廣西上思縣木業企業開始生產無醛人造板
近年來，廣西上思縣充分發揮利用十萬大山的山區優勢，廣植經濟林木，加大林產業的開發力度。今年上半年，全縣木材生產達67.6萬立方米，近50家木材加工企業產值達3.57億元人民幣。圖為該縣一林產企業正在生產無醛人造板。
我國無醛人造板材發展趨勢看好
作為家庭裝修中的主要板材，目前我國的細木工板產量已經超過1000萬立方米，成為我國人造板的主力品種之一。 細木工板生產投資小、工藝簡單，屬于勞動密集型產業。目前無甲醛細木工板產量大約在5萬立方米左右，所采用膠粘劑主要以水性異氰酸酯膠粘劑和蛋白基膠粘劑為主，產品質量可以完全達到國家要求的標準。 無醛麥秸、稻草均質板：麥秸(稻草)均質板是我國近幾年新近發展起來的非木質人造板品種之一。由于麥秸和稻草表面形成有效膠合。國內外學者成功開發出采用異氰酸酯為膠粘劑生產麥秸(稻草)板的成套生產工藝技術，到20世紀末北美地區已經形成了150萬立方米的產能，國內在最近幾年也形成了20萬立方米的產能。 由于該種板材采用異氰酸酯為膠粘劑，因此產品中不含游離甲醛，另外采用了農作物秸稈為原材料，使得產品符合循環經濟和可持續發展的要求，具有綠色環保概念。 無醛中密度纖維板：無醛MDF的研發始于90年代末期，福州人造板廠與英國ICI公司合作，進行異氰酸酯MDF的生產性試驗。 在當時的條件下，企業關注的重點是板的防水性能。從生產試驗的結果來看，施膠量為5%時，板材的性能達到了防水MDF的企業標準要求。采用異氰酸酯樹脂生產無甲醛MDF的關鍵技術問題仍是施膠和脫模，上述兩個問題的解決，將對異氰酸酯MDF在國內市場的推廣起到極大的促進作用。 無醛刨花板：異氰酸酯刨花板目前國內未見生產，國外主要用于定向刨花板(OSB)的生產。 無醛膠合板：目前國內關于無甲醛膠合板的研究和生產報道相對較少。美國和歐洲在上個世紀70年代曾經規模采用豆膠或其他類蛋白膠生產膠合板，后來由于UF樹脂良好的膠合性和耐水性能，逐漸取代了豆膠。但隨著現代人們環保意識以及膠合技術的發展與進步，無醛膠合板在國外的生產呈逐漸升溫之勢。 竹地板以及相關竹材集成材制品：中國林科院木材工業研究所近年來加大了無醛生材裝修裝潢材料的研究工作，并且取得了突破性進展，申請了兩項國家專利。 通過特殊的施膠工藝和施膠方法，用異氰酸酯膠合竹材，其成本與普通醛類樹脂相比，基本持平或略有增加，但是產品的耐水性能增強且無甲醛釋放，所有物理力學性能指標均達到或超過膠合板以及集成材的國家標準要求，具有較廣闊的市場前景。
我國無醛人造板產品發展趨勢看好
作為家庭裝修中的主要板材，目前我國的細木工板產量已經超過1000萬立方米，成為我國人造板的主力品種之一。細木工板生產投資小、工藝簡單，屬于勞動密集型產業。目前無甲醛細木工板產量大約在5萬立方米左右，所采用膠粘劑主要以水性異氰酸酯膠粘劑和蛋白基膠粘劑為主，產品質量可以完全達到國家要求的產品質量標準。無醛麥秸、稻草均質板：麥秸(稻草)均質板是我國近幾年新近發展起來的非木質人造板品種之一。由于麥秸和稻草表面形成有效膠合。國內外學者成功開發出采用異氰酸酯為膠粘劑生產麥秸(稻草)板的成套生產工藝技術，到20世紀末北美地區已經形成了150萬立方米的產能，國內在最近幾年也形成了20萬立方米的產能。由于該種板材采用異氰酸酯為膠粘劑，因此產品中不含游離甲醛，另外采用了農作物秸稈為原材料，使得產品符合循環經濟和可持續發展的要求，具有綠色環保概念。無醛中密度纖維板：無醛MDF的研發始于90年代末期，福州人造板廠與英國ICI公司合作，進行異氰酸酯MDF的生產性試驗。在當時的條件下，企業關注的重點是板的防水性能。從生產試驗的結果來看，施膠量為5%時，板材的性能達到了防水MDF的企業標準要求。采用異氰酸酯樹脂生產無甲醛MDF的關鍵技術問題仍是施膠和脫模，上述兩個問題的解決，將對異氰酸酯MDF在國內市場的推廣起到極大的促進作用。無醛刨花板：異氰酸酯刨花板目前國內未見生產，國外主要用于定向刨花板(OSB)的生產。無醛膠合板：目前國內關于無甲醛膠合板的研究和生產報道相對較少。美國和歐洲在上個世紀70年代曾經規模采用豆膠或其他類蛋白膠生產膠合板，后來由于UF樹脂良好的膠合性和耐水性能，逐漸取代了豆膠。但隨著現代人們環保意識以及膠合技術的發展與進步，無醛膠合板在國外的生產呈逐漸升溫之勢。竹地板以及相關竹材集成材制品：中國林科院木材工業研究所近年來加大了無醛生材裝修裝潢材料的研究工作，并且取得了突破性進展，申請了兩項國家專利。通過特殊的施膠工藝和施膠方法，用異氰酸酯膠合竹材，其成本與普通醛類樹脂相比，基本持平或略有增加，但是產品的耐水性能增強且無甲醛釋放，所有物理力學性能指標均達到或超過膠合板以及集成材的國家標準要求，具有較廣闊的市場前景。
我國無醛人造板產品發展趨勢看好 成為主力品種
無醛細木工板：該產品是目前市場上發展比較快的無醛人造板品種之一。 作為家庭裝修中的主要板材，目前我國的細木工板產量已經超過1000萬立方米，成為我國人造板的主力品種之一。 細木工板生產投資小、工藝簡單，屬于勞動密集型產業。目前無甲醛細木工板產量大約在5萬立方米左右，所采用膠粘劑主要以水性異氰酸酯膠粘劑和蛋白基膠粘劑為主，產品質量可以完全達到國家要求的產品質量標準。 無醛麥秸、稻草均質板：麥秸(稻草)均質板是我國近幾年新近發展起來的非木質人造板品種之一。由于麥秸和稻草表面形成有效膠合。國內外學者成功開發出采用異氰酸酯為膠粘劑生產麥秸(稻草)板的成套生產工藝技術，到20世紀末北美地區已經形成了150萬立方米的產能，國內在最近幾年也形成了20萬立方米的產能。 由于該種板材采用異氰酸酯為膠粘劑，因此產品中不含游離甲醛，另外采用了農作物秸稈為原材料，使得產品符合循環經濟和可持續發展的要求，具有綠色環保概念。 無醛中密度纖維板：無醛MDF的研發始于90年代末期，福州人造板廠與英國ICI公司合作，進行異氰酸酯 MDF的生產性試驗。 在當時的條件下，企業關注的重點是板的防水性能。從生產試驗的結果來看，施膠量為5%時，板材的性能達到了防水MDF的企業標準要求。采用異氰酸酯樹脂生產無甲醛MDF的關鍵技術問題仍是施膠和脫模，上述兩個問題的解決，將對異氰酸酯MDF在國內市場的推廣起到極大的促進作用。 無醛刨花板：異氰酸酯刨花板目前國內未見生產，國外主要用于定向刨花板(OSB)的生產。 無醛膠合板：目前國內關于無甲醛膠合板的研究和生產報道相對較少。美國和歐洲在上個世紀70年代曾經規模采用豆膠或其他類蛋白膠生產膠合板，后來由于UF樹脂良好的膠合性和耐水性能，逐漸取代了豆膠。但隨著現代人們環保意識以及膠合技術的發展與進步，無醛膠合板在國外的生產呈逐漸升溫之勢。 竹地板以及相關竹材集成材制品：中國林科院木材工業研究所近年來加大了無醛生材裝修裝潢材料的研究工作，并且取得了突破性進展，申請了兩項國家專利。 通過特殊的施膠工藝和施膠方法，用異氰酸酯膠合竹材，其成本與普通醛類樹脂相比，基本持平或略有增加，但是產品的耐水性能增強且無甲醛釋放，所有物理力學性能指標均達到或超過膠合板以及集成材的國家標準要求，具有較廣闊的市場前景。
我國無醛人造板產品發展趨勢看好
無醛細木工板：該產品是目前市場上發展比較快的無醛人造板品種之一。 作為家庭裝修中的主要板材，目前我國的細木工板產量已經超過1000萬立方米，成為我國人造板的主力品種之一。 細木工板生產投資小、工藝簡單，屬于勞動密集型產業。目前無甲醛細木工板產量大約在5萬立方米左右，所采用膠粘劑主要以水性異氰酸酯膠粘劑和蛋白基膠粘劑為主，產品質量可以完全達到國家要求的產品質量標準。 無醛麥秸、稻草均質板：麥秸(稻草)均質板是我國近幾年新近發展起來的非木質人造板品種之一。由于麥秸和稻草表面形成有效膠合。國內外學者成功開發出采用異氰酸酯為膠粘劑生產麥秸(稻草)板的成套生產工藝技術，到20世紀末北美地區已經形成了150萬立方米的產能，國內在最近幾年也形成了20萬立方米的產能。 由于該種板材采用異氰酸酯為膠粘劑，因此產品中不含游離甲醛，另外采用了農作物秸稈為原材料，使得產品符合循環經濟和可持續發展的要求，具有綠色環保概念。 無醛中密度纖維板：無醛MDF的研發始于90年代末期，福州人造板廠與英國ICI公司合作，進行異氰酸酯 MDF的生產性試驗。 在當時的條件下，企業關注的重點是板的防水性能。從生產試驗的結果來看，施膠量為5%時，板材的性能達到了防水MDF的企業標準要求。采用異氰酸酯樹脂生產無甲醛MDF的關鍵技術問題仍是施膠和脫模，上述兩個問題的解決，將對異氰酸酯MDF在國內市場的推廣起到極大的促進作用。 無醛刨花板：異氰酸酯刨花板目前國內未見生產，國外主要用于定向刨花板(OSB)的生產。 無醛膠合板：目前國內關于無甲醛膠合板的研究和生產報道相對較少。美國和歐洲在上個世紀70年代曾經規模采用豆膠或其他類蛋白膠生產膠合板，后來由于UF樹脂良好的膠合性和耐水性能，逐漸取代了豆膠。但隨著現代人們環保意識以及膠合技術的發展與進步，無醛膠合板在國外的生產呈逐漸升溫之勢。 竹地板以及相關竹材集成材制品：中國林科院木材工業研究所近年來加大了無醛生材裝修裝潢材料的研究工作，并且取得了突破性進展，申請了兩項國家專利。 通過特殊的施膠工藝和施膠方法，用異氰酸酯膠合竹材，其成本與普通醛類樹脂相比，基本持平或略有增加，但是產品的耐水性能增強且無甲醛釋放，所有物理力學性能指標均達到或超過膠合板以及集成材的國家標準要求，具有較廣闊的市場前景。
展望無醛人造板
近年來，隨著國內建筑市場及家裝產業的發展，裝飾裝修、家具業等消費市場快速增長，成就了我國人造板行業的倔起。2001年我國人造板年生產總量已超過2110萬m3，僅次于美國而位居世界第二。而建筑與家裝市場的不規范操作和低檔次的產品需求又給了不規范企業生存的空間，致使人造板材市場進入無序競爭的混亂局面，使大量不符合國標規定的低價劣質板材亢斥市場。在國外，20世紀60年代即開始著手解決甲醛釋放問題。歐洲、日本、美國等已在上世紀90年代制定了嚴格的甲醛釋放標準，其中歐洲和日本還分別出臺廠人造板材Eo級、Fco級標準，即甲醛釋放量僅為0.5mg/1，遠遠低于El級1.5mg/1的甲醛釋放量。進人21世紀以后，我國對人造板的消費需求逐年遞增。據亞洲木業信息網預測，在未來5年內，我國僅在建筑、家具、裝修業每年就需要人造板3000萬m3，預計到2010年，人造板產量達到3500萬m3。隨著人民生活水平的提高，廣大消費者環保意識的增強，開發高品質、高性能的無醛人造板材產品有著良好的市場前景。
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