二期技改開啟！貴州這家企業預計可年產歐松板40萬立方米！

眼下，作為中國西南地區唯一一家以馬尾松為原料生產OSB板材（定向結構刨花板）的企業——劍河縣天生祥木材智能制造有限公司正在啟動二期技改工程，通過對德國進口OSB生產線實施“綠色手術”，推動傳統木材加工向智能制造升級。

2024年9月，隨著劍河縣天生祥木材智能制造有限公司的首板成功下線，這條在劍河工業園區內沉寂多年的OSB生產線再次煥發活力，推動著劍河縣的木材加工產業向現代智能制造邁進。在“大展宏圖”之時，企業以未雨綢繆的產業升級思路，開啟了一場“刀刃向內”的技術改造。

“企業發展它就要跟著市場變化而動，雖然它是德國生產線是非常先進的設備，但是它是10年前的設備，這個設備更新換代是非?？斓?，我們為了能夠滿足市場新的需要，要針對設備進行技術改造?！眲涌h天生祥木材智能制造有限公司副總經理邢航說。

即便是一家木材加工標桿企業，當老設備遇上新需求，技改也將勢在必行。在二工段刨片倉改造點，邢航指著原有的設備向記者介紹道：“這是我們一個改造重點，原來這個工藝配置，它對我們現在這個刨片形態，它就出不來料，整個生產就不正常，這樣的話我們就要‘動大手術’，原始工藝全部都要拆除，然后重新上一套系統，改造完之后我們這個產量就能提高10%?！?

此次技改主要從提質、增產、降耗三方面，重點對OSB主生產線的廢料回收系統、新建濕料刨花倉、外購濕料刨花倉以及二工段刨片倉等四大關鍵板塊進行。目前，除石上料機、撕碎機、熱能中心等關鍵設備改造已基本完成，整個技術改造工程已完成30%。

“小技改，大效益，比如說我們原料的回收利用，增加了10%的干料回收這一塊，也是幾千萬元的回收效益，實際上就是花少的錢，達到了很大的效益?！毙虾奖硎?，此次技改通過設備更新—工藝優化—能源適配的閉環，實現質量提升—成本降低—產量增長的協同效應。舊設備“動手術”每道工序都是在做降本增效文章，讓老生產線煥發新動能。

讓每一棵木材的價值**化是企業的終極目標。目前，企業擁有林克制材、OSB刨花板、木結構屋三條相互支撐的生產線，形成了一個閉環的產業體系：優質原木被加工成高價值的木屋構件，邊角料和小徑材則作為OSB板材的原料，而碎屑則被回收制成生物質燃料。這種“吃干榨凈”、把原材利用到極致的綠色循環模式使得企業每立方米木材的價值從2000元躍升至8000-10000元，真正激活了“木”字經濟的無限潛力。

“就未來的技改，在我們日程上還有好幾項，比如說復合貼片、集成材、二工段改造這塊，我們也是力爭在一年之內做好做完。通過這些技改，我們公司的整個產能就能提高30%以上?！毙虾郊拥卣f。

先進的智能化生產模式充分釋放了企業的生產活力。自投產以來僅短短六個月，該企業已實現產值近1億元。據了解，企業完成二期技改和擴能后，企業預計可達到年產歐松板40萬立方米，裝配式木結構材料20萬立方米，實木鋸材18萬立方米，預計實現總產值6億元。

【記者手記】今年的政府工作報告明確提出，要因地制宜發展新質生產力，加快建設現代化產業體系。從“制造”到“智造”，劍河縣天生祥木材智能制造公司的轉型升級之路，正是傳統產業向新質生產力躍遷：用技改打通循環經濟堵點，以智能化激活存量資產。當老設備開始“算環保賬”“摳成本賬”，山區工業高質量發展的宏偉藍圖便有了具體而生動的實踐案例。

免責聲明：凡注明稿件來源的內容均為轉載稿或由企業用戶注冊發布，本網轉載出于傳遞更多信息的目的；如轉載稿和圖片涉及版權問題，請作者聯系我們刪除，同時對于用戶評論等信息，本網并不意味著贊同其觀點或證實其內容的真實性。