出售XQ6132【北一機型X6132】萬能銑床科永達牌子響質量硬

出售XQ6132【北一機型X6132】萬能銑床滕州科永達數控機床有限公司主要致力于數顯臥式銑床、搖臂鉆床、立式升降臺銑床、臥式升降臺銑床、萬能升降臺銑床、鉆銑床等產品的研發、生產。下設技術研發中心和山東省二級計量室，產品監督檢測中心，新產品開發和企業信息化管理采用CAD和ERP，通過多年努力，現已發展成為固定資產1.5億，年銷售額超過2億元的大型企業。

XQ6132A臥式銑床主要結構特點：

XQ6132A臥式銑床主軸剛度好，承載能力強；

XQ6132A臥式銑床工作臺X、Y、Z三方向機動進給，X向行程320/700/1300mm；

XQ6132A臥式銑床X、Y、Z三方向導軌副超音頻淬火、精密磨削 ；

XQ6132A臥式銑床手動潤滑裝置可對絲杠及導軌進行強制潤滑；

XQ6132A臥式銑床可配置特殊附件：立銑頭，實現立銑功能。

XQ6132A臥式銑床參數項目XQ6132A

XQ6132A臥式銑床主軸錐孔錐度7：24 ISO50

XQ6132A臥式銑床主軸端面至工作臺面距離 mm0-380

XQ6132A臥式銑床主軸中心至床身垂直導軌面距離 mm175

XQ6132A臥式銑床主軸轉速范圍 r/min60-1800（12級）

XQ6132A臥式銑床工作臺尺寸 mm1370×360

XQ6132A臥式銑床工作臺行程（縱向/橫向/垂向） mm600/320/380

XQ6132A臥式銑床工作臺縱/橫向機動進給速度 mm/min22-555（8級）810（快）

XQ6132A臥式銑床工作臺垂向機動升降速度mm/min590

XQ6132A臥式銑床工作臺T型槽數/寬度/間距mm3/18/80

XQ6132A臥式銑床懸梁行程mm500

XQ6132A臥式銑床主傳動電動機功率 kW4

XQ6132A臥式銑床工作臺機動進給電動機功率w750

XQ6132A臥式銑床升降臺升降進給電動機功率w 1100

XQ6132A臥式銑床冷卻泵電動機功率w 90

XQ6132A臥式銑床冷卻泵流量升/分25

XQ6132A臥式銑床機床凈重/毛重kg 2200/2400

XQ6132A臥式銑床外形尺寸mm2000×1600×1800

XQ6132A臥式萬能升降臺銑床系列具有以下特點 
    1底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構件均采用高強度材料鑄造而成，并經人工時效處理，保證機床長期使用的穩定性。 
    2、機床主軸軸承為圓錐滾子軸承，主軸采用三支承結構，主軸的系統剛度好，承載能力強，且主軸采用能耗制動，制動轉矩大，停止迅速、可靠。 
    3、主傳動部分和工作臺進給部分均采用齒輪變速結構，調速范圍廣，變速方便，快捷。 
    4、工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種，進給速度能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間。 
    5 X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強制潤滑，提高精度，延長機床的使用壽命。 
    6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉； 同時冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。 
   7機床設計符合人體工程學原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設計，簡單直觀  

xQ6132萬能升降臺銑床特點
  采用矩型導軌鋼性好穩定強
  工作臺X,Y,Z方向快速進給
  工作臺及導軌面高頻淬火
  各導軌面集中潤滑

　　　1．主軸套筒可手動微進給，并設有限位裝置，銑頭可順 、逆時針回轉調整45°；

　　2．工作臺可縱、橫向手動進給和垂直升降，同時縱、橫向又可實現機動快進、機動進給和垂直向機動升降；

　　3．采用1200mm加長滑塊，1500mm加長工作臺，工作臺縱向行程可達1000mm，行程長，穩定性更強；

　　4．主傳動和進給均采用齒輪變速機構，12級不同轉速，調速范圍廣；

　　5．主軸軸承采用圓錐滾子軸承，承載能力強，且采用能耗制動，具有制動轉矩大，停止迅速，制動可靠；

　　6．采用矩型導軌穩定性好；

　　7．工作臺及導軌經超音頻淬火，強度更強。

　　臥式升降臺銑床主軸鋼度好，承載能力強。

　　1.工作臺X、Y、Z三方向機動進給

　　2. X、Y、Z三方向導軌副超音頻淬火、精密磨削

　　3.手動潤滑裝置可對絲杠及導軌進行強制潤滑。

　　4.可配置特殊附件：立銑頭，實現立銑功能。

　　立臥式萬能升降臺銑床特點:

　　1.可實現立、臥銑兩用種加工功能。

　　2. 兩節回轉式銑頭、主軸可在任意角度回轉和調整。

　　3.可用于加工殼體和模具。

　　4.工作臺X、Y向機動進給。

發展歷程

　　銑床最早是由美國人E.惠特尼于1818年創制的臥式銑床。為了銑削麻花鉆頭的螺旋槽，美國人J.R.布朗于1862年創制了第一臺萬能銑床，是為升降臺銑床的雛形。1884年前后出現了龍門銑床。20世紀20年代出現了半自動銑床，工作臺利用擋塊可完成“進給-快速”或“快速-進給”的自動轉換。

　　1950年以后，銑床在控制系統方面發展很快，數字控制的應用大大提高了銑床的自動化程度。尤其是70年代以后，微處理機的數字控制系統和自動換刀系統在銑床上得到應用，擴大了銑床的加工范圍，提高了加工精度與效率。

　　隨著機械化進程不斷加劇，數控編程開始廣泛應用與于機床類操作，極大的釋放了勞動力。數控編程銑床將逐步取代現在的人工操作。對員工要求也會越來越高，當然帶來的效率也會越來越高。

臥式銑床的銑削優缺點

　　在臥式銑床上使用普通銑刀銑削時，因銑刀刀刃所形成的運動軌跡為擺線式的曲線，故上銑削時期切屑由薄變厚，銑刀受力始輕末重，可避免刀刃受沖擊而斷裂。下銑切時，切屑由厚變薄，銑刀受力始重末輕，易生沖擊使刀刃斷裂。

　　臥式銑床上銑切時，粗削采用上銑法，精削采用下銑法。使用下銑時，銑床螺桿需要有間隙消除裝置，否則易生震動，造成切削面不良。

　　銑床上銑之優點：

　　1.可用于舊式銑床，不產生螺桿無效間隙運動。

　　2.適于銑削鑄件黑皮面。

　　3.銑刀刀齒受力始輕末重，刀刃不易斷裂。

　　銑床上銑之缺點：

　　1.摩擦多，刀口易鈍，壽命短。

　　2.易震刀，加工面較粗糙，加工精度較差。

　　3.裝置不易，不適于銑薄工件。

　　4.消耗能量多。

　　銑床下銑之優點：

　　1.加工時摩擦少，銑刀壽命較長。

　　2.夾持容易，無震動，加工面精度高。

　　3.制置容易，適于長薄型工件。

　　4.進給消耗功率少。

　　銑床下銑之缺點：

　　1.銑床螺桿需有間隙消除裝置，否則易產生無效間隙運動。

　　2.不適合銑削鑄鐵及鍛件。

　　3.銑刀齒易因沖擊而斷裂。

  滕州市科永達數控機床有限公司是一家專業從事銑床搖臂鉆床的設備開發研制生產為一體的高新技術企業，長期以來始終走在搖臂鉆床/立式銑床/萬能銑床/鉆銑床科技研發的最前端