國外人造板機械發展狀況與技術特點（一）
1、前言 人造板工業是高效利用木材或其他植物纖維資源、緩解木材供需矛盾的重要產業，也是世界林產工業的支柱產業。五十年前，中密度纖維板和定向刨花板最初出現在美國市場，二十年后被引進歐州。如今木質人造板仍然是世界上使用最多的木質材料之一。到上個世紀末，據聯合國糧農組織 (FAO)報道，2000年世界木質人造板（含單板、膠合板、裝飾板和纖維板）產量接近1.9億?（其中：膠合板占30.1%，刨花板占44.4%，纖維板占17.3%），較十年前增長了57%以上。近十年來，世界人造板工業之所以得到飛速的發展，一方面得益于木材資源由利用天然林資源為主向利用人工林為主轉變，另一方面得益于人造板工藝技術的長足進展、新技術的普遍采用和主機設備的技術進步?？梢哉f，市場的需求給人造板工業發展提供了廣闊的空間，而人造板機械的技術進步使這個空間得以迅速填充。那么,國外人造板機械的發展有哪些技術特點呢？2、成功的集團化重組，促使其核心競爭力迅速提升進入20世紀90年代以來，國外人造板工業發展十分迅速，為了面對激烈競爭的國際市場，國外人造板機械企業進一步實現了大型化、集團化重組。德國Bison公司被德國Kvaener公司收購后又轉讓給Valmet公司，后來又與瑞典Sunds公司、德國Kusters公司壓機部、法爾尼工程公司（Fahrni Engineering）和福來克特（Flakt）纖維干燥部先后被國際造紙及礦山行業跨國公司美卓（Metso）收購，形成了美卓人造板部,可提供中密度纖維板、刨花板和定向結構刨花板成套設備，所有設備可由美卓公司全包的實力；德國的辛北爾康普（Siempelkamp）公司于近年來收購兼并了Büttner、SHS和ATR等公司，并且在CMC- Texpan、IMAL和PAL等意大利人造板設備生產廠中擁有股份，形成了整條生產線設備的加工生產能力。特別值得一提的是，該公司收購了著名的Sicoplan人造板設計院，增強了公司的工程設計和安裝調試指導能力；以制造連續壓機而出名的德國迪芬巴赫（Dieffenbacher）公司也不甘示弱，收購了德國的卡爾申克（Carl Schenck）公司的人造板部，并在加拿大安大略省建立了迪芬巴赫北美公司，接管了精密工具制造商卡爾強（Karle&Jung）公司，擁有了申克曼皮爾（Schenkmann&Piel）公司的·股份，進一步提高了成套設備的生產能力。這樣便形成了目前的國際人造板機械行業的三大巨頭—Metso、Dieffenbacher和Siempelkamp。這三大集團公司在實施產品差異化戰略方面取得的成功，使得其開發能力和市場營銷能力更強、產品的知名度和美譽度更高，迅速提升了企業的核心競爭力。據報導，辛北爾康普、美卓、迪芬巴赫三大集團公司，2001年的人造板機械銷售總額達到12.75億歐元。三大集團公司所交貨的人造板機械成套設備，已占全世界總生產能力的80%以上，接近壟斷全球。這一切表明，三大集團公司在人造板機械領域取得的成功，與他們成功的實施集團化重組戰略是分不開的。3、連續壓機的問世，促進了人造板工業的飛速發展人造板工業是世界林產工業現代化的重要體現，工業的現代化離不開生產技術與裝備的現代化。近年來，世界人造板工業的飛速發展，與促進工藝技術長足發展的核心設備的技術創新是分不開的，最突出的例子是連續壓機的問世。3.1 連續壓機的發展過程1977年，德國Kusters公司（現歸美卓）率先生產了鋼帶輥子鏈式連續壓機，安裝在比利時年產12萬?刨花板生產線上，已運行20多年，技術狀況良好； Bison公司（現歸美卓）1981年首先推出了鋼帶油膜連續壓機，又稱門德（mendo）壓機，用于本公司刨花板生產線?，F美卓公司可提供長度為44米的連續壓機，最大產量可達35萬?/a； Siempelkamp公司1984年為美國生產了用于中密度纖維板生產的連續壓機；Dieffenbacher公司1990年向丹麥提供了該公司第一臺連續壓機。1997年提供了世界上第一臺帶有微波預熱的連續壓機，用于單板層基材生產。1998年提供了2000?/d、長度達50m的連續壓機，用于木質刨花板生產。2000年，迪芬巴赫公司生產的世界上最大的12英尺寬OSB連續壓機，安裝在加拿大的愛貝塔（福特納林產品有限公司）一條70萬?/a的定向刨花板生產線上。該機總長63m，重3,600t，壓機壓板尺寸為56.7m×4.0m，設計最大產量（按厚度7/16英寸計）為2,100?/d。最近，迪芬巴赫接到美國威爾邁特公司的一條連續壓機生產線訂單，是公司的第50條連續壓機訂單。3.2 連續壓機的新特點連續壓機具有生產連續、產量高、幅面大、規格靈活等特點，有效地促進了人造板工藝技術、生產線其他相關設備與控制檢測技術的長足發展，可以說，連續壓機出現是人造板工業的一場革命?；仡櫲嗽彀鍣C械的發展史，迪芬巴赫、美卓、辛北爾康普三大集團無一例外都是緊緊抓住熱壓機這個生產線龍頭設備的技術創新進行的?，F已投入使用的連續壓機主要技術特點：一是，柔性進料口設計。在結構上有一柔性彈簧板，不是強迫壓板變形。在生產薄板時，可防止蒸汽沖出造成板坯被破壞及疊板等現象，減少進料端粉塵排量，并且可提高成品板的表層密度。提高鋼帶運行速度，生產線速度最快可達1500mm/s。二是，上下壓板各自承受一維的工藝變形?？捎行У乜刂圃跓釅哼^程中板坯壓力的位置梯度和內部氣壓分布梯度，可人為設計成品板的斷面密度曲線，減少分層放泡。同時還不易造成壓板疲勞損壞和鋼帶跑偏，可減少鋼帶振動量，便于調整厚度規格。三是，輥毯預熱系統。德國Dieffenbacher公司的連續壓機在輥毯回送過程中有保溫和預熱系統，使回送鋼帶溫度接近熱壓板溫度，使板坯快速升溫，改善板坯加熱過程的工藝特性。四是，具有獨立的冷卻區。芬蘭Metso公司的連續壓機具有獨立的冷卻區(專利技術)，降低了板材的溫度，也降低了板材內整體的壓力，可在確保板坯在不“放泡”的情況下縮短壓機長度，提高壓機生產速度。近期，美卓公司正在開發具有創新性的噴蒸連續壓機，以提供更高產量和更加靈活的產品，在同一臺壓機上可實現板材密度從250～1000kg/?范圍內的變化。在壓機進料線上噴射130℃的蒸汽，可以允許使用更加環保的膠粘劑，而不需要在普通壓機上所需的較長的熱壓時間。4、連續壓機技術不斷創新，帶動了相關設備的技術進步近年來，國外新建的刨花板、OSB及MDF（含HDF、THDF）生產線，單線生產能力基本都在20萬?/a以上，幾乎全部采用連續壓機技術。目前世界上在線運行的單線產量最大的MDF生產線安裝在德國Kunz人造板公司，該線熱磨機由奧地利Andritz公司提供，主線設備由德國Dieffenbacher公司提供：設計產量40萬?/a，連續壓機總長46.78m，毛板寬度2050～2650mm，板厚規格2～40mm，成品板密度600～950kg/?。據報導，世界上已投入使用的連續壓機共有126臺，提供世界人造板生產能力的67.7%?？梢哉f，連續壓機領導了核心設備技術創新的新潮流，并帶動了生產線相關主機設備、控制檢測技術和生產工藝的技術進步。以中密度纖維板（MDF）生產線為例，主機設備的發展與技術創新特點：
中國人造板機械制造行業發展前景
中國人造板機械行業的現狀如何、行業發展存在哪些問題、怎樣參與國際競爭？不久前，在廣州舉行的中國機械裝備業發展研論會上，筆者帶著這些問題專訪了中國林業機械協會副會長葛仁優。人造板制造業基本形成工業體系據中國林業機械協會副會長葛仁優介紹，目前我國人造板機械制造企業總數有１１５家，其中，具有提供年產３萬立方米以上人造板生產線設備成套能力的企業有１２家，可提供部分單機和小型人造板成套生產線的企業有７４家，以提供人造板機械專用配件為主的企業有２９家。目前，我國人造板機械年銷售額約在２０億元人民幣左右，人造板機械的出口額約２０００萬美元左右。關鍵設備設計及制造技術亟待提高葛仁優認為，盡管我國人造板機械工業有了很大的發展，但關鍵設備設計制造技術方面尚屬空白；基礎理論研究滯后，核心技術掌握不多；經營規模小、生產效率低、資源利用率低、產品質量不高，將制約人造板工業的發展。具體表現在幾個方面：一是總體規模偏小，企業實力不強。二是國內外人造板機械技術水平的差距仍然很大。當今世界人造板機械的發展趨勢是大型化、高速化和控制技術數字化。而國內不少設備廠樣樣都想做，樣樣做得不精，因而人造板機械只能滿足中小規模、中低檔次、常規人造板生產的需求，整體水平與國外相比仍有較大差距。三是低質、低價人造板沖擊市場，不利于人造板設備技術水平和質量的提高。四是人造板生產線自動化水平不高，自動控制和監控手段落后。設備制造廠自身對人造板生產工藝有個熟悉的過程，對設備與工藝的適應性有待認識的深化，大部分企業雖然采用了可編程控器實現生產線自動控制，但很難實現在線檢測、自動監控，與進口生產線采用的計算機控制技術有較大差距；五是人造板設備使用成本相對較高，消耗大，環保性能差。國產的不少設備技術狀態欠佳，可靠性較差，設備利用率不高，影響了人造板產品的質量和產量。另外，廢水、廢氣、噪音等環境指標的控制，也是人造板機械行業應重點關注并亟待解決的問題。加速“六個創新” 勇敢“與狼共舞”在談到怎樣與國際競爭、與國際接軌的大問題時，葛仁優說，目前我國人造板機械制造業正處于大步發展的產業上升期。既充滿希望，又面臨前所未有的挑戰。希望是，加入ＷＴＯ后，中國正在成為２１世紀的“世界工廠”和“世界市場”，產業的發展空間極其闊大。挑戰是，世界經濟一體化的浪潮席卷全球，企業無國界，競爭無國界，“與狼共舞”的時代已經來臨，與海外跨國集團同場競技，究竟誰是英雄？葛仁優認為，面對激烈競爭，必須具有清醒的認識和足夠的準備。要以前瞻未來、搶抓機遇、只爭朝夕的精神加速產業創新、體制創新、產品創新、管理創新、營銷創新以及觀念創新的進程，實施接軌國際、走向世界的名牌戰略，才能跨越自我，實現產業騰飛，中國人造板機械產業就能在不遠的將來登臨世界強者之林。
國外人造板機械的發展趨勢
外人造板機械正向大型化、高速化、自動化和高新技術的廣泛應用，擴大原材料范圍、提高其利用率和產品質量、節能和開發新能源，以及注重環境保護等方向發展。 大型化 在國外工業發達國家，為有利于采用新技術，實現生產的連續化、自動化、提高勞動生產率，節省單位生產能力的投資，降低產品成本，提高產品的競爭能力，人造板廠的生產規模越來越大，所使用的人造板機械設備也越來越大。例如國外用于膠合板生產的多層熱壓機為40～60層，美國最高達90層；用于纖維板生產的多層熱壓機的加工幅面寬度達2440mm，長度達9150mm；，瑞典生產的RLP58型大型熱磨機的磨盤直徑已達1433mm，轉速1800r/min，電機功率高達1.33萬kw，日產量400t。高速化 人造板機械的主軸轉速、進料速度等也普遍提高，使設備的生產加工速度、運輸傳送速度大大加快，從而大大提高了設備的生產能力。自動化程度不斷提高，廣泛應用新高技術 人造板生產的機械化、自動化程度越來越高，廣泛應用各種新高技術，單機和生產線正在向完全自動化方向發展。如紅外、高頻、超聲波、同位素、激光、微電子、工業電視等高新科技，特別是電子計算機的普遍應用，實現了自動檢測、自動調節、自動控制、自動信號聯鎖、自動保護和自動化管理，從而提高了勞動生產率、設備利用率和產品質量。擴大原材料范圍，提高其利用率和產品質量 為適應木材資源不足、木材利用率和產品質量不斷提高、人造板產品品種不斷增加和產品結構不斷變化的要求，國外研制出了一些新型的人造板機械，其設備的性能、制造精度和產品質量不斷提高，結構不斷改進。五、節能和 開發新能源近年來，隨著能源供應越來越緊張，國外越來越重視能源的節約和新能源的開發，不斷提高設備的效率。如熱壓機由采用飽和蒸汽或熱水加熱轉向較普遍采用熱油加熱，不但提高了熱效率，而且使熱壓板的板面溫度更加均勻、穩定、六、重視環境保護一些發達國家增加投資，從工藝和設備等方面對人造板生產中產生的粉塵、污水、有害揮發物和噪聲等的防治開展了大量的研究工作，已取得了較大進展。
《人造板和木質地板綠色產品評價》等新國標6月起實施
記者從市場監管總局了解到，6月1日起，車載衛星定位系統技術要求及試驗方法、人造板和木質地板綠色產品評價、電玩具綠色產品評價、危險化學品重大危險源安全監控、燃氣燃燒器具安全等一批重要國家標準開始實施。
科隆舞臺上的中國樣本：人造板行業「出?！沟钠凭峙c啟示
在全球經濟一體化的浪潮中，中國的人造板企業正積極尋求海外拓展的機遇。2025年德國科隆國際家具生產、木工及室內裝飾展覽會(interzum)，為兔寶寶、千年舟、莫干山、尼爾科達、紅棉花等眾多中國人造板企業提供了一個閃耀國際舞臺的絕佳契機。這不僅是一場展示產品的盛會，更成為中國人造板行業探索海外市場破局之路的重要實踐，從中我們能汲取諸多寶貴啟示。
文安縣：建圈強鏈 人造板產業“提質增綠”
近年來，文安縣找準傳統人造板產業轉型升級撬動點，通過政策扶持和資金支持，鼓勵傳統產業與行業龍頭合作，融入創新元素、升級生產工藝，加速推動傳統產業增“高”變“綠”，煥發新生機。
亞聯機械營收凈利雙雙上漲 上市后高層“換血”
近日，亞聯機械發布了2024年年報，公司營業收入、歸母凈利潤雙雙上漲。公司上市次月，高層迎來“大換血”，實控人之子進入管理層。
《軟木飾面人造板》等3項林業行業標準制修訂項目獲批立項
根據《國家林業和草原局科技司關于下達2025年林業行業標準制修訂項目計劃的通知》（科標字〔2025〕1號），由全國林業生物質材料標準化技術委員會組織申報的《軟木飾面人造板》等3項林業行業標準制修訂項目獲批立項，項目執行截止日期為2026年10月15日。
福建發布2024年第二批人造板等省級監督抽查結果
近期，依據《中華人民共和國產品質量法》《產品質量監督抽查管理暫行辦法》（國家市場監督管理總局第18號令）規定和相關產品標準及抽查細則明確項目，福建省市場監督管理局組織對生產企業的建筑和裝飾裝修材料產品質量開展省級監督抽查，共抽查504家企業667批次，其中合格批次624個，不合格批次43個，不合格發現率為6.45%。
國家標準《人造板及其制品中總有機碳的測定方法》將于6月1日起實施
近日，由全國人造板標準化技術委員會歸口、中國林科院木材工業研究所牽頭起草的國家標準《人造板及其制品中總有機碳的測定方法》發布，將于6月1日起實施。人造板及其制品以木質材料為主要原料，是儲碳固碳的重要載體。
