顧家家居黃岡工廠：打造顧家國內單體最 大軟體家具制造基地

下料、打磨，裁剪、縫紉，組裝，檢驗、打包，經過一道道精細的工序，一款款現代舒適的沙發、一張張健康助睡的床墊，歡快地“走”下流水生產線。

8月20日上午，落戶于黃岡產業園的顧家家居華中（黃岡）基地生產車間里，工人正在忙著生產沙發、軟床、床墊，生產車間到處是一派繁忙的生產景象。

該基地負責人告訴記者，顧家家居華中（黃岡）基地，投產1年多來，生產線一直處于火熱的工作狀態。今年計劃生產軟體家具37萬套、床墊18.5萬套。

“集休閑沙發、功能沙發、布藝沙發、軟床、餐椅、床墊生產為一體，致力于打造國內單體最 大的軟體家具制造基地?！鳖櫦壹揖尤A中（黃岡）基地主要負責人說。

沙發、床墊、餐椅——

訂單式生產，產品覆蓋華中、西南區域

8月20日上午8時，在顧家家居黃岡有限公司3樓辦公室，公司生產計劃負責人準時分發當天的訂單。點擊鼠標，進入SAP系統，數據顯示頁面上，3000多套訂單赫然在列。

“F0403000，2右+1左，湖南衡陽布藝繽睿床，2021年9月3日交貨，內銷訂單?！?

“B2B-1492，1人雙扶手（右手動），云南昆明布藝繽睿床，2021年9月3日交貨，內銷訂單?！?

“F0200500E，凳，電子商務客戶，2021年9月3日交貨，內銷訂單?！?

……

公司生產計劃負責人熟練操控著鼠標根據訂單交付日期的早晚來安排生產。該負責人介紹，每天凌晨2時系統會自動接單，然后根據訂單的范圍來進行分配，訂單數量由幾百到幾千不等，主要有沙發、餐椅、床墊等，一般30天左右可以出貨，加急的訂單另外處理。

記者通過訂單系統看到，公司產品銷售范圍廣，覆蓋湖北、湖南、江西、河南、四川、重慶、貴州、云南等地，供貨半徑達300至400公里。

“我們主要是訂單式生產，采用線下+線上的模式，分為定制訂單和備貨訂單。目前，定制訂單較多，客戶個性化需求均可滿足，公司也會根據市場銷售行情來預估銷售熱品，提前儲備作為備貨訂單來供客戶選擇?！惫矩撠熒a計劃的負責人對于安排生產了然于胸。

現代風格、輕奢風格、新中式風格——

個性化產品，設計線條流暢

8月16日是顧家家居一年一度的“全民顧家日”活動，促銷力度大，活動專屬促銷款式價格幾乎是平時的一半。摩卡灰色、姜黃色的現代風、輕奢風的沙發頗受客戶青睞。

活動現場，顧客紛紛表示，顧家家居的產品舒適度好，設計感十足，都是真材實料，真正是貨真價實。

公司產品舒適度是毋庸置疑的，且總部有800多人進行產品的研發設計，涉及基礎技術研究、產品企劃、工業設計、產品開發等。顧家家居早年就和南京林業大學合作創立“沙發坐感研究室”，專門研究家居產品3C坐感系統，即人性化設計（Close）、高標準選材（Choice）、精細化工藝（Carft），產品貼合人體脊椎弧度，所以舒適度較其他產品會高很多。

公司負責人介紹，顧家家居每年研發費用占比達1%至1.5%。顧家選用的牛皮柔軟度、細膩度高，用手一摸就有真切感受；沙發內部填充的海綿回彈性好、技術指標高；制作沙發主體的木材多為進口，也是選用環保無醛的。多角度、全方位為用戶提供更好的產品。

創造幸福依靠，成就美好生活。

顧家家居華中（黃岡）基地于2018年7月開工建設，2020年3月正式投產開工，項目一期占地500畝，總建筑面積46.2萬平方米，分為生產區和生活區，生活區配備員工宿舍、超市、停車場、籃球場、羽毛球場、員工食堂等。

“從公司長遠發展來看，產品原材料就近就便采購較好，也可以拉動當地經濟增長。2年內，我們打算實現部分原材料本土化采購占比80%，主要包括海綿、五金、化纖、包裝紙箱等。2020年，公司與紅安一家海綿生產公司合作，海綿質量達標，包裝材料基本實現本地化供應。規劃3年內實現產能100萬套沙發的目標，擴大供貨半徑。這里未來將是顧家國內單體**的軟體家具制造基地?！睂τ诎l展前景，公司負責人表示未來可期。

下料、縫紉、組裝——

流水線制作，質量嚴格把控

3樓車間，偌大的空間內集中堆放著一個個打包好的產品，紙箱包裝的一般是餐椅和功能沙發，其他是休閑或布藝沙發，顧家的工作人員開著小推車將產品運送到成品倉庫。

休閑生產車間內，工人們有條不紊地忙碌著。裁剪、縫紉、組裝、檢驗、打包。

一套沙發從無到有，離不開部件工序、裁剪工序、縫紉工序、組裝工序。

部件工序包括木料下架車間、木工車間、海綿車間等沙發生產的前道工序。在木料下架車間和木工車間，伴隨著“滋啦滋啦”的機器聲，一塊木材經過下料工、木工、油漆工的操作，變成了沙發的外部配套扶手、底框、出木腳；海綿車間的海綿工主要負責沙發海綿填充的制作。

車間負責人介紹，車間投入了大型中央除塵設備、自動化設備，員工安全健康有保障。

一塊塊牛皮經過國外進口設備進行自動化裁剪后，工人們根據每套沙發所需的裁片，對比樣板進行分包配送。這里是真皮沙發的裁剪區，上手一摸，只覺觸感柔軟。

穿針、引線、下壓、腳踩、挪移。經過縫紉工縫紉后，單塊的牛皮漸漸有了沙發套子的形狀，方形的、長條形的、帶弧度的，不一而足。

車間還引入直縫機、模板機等智能化設備，操作輕松簡便，操機員對照顯示屏上的參數就可開工。

在組裝工序，工人們拿著氣釘槍將釘子“嘭嘭嘭”地打入木材內，不一會，沙發雛形有了，放入填充的海綿，套上套子。經過先進的精益流水線操作模式組裝后，所有的前道工序合格半產品構成了沙發、軟床等產品。

忙碌的生產線背后是龐大的銷售市場。1至7月，公司共接單生產沙發15萬套，計劃今年完成40萬套的產能。自去年以來，顧家家居生產線從未停歇過，今年月度產能遠超去年12月份的產能。隨著產能的擴大，用工需求也在增長，預計今年達到3500多人。

“黃岡交通便利，人口眾多，區位優勢明顯。我們將努力打造政策最 優、成本最 低、服務最 好、辦事最 快、群眾滿意度最 高的營商環境，積極開展送服務上門活動，幫助顧家家居快速扎根黃岡?！笔邪l改委服務專班負責人表示。

“為擴大產能，顧家家居華中（黃岡）第二制造基地項目正在有序建設中，以滿足在華中地區實現家居全品類擴張和延伸的需求?！惫径陧椖控撠熑苏f，顧家家居占據天時地利人和，一定能夠走上高質量發展的快車道。

免責聲明：凡注明稿件來源的內容均為轉載稿或由企業用戶注冊發布，本網轉載出于傳遞更多信息的目的；如轉載稿和圖片涉及版權問題，請作者聯系我們刪除，同時對于用戶評論等信息，本網并不意味著贊同其觀點或證實其內容的真實性。