間內，一條被透明玻璃房籠罩著的生產線呈現在眼前，這便是年產60萬立方米的綠色新型人造板智能生產線。與其他板材生產車間不同的是，在這個車間內，記者沒有聞到任何粉塵或甲醛的味道，只縈繞著淡淡的木頭香，這便是該公司的綠色發展密碼。

“這條生產線也是目前國內刨花板單線產能領先的生產線?！苯ㄘS新材料副總經理魏志軍介紹，主控室僅需要2名工作人員即可完成對整條生產線的控制。主要以林業三剩物及城市廢棄木質材料為原料，可以實現木材資源的綜合利用和循環利用。目前，該公司旗下的兩家工廠，年產110萬立方米刨花板，大約可節約470萬立方米森林蓄積量。

“進入四季度，訂單大幅增加，為保質保量完成訂單交付，公司開啟無休模式，100余名工作人員堅守生產一線，采取‘三班兩倒’的方式排班生產，每天產量達到2100立方米，已完成大約8萬立方米的生產任務?！卑椭薪ㄘS新材料有限公司生產主管楊立表示，目前，公司訂單量已排到明年3月底，四季度產銷量較去年同期增長了20%，比上季度增長了15%，僅四季度產值預計達到1.5億元。

抓好生產的同時也在拓寬市場，“走出去”參加展會是促進投資銷售的重要一步。10月16日，第二屆中國（重慶）建筑及裝飾材料博覽會在重慶國際博覽中心拉開帷幕。開幕的第 一天，巴中建豐新材料有限公司銷售負責人賴超早早來到N7-17展位。

“產品得到了許多專業人士和消費者的高度評價和認可，展示出了我們公司的實力和創新能力。通過與客戶的交流和互動，我們也收獲了不少有價值的市場信息和反饋意見，為公司未來的發展提供了重要參考?！辟嚦硎?。

作為一家綠色建材企業，如何向“綠”而行？魏志軍指著數據控制室內的一個電腦屏幕作出回應：“各項排放數據都有系統實時監控，可以清晰地看到我們的排放量遠遠低于國家標準，并且我們的系統和巴中市生態環境局的系統相連，可隨時接受環保監督?！?

綠色始終是發展底色?！拔覀兠可a1立方米刨花板可替換3立方米原木，而1立方米原木相當于2立方米森林資源。建豐新材料年總產能可達100萬立方米，即可替代300萬立方米原木，按一般出材率的70%計算，可節約430萬立方米森林蓄積量?！蔽褐拒娪靡唤M數據直觀地展示了人造板行業對于保障國家木材安全和生態安全的意義。

“我們將繼續立足全市綠色建材產業集群優勢，努力成長為國內人造板行業領軍企業，在綠色產業發展中發揮引領示范帶動作用?！蔽褐拒姳硎?。

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