一套好櫥柜是如何誕生?零距離探秘艾臣世嘉櫥柜工廠
隨著健康生活理念的深入人心,不銹鋼櫥柜借著這股東風,走入廚房這個“大家庭”,不銹鋼櫥柜以其獨特性開始得到越來越多的消費者青睞。
肩負“讓每一個家庭更安全、更健康、更舒適”的使命,艾臣世嘉從人體健康理念出發,致力打造智能、安全、健康、舒適的烹飪空間,為客戶提供滿足個性化定制需求的智能廚房一體化解決方案,并以其高品質服務和技術創新在行業內享有盛譽。
今天請跟隨小艾的腳步,零距離接觸艾臣世嘉櫥柜工廠,揭開一套好櫥柜誕生背后的“秘密“。
01
標準生產線
位于佛山的櫥柜工廠,全新引進了瑞士進口光纖激光切割設備,并成功建立起“原材料進場-過程加工-組裝-包裝-發貨“的“直線型生產流程”,同時,從生產的源頭建立起了全面系統的信息化品質保障流程,及完整的柔性化生產解決方案,大大提高了艾廚櫥柜產品的質量與生產效率。
02
精準條碼管理
每個標準化部件都會以條碼形式承載相應加工信息,通過條碼信息傳遞,建立起生產環節的縱橫聯系,確保整個生產流程都能實時報工,在關鍵工序實現掃描分板,做到每個板件準確無誤,杜絕錯漏少,完全按照客戶的個性化需求進行結構布局;包裝后可實現掃碼入庫,掃碼對碼找庫位,掃碼出庫等一系列自動倉儲功能,并可實時查詢每個訂單狀態,最終達到柔性化生產的目的。
03
下料工序
櫥柜工廠,除了配備優質常規國產光纖激光切割設備外,更斥巨資從瑞士引進進口光纖激光切割設備,裁切不銹鋼材料的同時可將裁切誤差控制在最小范圍內。
04
刨槽工序
下料工序后為輔助材料彎折成型,在需要彎曲成形的彎曲線處利用刨槽設備加工刨切出所需型槽,使材料易于折彎成形,以此方法加工完成并達到產品外觀要求。艾廚V槽只刨0.20mm,是板材的三分之一 ,經過刨槽的板件垂直度為R2,沒有刨槽的是R5 。所需型槽的深度、寬度、角度可以通過刨切加工時的進刀量和刨刀形狀來保證。
05
折彎工序
櫥柜工廠,配有4臺普耐柯折彎設備,可同時操作,這大大提高了折彎效率。經過刨槽工序后,不銹鋼板料在折彎機上模和下模的壓力下,首先經過彈性變形,然后進入塑性變形,在塑性彎曲的開始階段,板料是自由彎曲的,隨著上?;蛳履Π辶系脑噳?,板料與下模型槽內表面逐漸靠緊,直至上下模與板材三點靠緊全接觸,此時完成一個折彎。
06
焊接工序
通過氬弧焊技術,調整焊接電流、調節氬氣,對經過折彎工序處理的不銹鋼板材進行高溫熔接,使不銹鋼板材工件局部熔化,形成熔池,在冷卻凝固后再進行不銹鋼工件的結合,艾廚櫥柜焊接技工們憑借精準到位的技術完成了焊點的連續性、平整性、美觀性,同時10臺焊接機工作互不干擾,可保證焊接效率。
07
壓貼工序
壓貼的目的是保證不銹鋼櫥柜吸塑板表面的平整度和強度,使不銹鋼櫥柜表面更加美觀,不易因為氣溫變化造成吸塑氣泡和脫皮,讓材料穩定性更強,不易變形。艾廚現有2臺熱壓設備和4臺冷壓設備,足以滿足艾廚目前的壓貼需求。
08
組裝工序
于整體不銹鋼廚柜而言,組裝是相當重要的一個環節,不銹鋼廚柜的安裝主要步驟:1.拼裝單個下柜柜體(逐個拼裝后連接以三合一螺絲連接柜體板)→2.安裝柜腳(調整腳)→3.連接下柜柜體→4.安裝鉸鏈→5.安裝下柜門板→6.安裝上柜柜體(打膨脹螺絲固定在墻體上→7.安裝側板、收口條→8.安裝上柜門板→9.以層板釘安裝活動層板
艾臣世嘉健康人體櫥柜,從研發、生產、組裝等多個層面入手,打造現代化不銹鋼櫥柜生產加工體系。全體制造中心員工將精益生產貫穿于生產的諸多環節,提高了生產效率,大大縮短了產品交貨周期。因為專業,因為用心,因為嚴格的品質管理,艾臣世嘉櫥柜產品俘獲一批又一批的加盟商,共同發力奮進,一起譜寫財富篇章!
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