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  • 華永誠木材進口報關有限公司

    主營:紅木,大紅酸枝,花梨木,

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    名稱:華永誠木材進口報關有限公司

    地址:東莞市南城區體育路口福民大廈907室(市商檢局旁)

    電話:020-82557653

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    其它

    風車木進口報關清關公司

    • 企業名稱: 華永誠木材進口報關有限公司
    • 發布日期: 2013-05-04
    • 所在地: 東莞市南城區體育路口福民大廈907室(市商檢局旁)
    • 產品規格: 1
    • 產品價格: 1500元/柜
    • 聯系人員: 丘海強
    • 會員類型: 普通會員
    020-82557653
    產品描述

    風車木進口報關清關公司

    廣州博裕木材進口報關行,從事木材進口代理服務12年,擁有120名專業物流師,是專業的木材進口報關公司,擁有豐富的原木,板材,木地板,家具,南美材,東南亞材等產品進口報關報檢經驗,提供木材進口商檢,海關審價查詢服務。


    我們從事木材進口報關的口岸主要如下:


    廣州:黃埔港、南沙港    深圳:鹽田港、皇崗、蛇口港   東莞:沙田港、虎門港、太平港   、佛山港、中山港、上海港


    我們代理進口的木材主要產自如下:非洲、東南亞、南美、北美


    在進口清關時,貴公司需提供貨物的相關單證:裝箱單、發票、貿易合同、質檢證、熏蒸證、碼單等相關資料,我司即可為您辦理各項報檢、報關等通關手續,保證貨物安全、快捷通關。但是如果貴司


    在進口時缺少其中的一份單證,那也可以通過我們的技術處理解決,但是需提前通知我們。


    木材進口流程


    1,船到港前七天船公司發到貨通知和海運帳單給到提單上的通知人,需付海運費和補料給船公司。


    2,接收到海運帳單和到貨通知后把資料轉發給報關公司,與船公司核對海運費無誤后告知船公司海運費由某某公司支付。


    3、同時產地證、植檢證、正本提單一式三份、裝箱單、發票己經收到了。然后把這些資料復印掃描給到報關公司補料,因行業內木種名稱和申報名稱不相同。


    報關所需資料:產地證、植檢證、正本提單一式三份、裝箱單、發票這是到港前的工作


    博裕木材進口物流供應鏈,綜合物流方案專家,顧問專屬秘書服務。原木、木方進口代理,擁有豐富的木材進口代理操作經驗,運用大量的專業案例,提供香港、廣東、上海等口岸提貨、報關、商檢、倉儲、配送等木材進口代理清關一條龍服務!博裕專業的進口物流公司為您提供專業的進口物流方案,節省進口物流費用、簡化進口 物流環節、加快進口速度。

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    【擴展閱讀】:

     航空航天產品使用場合的特殊性決定了航空航天零部件對所采用材料的特殊要求,如今,不銹鋼、鋁合金、鈦合金和高溫合金等難加工材料已經廣泛應用于航空航天業。新材料、新結構、新技術等在航空航天業加工中的逐步應用,造成了航空航天零部件加工的難度越來越大,進而造成航空航天零部件加工必須大量使用高性能的標準刀具和專用刀具才能滿足越來越高的加工要求。

      航空航天業零部件加工需求大量硬質合金刀具和陶瓷刀具

      隨著航空航天業鈦合金、高溫合金等難加工材料的廣泛應用,如何正確選擇、合理使用刀具進行高效高質量切削加工已經成為一個非常重要的行業性話題。隨著工件材料與刀具材料、結構等的互相促進,航空航天制造業得以不斷發展,可以說刀具的不斷發展是航空航天制造業不斷發展的驅動力。

      目前,航空航天制造業廣泛應用的刀具材料主要有以下幾大類:工具鋼(碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼)、硬質合金、陶瓷和超硬刀具材料。其中,硬質合金刀具所占比重**,在航空制造中是主導刀具,應用范圍相當廣泛。與硬質合金相比,陶瓷材料具有更高的硬度、熱硬性和耐磨性,且化學穩定性、抗氧化能力等均優于硬質合金,因此,陶瓷刀具已經成為航空航天業刀具發展的一個主流。

      “在航空航天材料加工過程中,槽加工和孔加工是加工難點。像發動機盤類零件、軸類零件、機匣類零件加工對加工刀具的要求非常高,因此,在這類零部件的加工中高性能硬質合金標準刀具和硬質合金非標刀具使用量非常大?!眹H模具及五金塑膠產業供應商協會秘書長、金模刀具網CEO羅百輝認為,在實際加工中刀具的選擇應考慮以下幾個因素:工件材料、工件形狀、加工要求、加工機床、系統剛性、表面質量技術要求等。

      以渦輪機匣零件為例,從工件材料上分析,變形高溫合金、鑄造高溫合金等難加工材料大量采用,這些難加工材料導熱系數小,比強度大,切削溫度高,易產生加工硬化,切削時刀具磨損快,刀具壽命短,刀具消耗量大,因此必須合理選擇刀具幾何角度。從工件結構上來看,壁薄、剛性差,難加工,加工零件凸起部分時,刀具系統容易與零件、夾具干涉,因此,必須對刀具路徑進行優化,如插銑加工代替側銑,空行程快速走刀,優化抬刀位置,采用螺旋插補等方式進行銑削。從加工工序上分析,機匣需要經過粗加工、半精加工、精加工,為了節省刀具費用,在制造這類零件時,粗加工時可采用高性能陶瓷銑刀,半精加工和精加工時采用標準硬質合金刀具和非標高性能專用刀具,這樣可顯著提高生產效率。從加工經濟性方面上來說,刀具配置方案需要不斷改進,盡量采用刀具商**研發的產品。羅百輝建議,在加工鈦合金、高溫合金等工件時,可優先選用瓦爾特的WSM35、WSP45刀片,在切深較小時,使用這兩種刀片銑削上述材料工件時的切速可達70~150m/min;在加工難切削材料工件時,會優先選用山高CVD涂層材質等級為CP200、未涂層材質等級為890的兩種刀片,這兩種刀片是針對高溫合金精加工和鈦合金加工而制作的兩種高硬度超細顆粒材質等級刀具,同時對不銹鋼精加工也有良好的效果。

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