23家木材企業技改提升附加值

    規模宏大的廠房車間，現代化的大型機器，全自動化的流水生產線……這是7月25日，記者在浦北縣泉水工業園益林木業公司現場看到的景象。

    益林木業有8年生產多層膠合板的歷史。此前，該公司生產的多層膠合板，產品科技含量、市場效益較低，勞動成本居高不下。

    為了提升經濟效益，該公司投資7000萬元進行技術升級改造，引進德國自動化流水生產線，生產更為環保、生態的順向多層板?！斑@一技術共有22個工藝流程，年產順向多層板7萬立方米，產量增大，需要的勞動力成本卻比原來大幅降低。更重要的是，項目投產后，可利用當地木板廠刨板所產生的廢料作為原料，既提升全鎮刨片廠的經濟效益，又改善當地環境衛生?！痹擁椖控撠熑私榻B說。

    益林木業的升級改造只是泉水工業園木業產業轉型升級的一個縮影。作為我區沿海**的木材加工基地，泉水工業園引進木業企業23家，項目總投資10.8億元，其中規模以上企業15家，生產的生態板、裝修板、建筑模板等產品不僅遠銷廣東、上海等國內市場，部分還出口至韓國等國外市場。

    近年來，泉水工業園區積極引導企業轉型升級，由單純的膠合板生產，升級為加工生態板、木地板、門業等高附加值的木材產品。目前，園區升級改造生產線企業20家，形成膠水制造、成品加工、家具門業等產業鏈條，實現木業產業多樣化發展。

    “產業的轉型升級，不僅推動產業聚集、產業鏈延伸，還實現資源效益、生態效益**化?！逼直笨h委書記申漢烈說。

    走進泉水工業園區的太極洋木業有限公司，只見偌大的倉庫存放著一堆堆準備外運的生態板成品，一輛輛鏟車則來回奔忙，不停地為大卡車裝貨。公司董事長李崇錄介紹，為順應市場需要，公司已由原先生產復合板為主，發展成以加工生態板、木地板、整體家具等高端產品為主?！啊珮O洋木業’是我們在浦北發展的第三家企業，企業能夠迅速發展壯大，這全得益于不斷轉型升級，不斷進行技術革新?！崩畛玟浾f。

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