豐林木業集團的綠色低碳之路

    前不久，在中國低碳企業發展論壇暨中國**低碳企業頒獎典禮上，廣西豐林木業集團股份有限公司獲得“2009—2010年度中國**低碳企業”稱號。這是２２家當選企業中唯一的林業企業。

　　人造板制造與造林并舉，形成了資源的可持續；人造板生產以剩余物為原料，實現了資源的再利用；生產技術的不間斷改造革新，提高了資源的使用率。15年來，豐林人走出了一條低碳經濟之路，成為廣西林業產業領域的低碳楷模。

　　觀念創新，走低碳發展之路

　　早在2004年，豐林木業集團就開始了低能耗、低污染、低排放的發展之路。

　　“我們的發展理念，就是堅持以人為本、不斷創新、回饋社會的發展之路，打出了自己的品牌?！必S林創始人、董事長劉一川說。

　　這一理念得到了世界銀行成員單位國際金融公司（IFC）的肯定。

　　同年6月，國際金融公司投資豐林集團簽約儀式暨新聞發布會在廣西南寧舉行。以IFC入股為標志，豐林集團踏上了公眾化、國際化的新征程。

　　“低碳經濟是當今社會的熱點話題。豐林會沿著低碳的路走下去?！必S林集團總經理王高峰說。

　　植樹造林，實現“負碳”排放

　　發展低碳經濟，就林業產業來說，一個重要途徑就是植樹造林。

　　1999年，豐林集團開始了自己的植樹行動。自2000年以來，集團已累計投資2億多元，在南寧、百色、環江等地建設了13個速豐林基地、13個營林站，種植速豐林超過20萬畝，林地覆蓋23個縣（市）。

　　“希望通過種樹，解決企業30%、40%甚至更高比例的原材料問題，走林板一體化的可持續發展之路?！蓖醺叻逭f。

　　種樹得有好苗子。2000年9月，豐林集團建設了現代化的生物組培樓、育苗大棚、煉苗場及扦插場，年產組培苗200萬株、扦插苗1000萬株。這些苗子，除了供自己造林外，還銷售給其他的造林單位和農戶。

　　10多年來，豐林人堅持不懈地種樹，不僅解決了部分人造板的原材料，還獲得了良好的生態效益。20多萬畝的速豐林每年可吸收二氧化碳36萬噸，釋放氧氣32萬噸。按0.089噸標煤/立方米折算，公司每年最多排二氧化碳11.66萬噸。如此一算，豐林集團做到了“負碳”排放。

　　下一個5年，豐林集團計劃造林100萬畝。新造的樹木成林，每年將吸收二氧化碳180萬噸，釋放氧氣160萬噸。豐林人的“負碳”之路將越走越快。

　　技術改造，節能、降耗、減排

　　除了造林，應用節能、降耗、減排的生產技術，也是發展低碳經濟的重要途徑。

　　從每立方米板材0.145噸的煤耗降到0.089噸，豐林集團提前1年半完成了自治區下達的節能指標。通過采用生物質廢料作燃料，每年節省原煤4.35萬噸，減排二氧化碳8.14萬噸，減排二氧化硫和其他有毒有害氣體494噸。

　　“過去3年，我們投入6000多萬元，改造了鍋爐機組、干燥系統等116個項目，徹底告別了燒煤的歷史?！蓖醺叻逭f。

　　經過改造后的工廠電機，提高了用電效率。1年可減少用電249萬度，相當于減排2482.53噸二氧化碳。加上前面所提到的生產設備的技術改造，每年可以減排二氧化碳近8.4萬噸。

　　未來5年，豐林集團計劃通過清潔生產、降低故障停機率等方面的努力，使每立方米板材能耗和萬元產值能耗再降低5%左右。

　　從北京奧運會場館到美國駐華大使館，從國家圖書館到車輛船舶的裝潢，隨處可見豐林集團自主研發生產的環保阻燃板。作為廣西千億產業23個研發中心之一“木材加工和林產化工研發中心”的籌建單位，豐林集團的高新環保產品已經占了該公司2009年銷售總額的近2/3。

　　綜合利用，剩余廢物成寶貝

　　樹枝、樹皮、板條、刨花、邊角余料……這些采伐、造材、加工產生的剩余廢物，在豐林人眼里都是寶貝。

　　“人造板特別是中高密度纖維板本身就是一個資源綜合利用的行業，它的發展，并不是以大規?？撤ド譃榇鷥r，而主要是利用次、小、薪材以及采伐、造材和加工剩余物?！蓖醺叻褰榻B說。

　　1996年，豐林集團利用三剩物和次、小、薪材生產中高密度纖維板，至今已累計生產中高密度纖維板300多萬立方米，為國內眾多**企業提供生產家具、地板、門板的基材。

　　據統計，通常使用1.5噸—1.8噸枝丫材、三剩物，可生產1立方米中纖板，每使用1立方米中纖板可節約原木2.5立方米。截至2008年底，豐林集團共生產240萬立方米纖維板，為社會節約了600萬立方米原木。

　　“今后企業的競爭除了質量、安全、環保以外，還會引入碳競爭。這不僅是挑戰，更是機遇?！蓖醺叻鍧M懷信心地說。

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