2010中國歐松生態板(OSB)行業發展高峰論壇舉行
2010年3月9日上午，由北新建材（集團）有限公司主辦、國內20多家知名媒體協辦的“2010年度中國歐松®生態板（OSB）行業發展高峰論壇”在國家會議中心隆重舉行。這是業界前所未有的一次盛會，集中總結并展示了中國歐松生態板（OSB）行業發展的歷程和成果。國外供應商、行業專家學者、行業協會領導、各地優秀經銷商等百余名業界精英齊聚一堂，就中國歐松生態板行業的發展進行了深入的探討和交流，取得豐碩成果。面對全球氣候變化不斷加劇的嚴峻挑戰，發展低碳經濟已經成為世界各國的共識。目前，中國已經確立了發展低碳經濟的道路，并積極著力于產業結構的調整和經濟增長方式的轉變，而日益壯大的綠色產業無疑是低碳經濟發展的有力推動者。就經濟影響面巨大的建材工業而言，大力發展環保節能建材勢必成為不可逆轉的潮流和趨勢。這對歐松生態板行業可謂千載難逢的發展機遇。作為一個林木資源相對匱乏的國家，引進工藝先進、綠色環保的歐松生態板并在國內加以推廣，意義十分深遠，符合國家加快發展環保產業以及可持續發展的戰略，對低碳經濟的發展將起到巨大的推動作用。此次高峰論壇圍繞著“綠色”、“低碳”等字眼展開話題，對歐松生態板的發展前景進行深入分析和探討。與會專家一致認為，歐松生態板（OSB）作為一種資源環境友好型的新型結構板材，代表了人造板和新型建材的發展方向，其在中國的廣泛應用是大勢所趨，未來的成長空間將無可限量。會議首先由主辦方北新建材（集團）有限公司（簡稱“北新集團”）黨委書記包文春做開幕演講。包總揭示了低碳經濟和綠色產品的深刻內涵，總結和回顧了歐松生態板在中國十年來的發展歷程，介紹了北新集團為歐松生態板行業發展做出的不懈努力，并表示愿意與業界精英攜手努力，將中國的歐松生態板行業推向一個新的高度，開創行業發展更加輝煌、更加燦爛的新時代。LP全球銷售代表Oscar和EGGER中國區經理Rebecca分別介紹了美洲和歐洲的OSB產業發展狀況。北新集團副總工程師張士元則對中國歐松生態板(OSB)行業的市場應用做了詳盡的介紹。EGGER大中國區經理Rebecca還表示，北新集團對在中國市場上推廣OSB產品起到了至關重要的作用。EGGER作為北新集團的戰略合作伙伴，將在產能和價格上給與北新支持。中國建筑裝飾協會總建筑師房箴認為，低碳經濟應該是低碳發展、低碳產業、低碳技術、低碳生活等經濟形態的總稱，而“低碳環?！眲t是建筑裝飾行業發展的必然趨勢。他指出，歐松生態板（OSB）無論在甲醛釋放量、可加工性能、防火性能，還是結構穩定性上，都具有傳統板材無法比擬的優越性，現已成為歐洲、美洲建筑中膠合板、刨花板的升級替代產品，在我國也已逐漸成為裝飾裝修行業的主流板材，未來，無論在大型現代化建筑施工、房屋建造，還是在私家住宅、別墅、酒店等的室內裝飾裝修上都將發揮巨大的作用。清華大學建筑環境檢測中心檢測部副主任薛小艷發表了題為《建筑聲學在公共建筑和專業聲學場所的意義及吸聲材料、吸聲結構的種類》的演講，指出基層材料上的創新將帶來環保等級的全面提升，吸音性能的大幅提高，以及材料在安裝和使用過程中的高穩定狀態。而歐松生態板本身就是一種良好的吸音材料，加之其卓越的環保性能、超強的穩定性以及極強的裝飾性，使其具備了傳統吸音材料所無法比擬的優勢。中國林科院木材工業研究所于文吉研究員發表了題為《我國林產工業產業升級及行業發展趨勢》的演講，介紹了中國林木資源使用的現狀，指出在當前世界可采伐森林資源日益短缺的情況下，充分利用林業剩余物、次小徑材和人工速生林等資源發展人造板以替代木材產品，對保護天然林資源，滿足經濟建設和社會發展對林產品的需求，有著不可替代的作用。歐松生態板（OSB）作為一種資源環境友好、性能優良的新型結構板材，遵循了可持續發展原則，重視環境問題和在建筑業中的應用，實現了優化的規模經營，是國際人造板行業不可置疑的新興之秀。歐松生態板學名為定向刨花板，在國際上通稱OSB（英文Oriented Strand Board的縮寫），學名稱定向刨花板。它是采用具有環保意義的新鮮速生林為原料，通過專用設備加工成40-100mm長、5-20mm寬、0.3-0.7mm厚的刨片，再經干燥、施膠、定向鋪裝、連續熱壓成型等多道先進工藝制成的一種定向結構板材。作為一種綠色環保的環境友好型建筑裝飾用材料，近年來在世界各國得到迅速發展，被廣泛用于建筑、裝飾裝修、家具、包裝、交通運輸等眾多領域。據了解，OSB產品由北新集團在20世紀90年代末引入國內，并率先注冊“歐松”商標。經過北新集團10年來孜孜不倦的市場培育和推廣，歐松生態板在國內已建立起較高的品牌知名度和市場影響力，不僅被廣泛應用于高檔樓宇以及百姓家庭的裝飾裝修，國內許多高檔別墅和會所也紛紛采用歐松生態板作為建筑結構板材。在舉世矚目的2008年北京奧運會上，北新歐松生態板更是憑借“不熏眼、不變形”的卓越品質，成為國家奧林匹克公園、奧運村運動員公寓、北京國際會議中心、國家體育運動中心等眾多涉奧項目中唯一使用的裝飾裝修板材。目前，北新集團已經成立了工藝先進、技術實力雄厚的木制品生產基地，著眼于歐松生態板應用領域的研發以及衍生品的生產制造。以基地為依托，先后推出專利產品北新歐松實木復合地板以及歐松裝飾板、歐松吸音板以及歐松家具板等歐松生態板系列產品，其中，北新歐松實木復合地板在2008年北京奧運會上被選為奧林匹克體育中心綜合訓練館實木復合地板專用板材，北新歐松吸音板和歐松裝飾板分別榮獲2009年度中國建材集團科技進步二等獎和2009年度“北新杯”技術革新獎一等獎。北新集團的“歐松”商標也在2008年被認定為“北京市著名商標”。據介紹，北新集團是國資委直屬企業中國建材集團的旗下企業，是1979年由國家投資建設的國內最大的新型建材產業基地。公司歷經30年的成長壯大，已從一個單一的制造型企業發展成為集建材產業投資、物流貿易、木制品開發以及集成房屋業務為一體、總資產逾600億元的國家級大型企業集團。作為中國新型建材工業的搖籃，北新集團牢記歷史使命，一直在品牌、質量、技術、規模等方面引領中國新型建材行業的發展，致力于新產品的研發推廣，立志為社會大眾提供健康環保的建材產品。經過十年的不懈努力，北新集團現已牢固確立國內歐松生態板行業的龍頭位置，并在業內建立了較高的品牌知名度和市場影響力。北新集團相關領導表示，未來，北新將繼續與業界精英一起，致力于歐松生態板及其衍生產品的研發和推廣，為中國歐松生態板行業的快速健康發展貢獻自己應盡的力量。
美國房市回暖將促OSB和膠合板市場需求
據木材市場集團（WMG）最近的報告，預期未來5年北美定向刨花板（OSB）和膠合板市場需求將增加，但其增長速度會比較慢。 盡管已經有預測美國的經濟和房屋市場將逐漸緩慢、穩定地回暖，但是導致OSB和膠合板價格回升的關鍵問題卻將是目前縮減或永久關閉的大量產能。 WMG的5年預測分析表明，2012和2013年美國OSB市場的供需平衡將達到很好的狀態，因為預計這時美國房屋市場的回升完全產生了效果，且縮減的OSB產能應該已經得到了很好的回補。 此分析報告的作者，即木材市場集團（WMG）董事長Russell Taylor 說：“美國房市的崩潰徹底改變了新的OSB廠的運營情況，因市場需求的急劇下降，導致了大量現有的、在建的和計劃要建的OSB廠在市場中夭折”。 2007年至2009年間OSB的市場需求和產量差不多縮減到了2006年的一半。然而，因預測2010年新建住宅量將增加，因此結構板的市場需求預計也會相應增加。據此，WMG分析預測2009－2014年間OSB的消費量將翻倍，盡管它仍然會低于住房市場衰退之前的水平。 報告還表明，預計美國OSB和膠合板結構板的總需求量將以平均年增長率為14％的速度穩步反彈。
刨花板(OSB)在我國木質包裝業中應用(下)
二、 OSB在國外的發展狀況和發展趨勢 七十年代OSB在北美問世，開發的目的是用低價結構板代替膠合板。由于OSB具有原料來源廣、產品性能優、用途廣、價格適宜等獨特優點，OSB在歐美等許多人造板工業發達國家中成為90年代發展最快的板種，各國對OSB的需求也呈上升的趨勢。由于OSB是人造板，它可以根據人們的要求來進行加工，以滿足板子厚度、密度、尺寸、表面光潔度、強度以及彎曲度等方面的不同要求，而且原料可以采用直徑較小的速成林，尤其在建筑業，OSB作為首選材料。根據美國板業協會（APA）的統計，北美OSB的年產量已從1999年1700萬立方米增加到2001年的2000萬立方米，2002年為2140萬立方米，美國的OSB的產量已占到人造板總產量的48%以上。預計到2004-2006年，生產能力有可能再增加500萬立方米。美國現有OSB生產廠40個，加拿大22個。在歐洲，現有9條生產線，4條多層壓機，5條連續壓機，俄羅斯西伯利亞正在建一條生產線，2001年定向刨花板的產量是160萬立方米，2002年產量增加到210萬立方米；同時OSB的消費量也增加了27%，超過了170萬立方米。在南美現有兩個OSB廠，一個智利，生產外墻板和結構板材，另一個在巴西，主要生產包裝板和水泥模板。在包協舉辦的這次研討會上，歐美一些OSB設備主要制造商——德國DIEFFENBACHER（迪芬巴赫）公司、Maier（邁耶）公司、辛北爾康普公司、Kronoply公司，美國MEC公司、Borden Chemical公司，芬蘭美卓（Metso）公司，瑞士史丹利蒙技術有限公司等，介紹了這一領域的最新制造技術、工藝及應用發展情況。德國Kronoply公司是歐洲最大的OSB板供應商，可以通過人工控制各層刨花的比例和角度來生產各種強度要求的OSB板材，還可以按照用戶的需要提供各種標準尺寸及超大尺寸板。Maier（邁耶）公司是刨花板原料制造設備的專業供應商，經過幾年的研究，開發了兩工段高速環式刨片機，能在大于1320轉/分的速度下加工出刨花，切削速度達到約100米/秒。芬蘭美卓（Metso）公司致力于成為一個人造板材成套設備供應商，可以提供OSB生產線中從木材處理到成品砂光及包裝所有工序的工藝設備，它們開發了模塊化方案，每一個模塊都可以按用戶要求定制。三、 OSB在中國包裝領域發展的優勢OSB是當今世界上發展比較迅速的人造板材，我國也曾把定向結構板的研究列入國家“八五”科技攻關項目，是國家“九五”計劃確定重點發展的三種板材之一。2000年還制定了定向刨花板的行業標準（LY/T 1580-2000）。但目前在我國，定向結構刨花板的生產幾乎是空白，應用市場的開發更是較國外落后。除了缺乏應用研究和制定規范較晚外，原因之一是用戶對OSB的性能和用途不甚了解；另一個重要原因是以往生產定向結構刨花板選用大量質量好的昂貴木材，限制了它的發展。根據這些年OSB在國際市場上的發展情況，我國包裝業發展OSB有特定的優勢。1．原料優勢我國是一個缺材少林的國家，森林面積占世界的3.9%,森林蓄積量不足世界總蓄積量的3%，森林覆蓋率為13.92%，人均森林面積和人均蓄積量都低于世界平均水平，分別排列在世界的120位和121位，森林覆蓋率排在142位。我國每年進口大量的木材及其制品，這對保護我國的森林資源、滿足市場需要，是非?？扇〉?。但靠進口林產品來解決我國需求總量不足不是長久之策。一是國家經濟實力還不強大，不可能每年都要拿出上百億外匯來進口林產品。二是國際木材市場變換莫測，依賴進口，將使我國處于極為被動局面。再則，我國人工林樹種單一（北方“楊家將”，南方“杉家班”），市場上針葉材、小徑材相對過剩，楊樹、桉樹等速生林產量很高，楊樹年產量在1億立方米以上，這些原料作別的用途不合適，用于加工OSB卻是最佳的原料。2．市場優勢在許多國家，硬木消耗的第一大戶是貨運中使用的托盤，它占據整個硬木產量的40%。隨著托盤應用的大幅度增加，若按每年10%的增長速度計算，不到15年，我國將產木托盤達2億個，年用材量達1000萬立方米。若考慮木質包裝箱也用同樣的量和速度，特別是用于機電產品的出口和軍品包裝，將會是一個非常大的消耗。軍品包裝50%發上用木材，僅彈藥包裝年需優質木材50～100萬立方米。機電產品、儀器儀表、化工、農產品等行業的木材包裝每年大約需原木400萬立方米，現在大都采用大徑級原木。在這種形勢下，開發定向結構刨花板（OSB）業，使其服務于我國的木材包裝業有著積極的作用。
刨花板(OSB)在我國木質包裝業中應用(上)
1998年以來，美國、加拿大、英國相繼對我國進口貨物木質包裝實施新的植物檢疫標準，我國迅速采取了相應措施。而尋找合適的替代品成為這幾年包裝工業的熱點課題。定向結構刨花板（OSB）是北美、歐洲于七、八十年代發展起來的一種新型板種。我國OSB的生產和銷售已有十年歷史，但發展速度緩慢，市場開拓舉步維艱。中國包裝技術協會于2003年11月在北京舉辦了“定向結構刨花板(OSB)在中國包裝領域應用研討會”。 會議邀請國內專家、國外制造商就OSB的生產技術、包裝行業的用途及發展前景進行系列講座、交流與研討，以增進我國包裝界對OSB的性能和用途的了解，從而促進這一技術在中國包裝領域的應用研究與推廣。本文就OSB的相關情況作一介紹，供未到會同行參考。一、OSB簡介1．定義定向結構刨花板（英文Oriented Strand Board簡稱OSB）是一種以小徑材、間伐材、木芯、板皮、枝椏材等為原料,通過專用設備順著木紋方向加工成長40mm～120mm，寬5mm～20mm，厚0.3mm～0.7mm的刨片，經干燥、施膠和專用的設備將表芯層刨片縱橫交錯定向鋪裝后，再熱壓成型的一種人造板。由于OSB采用了特殊工藝和專用設備，基本保留了木材的天然特性，因此它具有抗彎強度高，線膨脹系數小，尺寸穩定性好，材質均勻，握釘力強，易于進行表面裝飾等優點。由于其刨片是按一定方向排列，它的主要特點是縱向抗彎強度比橫向抗彎強度大得多。 2. 生產工藝OSB生產的主要工藝為：原木→剝皮→刨片→干燥→篩選→施膠→鋪裝→熱壓→素板處理所有樹種都可用于定向結構刨花板生產，最小原木直徑可達50mm。在結冰的外界溫度和原木含水量低的情況下原木需要浸泡水中。剝皮有旋轉式剝皮和滾筒式剝皮兩種，剝下的樹皮可作為工廠的燃料。刨皮制備使用盤式或環式刨皮機。干燥一般采用熱煙氣干燥，因為它比用熱油或蒸汽作為介質的熱能利用率高的多。干燥后的加熱刨花含水率從80%～120%降至2%～4%。篩選出的細料送到能源工廠，細料大約占5%～15%。干刨花通過施膠機后進入儲存和鋪裝，刨花堆積密度70～90kg/立方米。整個生產過程中熱壓工序比較關鍵，與多層壓機相比，使用連續壓機有更高的技術含量，優勢更加突出：①使連續的生產控制成為可能②所需的加熱時間低，生產力更高③成品板厚度公差更小，可以不需要砂光④成品板的規格有更多的選擇，改變產品規格時齊邊損失?、菁訅汉蟮陌宀挠休^高的含水率⑥所需處理的廢氣量小3．發展OSB的益處與其它木質材料相比，OSB有如下優勢：①原料來源廣，成本較低——采用軟針、闊葉樹材的小徑木，速成間伐林或生長年份較短的樹木； ②免檢——OSB在制造過程中經過高溫干燥和高溫熱壓，因此樹內的寄生蟲、真菌、腐朽菌等全部已被殺死，是世界各國公認的免檢包裝材料；③性能優良——重疊交錯的結構使OSB具有極高的尺寸穩定性和強度，還具有保溫、隔熱、阻燃、耐沖擊、耐水、表面防水性能好，壽命長等特點；④材料有一定的含水率，具有呼吸功能，尤其適合于包裝電器和食品；⑤易加工——OSB重組了木質紋理結構，徹底消除了木材內應力對加工的影響，使其具有很好的加工性，可鋸、鉆、刨、銑、釘釘子、擰螺絲及貼接表面可以上油、上蠟、上漆和涂料；⑥再生性，可重復使用，可回收，完全符合環保要求；⑦有利于生態平衡——用人造板來取代原有的實木材料，可以減少或避免對樹木的砍伐，有利于生態平衡；進而又能阻止風沙的產生，減少對大氣的污染。4．用途OSB具有天然木材的各種優點，而又消除了天然木材的各向異性及橫向強度低、易裂的缺點，另外，表面光潔，易加工，規格多，所以可廣泛應用于建筑等行業。OSB的應用領域有列車車廂、屋頂板、墻構件、地板和地面襯墊材料、水泥模板、農業建筑物、活動房/輕型建筑物、裝飾墻板、家具、廣告牌等等，加工過程簡單快速安全。對于包裝工業，定向結構刨花板有超強的產品保護功能，在惡劣的環境中能保持形狀穩定。OSB可以制作貨柜、貨倉、電纜盤、包裝箱和托盤等，它具有抗震、防潮、防蛀、材料利用率高等特點，特別是對于出口包裝，OSB出口免檢的優勢非常明顯。根據德國包裝協會加壓實驗標準EN22872測試，OSB包裝箱能承受的壓力比膠后板包裝箱略高，有更高的硬度，特別是在潮濕條件下更明顯。
歐洲OSB出口日本超過美國
2004年上半年，歐洲所占市場份額達到了50.9%，而北美只有47.7%（3年前是87.5%）。此種變化歸因于北美國內市場強勁和日本人不愿付較高的價錢。OSB只占日本板材市場的5%，所以北美出口商著眼于以膠合板增加市場份額，而不在OSB上贏回歐洲占去的份額。
德國Glunz AG公司將提高OSB的售價
德國：Glunz AZ公司宣布，自今年9月1日起，OSB售價平均上漲5.5%，刨花板平均上漲8%。在今年8月，MDF售價平均上漲4.5%。漲價的原因是原木購置成本、電力成本和膠粘劑成本的上漲。這些成本的明顯提高，迫使公司提高人造板售價。 2004年9月OSB漲價不是首次。今年4月1日，Glunz AG公司宣布，刨花板平均上漲4.5%,今年6月1日，OSB上漲6.5%。
瑞士在波蘭建立第2家OSB工廠
瑞士：歐洲木質人造板制造大商家瑞士Kurono集團旗下的Kuronopooru公司總經理約翰6月18日宣布將在波蘭北部建設新OSB工廠。預計新工廠明年夏季以后生產，爭取盡早取得JAS的F☆☆☆☆認證，日本也是重要市場之一。新工廠的經營、產品銷售等由Kuronopooru公司負責。新工廠建成后的目標是對日本每月出口1萬m3的OSB。
美國市場OSB價格暴漲
日刊木材新聞2004年1月30日報道，美國市場的0SB價格再創新高。1月的第4周，板厚7/16英寸的0SB工廠交貨價猛漲到千平方英尺400美元，比2003年12月19日的220美元高81.8%。2003年北美市場曾一度發生過0SB價格暴漲，10月下旬從年初的千平方英尺148美元上漲到465美元，這樣的高價位只持續了1個月就跌至220美元，但是從2003年12月下旬再創新高，一月之間上漲180美元，并且價格走勢看漲。
加拿大福特納公司建成年產70萬立方米OSB生產線
一條年產70萬立方米定向刨花板（OSB）生產線，已經在加拿大北部艾爾伯塔省位于哈萊佛的福特納林產品有限公司安裝完畢。這個項目是在通過競標贏得一項森林采伐權后而進行的，這項采伐權大到足以滿足一代人每人每年1.2立方米實木的需求。OSB壓機生產能力為每天2100立方米。 雖然從地理位置上講哈萊佛并不比斯特哥爾摩更靠北，但哈萊佛卻處在沿洛磯山脈漂移的寒冷的北極氣流之中，以至那兒冬天正常氣溫在零下20。C以下，零下40。C以下也不足為奇。從字面上講漂浮在水上的陸地是數百公里的沼澤地，完全被令人難忘的蜿蜒河流覆蓋。因此工業林采伐、拖運的季節僅限于在每年十月至次年四月的冬季，這個季節的生產必須能夠滿足包括夏季數月的消費和貯存。 林業和氣候 訪問時，那里貯存有約60萬立方米的木材，而且每天還要增加約220輛卡車，每輛卡車配用3輛起重機卸載40噸16呎標準長度的木材。兩架具有抓料鉗的龍門起重機在數分鐘內便能將木材從卸料點轉運到儲木場，而較小的移動式起重機則用于龍門起重機不能到達的地方，或者將木材從卡車直接送到生產的第一現場。該公司使用的原材料單一，主要是白楊（約占70%）、香液（約占30%），和少量的樺樹。這些樹種生產定向刨花板是理想的，因為這些樹種容易用剝皮設備剝去樹皮而不會沿年輪破裂。而且這些樹種天然資源豐富，無須人工造林。高水位意味著樹根延伸淺，導致多產的矮生林，為保持合適的密度，依據采伐權須在7年后間伐。如果矮生林的密度不合適，則需要另外種植。 另外種植的一般是云杉,是具有另外一些特征的森林。鄰近的制材廠使用的針葉木材也包括在采伐權之內。這種類型的工業林的開發沒有重型設備是無法想象的。機器用于約18公頃的全部采伐的單獨工作區，打枝、截斷，用可移動的起重機裝車---卡車上一般不帶起重機。除了依據采伐權（65%）采伐的木材之外，屬于本地居民的有4塊保留地，因紐特人供給約25%，剩余10%來自私有森林。由于霜凍期長白楊和云杉的采伐周期分別是85年和125年，白楊的根部直徑達30—35厘米以后方可采伐。對于有采伐權的森林,卡車的平均單向行程僅45公里，而最遠處卡車往返需11小時。 木段需在削片之前解凍 在冬天皮帶運輸機直接把木段從卡車上送到水溫為65。C的解凍槽。由于樹干被深度凍結，冰必須要轉化為水，需要大量的熱能---用熱油來滿足這一需要。整個生產過程甚至包括最后的鐵軌裝載傾斜裝置都要設在室內進行---對氣候的妥協耗資相當大。兩臺高大的帶有抓料鉗的移動式龍門起重機從解凍槽里吊起溫暖的木材擺動放入鼓式剝皮機的長36米、凈寬2.4米的進料裝置。剝皮機的旋轉速度可在每分鐘16—50轉范圍內調節。主電機功率為90千瓦。鋒利的刀毫無困難地剝去軟化了的樹皮，在這過程中也撕去相當數量的木材，致使木段幾乎成為白色。在用相同的起重機再次將木段送到剝皮機的進料裝置，鋸齒狀的輸送棍把剝皮后的木段運到用于緩沖的地下料斗。 大約10%的剝皮廢料通過皮帶運輸機送到裝料斗用作燃燒，運走全部隨意放置的多余廢料。刨花的制備是由3臺加拿大制造的巨大的通用刀環式刨片機完成的。輥式定位器把木段束送到刀環內部，在被環式刨刀切斷之前一排液力臂將木段穩固地固定。這個過程把700毫米的有效長度轉換為刨花---110毫米長、0.8毫米厚。刀環直徑為2050毫米，速度為每分鐘370轉，主電機功率為900千瓦，16秒鐘以內完成一個單循環?！?干燥——用傳統的滾筒式干燥機 三臺標準滾筒式干燥機長28米、直徑5.8米，每小時脫水28.5噸。每個干燥機上面有一個大的、淺的濕刨花料倉，用于儲存通過皮帶運輸機從刨片機輸送來的刨花。每個直熱式滾筒干燥機連接到50千兆卡的鍋爐房。鍋爐用25千兆卡的燃氣供給干燥機，同時還通過熱油加熱器給全廠供熱：室內供暖、解凍槽、熱壓機。刨花干燥機的入口溫度是500。---600。C，出口溫度是120。---135。C，而其它用途的熱油在初級管路加熱到280。---300。C。廢蒸汽通過電濾濕器排放。雖然把供熱與發電結合起來是理想的，但工廠沒有生產自用工業用電的計劃。供電公司以每千瓦時0.06馬克的價格供給該廠10.5兆瓦電。 在通往4個淺的干刨花料倉的途中通過篩子篩分出細刨花。較多的材料在這里被篩分出來用于燃燒：夏天大約是10%，冬天大約15%，因為冬天粗的樹干不能干透,導致冰凍的木芯在刨切過程中形成小塊的結果。 化學組成與化學反應必須正確 4個干刨花料倉向4個刨花混合器供料。這里有很大的、機械式的混合器，混合器帶有的轉速相對較慢的滾筒。為了使刨花應力最小，混合器內沒有任何攪拌器械，僅有一根裝有噴嘴的固定軸，通過噴嘴噴灑化學原料：施加1---2%的石蠟乳狀液之后，中間層施以大約3%的異氰酸酯，表層施以3---4%的酚醛樹脂膠（對atro 刨花施干膠）。由于對每個表層有兩個鋪裝頭，內部保護層也能施以異氰酸酯。 迪芬巴赫公司可以供給自鋪裝工段開始的機器設備，從鋪裝機到世界上最大的連續壓機，然后另一個成型壓機，以及在壓機另一端完成橫向截斷的設備，此外，迪芬巴赫公司也能夠提供大多數中央控制系統。給人深刻印象的是中央控制和生產階段技術先進。中央控制屏幕顯示所有工序的當時的情況，包括可直接監視3個鍋爐房鍋爐燃燒的情況。 由計量料倉向鋪裝機精確供給刨花，再由2個表層刨花鋪裝頭和2個中間層刨花鋪裝頭進行鋪裝。表層刨花是由裝有刀盤的滾筒進行鋪裝的，裝有刀盤的滾筒使刨花沿縱向排列。中間層刨花也是通過裝有刀盤的滾筒使刨花橫向排列，但在鋪裝中間層時刨花沿長度方向向后拋出。鋪裝區裝有技術控制裝置。重量檢查是由基礎重量衡在每一表層和中間層鋪裝后進行的，即共檢測5次。一組基礎重量衡大約在板坯的中部被分開，使之適應寬的板坯，這意味著基礎重量稱可以一起使用，也可以分別控制左邊或右邊。一個滾筒迫使所有突出的刨花在每一次鋪裝以后返回板坯。一個磁鐵吸走在6層板坯中的所有金屬件。鋪裝后，下一個工序是用圓鋸對板坯進行齊邊。在這個過程中齊邊切下的刨花通過負壓抽吸返回到中層鋪裝料倉。常規的負壓抽吸或壓力風送裝置不適于這種定向刨花，因為這種定向刨花可以在氣流中落下分離，這是必須避免的。齊邊以后經過金屬探測器。一旦金屬探測器被觸發，壓機前面的拒絕臂自動打開。板坯的頂部用細微的水噴灑以補償在成型過程中失去的水分。鋪裝不合格的板坯也被簡單的裝置防止，如上所述，這個裝置一旦被觸發拒絕臂自動打開。OSB生產不需要預壓。 世界上最大的連續壓機 巨大的“CPS” 連續壓機，總長63米，重3600噸，壓機壓板尺寸為56.7米X4.0米，可生產12英尺寬的成品板，設計最大OSB日產量按厚度7/16英寸計為2100立方米。這個板厚是北美市場的標準尺寸，由于技術原因，也是最大生產率最適宜的尺寸。但是，這臺壓機是按照可以生產6.0---38.0毫米之間所有厚度的板設計的。兩條3.0毫米厚的鋼帶每一條差不多12噸，由兩個直徑為2100毫米的導向棍導向，后面的兩個棍由兩臺200千瓦的電機驅動，并裝有滑道襯墊。滾筒棒不是自行推進的。世界上只有一家制造商提供這樣幅面的鋼帶壓機生產線。這臺壓機最顯著的特點是外部液壓系統和由易于處理的大的部件組成的可拆卸的框架：上、下弦桿和左右兩個棒狀的支撐。用純結構術語，這種結構避免了實體框架板不可避免的圓角切口應力問題。無論是最初的制造還是后來的運輸和安裝都簡化了，因為壓機的框架一安裝好，壓板和襯板能夠從側面滑移進去,而且如果需要可以以同樣的方法更換。襯板是這種類型壓機獨創性的特點。襯板大約20毫米厚，回火鋼制成，用于保護熱壓板以免磨損，襯板和壓板之間幾乎不磨損，如果需要。則只需簡便地更換襯板既可。主油缸的活塞壓在每邊一對上墊板弦桿上，小油缸的活塞調節壓機的開度。對于承受高壓作用的幾組框架上，每個框架采用4個附加的“Mulitpots”沿壓機的寬度方向分布，定位活塞和控制液壓裝置從下面直接控制壓板。從定位區的開始，在整個壓力區每個框架上有7個這樣的“Mulitpots提供相同的作用。為了壓縮幾何超精調節,壓機出口的上顎是雙重連接的，這必須滿足與厚板相比薄板的不同需求。在最初短暫的高壓之后，對所有壓板典型的是瞬間的壓力降低。這使得最初的高溫流產生的蒸汽進入到里面的熱壓板內部產生了真空，伴隨著這個過程加熱了板坯。進口溫度是250。C，熱壓板的測量溫度是245。C。7個加熱管路允許整個壓機全部長度上精確的溫度控制，出口溫度大約降到50。C。這使得為了完全加熱每毫米10秒的加熱時間成為可能。 第二臺在線連續壓機 早期的OSB技術依賴于多級壓機系統，受到“Flexoplan”過程的支配，“Flexoplan”過程使用支持板坯的篩網墊板，在板上留下給人深刻印象的特有壓痕。由于OSB不砂光，以后這些特有壓痕仍然存在。因為它有助于防滑，這些壓痕為人們所接受，甚至被認為是理想的屋頂板材應有的特征，以致于幾乎成為一種商標形式。使用連續壓機系統，板坯進入涂有一種壓機涂料壓機時兩面均有光滑的絲網墊板，這種涂料使得它們非常光滑。因此福特納公司從一開始就決定使用絲網墊板以確保來自哈萊佛的產品具有篩網特有標記。在第一臺壓機之后引入第二臺壓機，第二臺壓機短而壓力高，在上墊板上面具有網帶，鋼帶更簿一些。入口處工作壓力為每平方厘米250牛頓，溫度大約是250。C。兩個適于高壓的雙重框架和3個適于正常壓力的雙重框架能夠滿足各種要求。為了使表面溫度適宜，在進壓機前向未截斷的板上噴水。當然，沒有篩網標記的板也可生產，而無須任何變換工作。 精加工 熱壓成型以后使用縱橫鋸進行齊邊、截斷。通過厚度檢測、裂縫探測及利用重量稱測定容重來控制質量。無須星形冷卻器，因為剩余的熱量可使異氰酸脂粘合劑充分固化。隨著分類堆垛的進行整個生產過程得以完成。生產線上配有大范圍的分選包裝設備以及榫、槽設備。用于運輸的唯一的包裝尺寸是4x8英尺。在用打包鋼帶進行機械固定之前要進行著色，標上生產廠的標記。成品板的95%是通過火車運輸的，因為鐵路線路長，可到達的地方多，可到達的地方甚至包括廠內裝載滑行臺。汽車運輸時，要在捆堆間放置充氣墊以防從車上滑出。 概要 在報道福特納公司時，該公司已達到年生產能力為70萬立方米 OSB目標的近70%。雖然極低的冬天氣溫并未阻礙這家公司的生產，但是他們確實需要在霜凍期間備足木材原料以滿足夏季生產的需求。壓機中始終如一的4米寬的板坯流動給人留下不可磨滅的印象。有限的產品范圍，生產為數不多的幾種板厚，標準的成型尺寸，以期達到高的利用率。
一季度新增刨花板產能130萬m3
2025年1月5日，河南禹州鼎豐木業年產50萬m3FOSB生產線首板成功下線。此次年產50萬m3FOSB生產線的建設，采用了迪芬巴赫連續平壓線、帕爾超級篩、氣流分選機、邁耶刨片機等先進的技術和設備，具備高效、節能、環保等諸多領先優勢。禹州鼎豐精選優質原木，從去皮、刨片、干燥、篩選、施膠、鋪裝、熱壓成型、冷卻處理等，每一個環節都經過了精心設計和嚴格把控。
