河北多層板規格 河北多層板價格 河北多層板廠
- 企業名稱： 天津世爵科技發展有限公司
- 發布日期： 2016-03-29
- 所在地： 天津津南開發區西區
- 產品規格： 915*1830MM
- 產品價格： ￥47元/張
- 聯系人員： 鐘經理
- 會員類型： 普通會員
河北多層板規格 河北多層板價格 河北多層板廠，13502063262鐘經理，河北廊坊力爭木業廠家直銷，供應各種規格多層板給工地使用。選用優質楊木芯材，質量上層。
力爭建筑模板產品介紹：
1. 建筑模板尺寸：1220x2440mm 915X1830mm2. 建筑模板厚度：13mm 12mm 14mm15mm 16mm17mm 18mm (根據客戶要求）
3. 建筑模板膠水：酚醛膠， 三聚氰胺膠
4. 建筑模板芯材：以楊木為主，
5. 建筑模板膜：普通棕膜（根據客戶定制） 黑膜大小紅板
6. 建筑模板公差:國家標準（正負0.2mm正負0.5mm）
7. 建筑模板工藝：其中以上規格均是二次熱壓成型，可以按照客戶要求定做一次成型板。
力爭清水建筑模板適用范圍：
1.適用于不同結構形式，不同層高，不同柱、梁截面和不同厚度墻、板的一般高層框前結構主體模板工程。
2.每層建筑面積大小不限，面積大可設后澆帶或伸縮縫進行分段施工。
清水建筑模板工藝原理：
基本原理是利用企業現有的人員、機械及鋼管扣件等材料，將膠合板模板經過計算設計后進行精細加工，配制成標準和非標準的組合模板塊，通過一定的固定方法，使模板具有強度、剛度和穩定性，澆筑后的混凝土達到清水.
1.幅面大：**幅面為2440*1220 ,915*1830mm.減少接縫的數量,提高支模工作效率。不翹曲不變形,不開裂,耐水性能好,周轉次數高。脫模容易,僅是鋼模的1/7.
2.重量輕： 更使用于高層建筑及橋梁施工。
3.使用次數多：正確儲存,酚醛膠的15次以上，三聚氫氨膠10次以上。使用情況下能反復多次使用。
4.混凝土澆筑：澆筑物體表面光滑美觀,減去墻壁二次抹灰工藝,可直接貼面裝飾減縮工期30%
5.耐腐蝕：不污染混凝土表面
6.保溫性好：利于冬季施工,可做變曲平面模板
7.施工性能好：釘,鋸,鉆孔等性能優于竹膠合板,小鋼板,可根據施工需要加工成各種形狀的模板 。
力爭建筑模板工廠的優勢：
1.所采用的熱壓力機的油缸為400壓力：膠合板的強度更高。
2.全楊木整芯：所有的楊木單皮都是經過第二次干燥之后，保證膠合板生產的質量。
3.有自己的楊木單皮旋切廠：質量更有保證。
4.純三胺膠水：工廠自有制膠水的車間，保證膠水質量。
關于力爭建筑模板養護
修補： 模板使用后，較輕微的刮痕，破損可用油灰填充平整后再用專用的修補漆密封；較大的損傷，孔洞可釘入木鍥
后再用油灰，修補漆修補。
期存放，則需要再模板表層涂油劑加以保護。
保養：每次使用模板后需徹底清潔模板，清潔模板表面時應避免使用尖銳工具，以免損傷模板表層的酚醛樹脂膜，若長 整水平的干燥場地上，底部不少于三根10*10cm 的木方水平支撐，避免存放在溫度極端的地方。
儲存：在運輸和儲存的過程中，應避免日曬雨淋引起的模板劇烈變形和表面覆膜的老化，在施工現場，模板應存放平。
種類及規格
國產膜全楊木膜板、國產膜全樺木模板、國產膜樺楊結合模板
進口膜全楊木模板、進口膜全樺木模板、進口膜樺楊結合模板
(1220X2440mm、915X1830mm、厚度12mm、15mm、18mm)
注：可根據用戶需求，制作各種非標準摸板
力學性能
1. 含水量≤10%;
2. 密度0.75g/cm3;
3. 磨耗值≤0.1g/100r(泰柏);
4. 沖擊強度40kj/m2;
5. 彈性模量≥5000Mpa≥7948Mpa;
6. 精曲強度≥24Mpa≥75.8Mpa;
7. 翹曲度≤1%;
8. 厚度公差±0.5mm;
9. 厚度膨脹率(72小時常溫水浸)
使用
- 裁板時必須使用100齒以上的合金鋼片,使用帶軌道的鋸邊機。
- 如需要不規則的幾何形狀,可使用高速手提電鋸.
- 模板裁切、打孔后必須用專門封邊漆封閉切口,以防模板吸水變形。
- 在板上釘釘、打孔時必須在板下方墊木方，慎防懸空造成板背面出現劈裂。
- 模板使用前必須在表面刷脫膜劑，以確保模板使用壽命。
模板使用時防止金屬角劃傷、碰傷、摔傷，以確保其幾何形狀和表面完整。
關于工地使用建筑模板軸線移位的5大問題的解決方法
任何一種建筑模板在工程施工過程中都會出現這樣那樣的問題，不同的施工人就會造成不同的問題，建筑模板工程師對軸線移位的現象進入了如下分析便于施工過程中出現的問題找到如何解決。
軸線移位也就是混凝土澆筑后拆除建筑模板時候發現柱和墻的實際位置與軸線位置偏移，一般有如下5種原因：
（1）對拉螺栓、頂撐、木楔使用不當或松動造成軸線偏位。
（2） 墻、柱建筑模板根部和頂部無限位措施或限位不牢，發生偏位后又未及時糾正，造成累積誤差。
（3）翻樣不認真或技術交底不清，建筑模板拼裝時組合件未能按規定到位。軸線測放產生誤差。
（4）支模時，未拉水平、豎向通線，且無豎向垂直度控制措施?；炷翝仓r未均勻對稱下料，或一次澆筑高度過高造成側壓力大擠偏建筑模板。
（5）建筑模板硬度差，未設水平拉桿或水平拉桿間距過大。
