柞木拼板膠剖析固化工藝參數的選擇

柞木拼板膠剖析固化工藝參數的選擇

被粘件合攏裝機后進入固化工序，其固化工藝參數不外乎壓力、溫度和固化時間。這3個主要工業參數在普通技術文獻中是常見的，但就木材這一特定的被粘材料而言，其工藝參數的確定顯得非常復雜。除了要考慮到用膠化學反應需要的能量之外，還必須考慮木材本身硬度、密度、含水率、內應力、生產批量的大小、工藝設備的型號、操作人員的素質等多種因素?，F就關鍵問題提示如下：

（1）集成材的木質硬度不同，固化壓力亦不同。根據國家慣例，軟質木材固化壓力為0.5-0.8MPa硬質木材固化壓力為0.8-1.2MPa。

（2）壓力是固化成膜，排除殘存水分與氣泡的重要因素。因此，壓力數值的換算要準確。一般壓機上的壓力表讀數是指壓機（水壓、油壓或氣壓）活塞單位截面積上的作用力，必須換算到與集成材接觸的壓板面積上才好。如果用螺旋扭矩加力，更需要仔細地換算，方能確保集成材表面所需的工藝壓力。

（3）固化溫度與時間是相輔相成的，一般室溫固化（環境溫度在10℃以上為宜）加壓時間不少于60min；70℃固化只需10-15min。批量較大、疊裝較厚時，傳熱較慢，應取時間的上限。

（4）固化完成卸去壓力后，不能立即進入下道工序或在搬運中受到沖擊應力。一般要求固化后24h再進入下道機械加工工序。而進行耐水性試驗則必須在固化14d以后放入水中。

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