江西高溫機制竹炭

機制炭工藝流程分析

一、工藝理論原理

1、木屑成型原理：木屑顆粒在 270°C條件下熱壓，熱解、活化所產生的自由基、雙官能團在高壓下通過共價鍵緊密的聯合起來，具有較強的內膠結強度，因此一旦成型，在沒有外力破壞的情況下，就會穩定不變，冷卻后這種結合更加穩定。

 2、壓力來源：木屑顆粒跟隨著螺桿的轉動，同時作沿螺桿軸向向前的軸向運動和繞螺桿旋轉的周向運動，木屑顆粒在如此高的速度下，脫離螺桿，打到高溫的模具上速度瞬間減小到零，動能轉化為勢能產生巨大的壓力，在各顆粒之間產生超過4000千帕的壓強，從而形成巨大的壓力來源。

 3、炭化理論：

   木材的炭化過程實際就是木材的熱解過程，根據木材熱分解過程中溫度的變化和生成產物的情況等特征，可以分為下列四個階段。

二、工藝流程分析

   機制炭的生產過程主要分為兩部分：

    1、木屑固化成型：此部分是機制炭生產的物理變化部分（少量化學變化），主要由原料分選、原料烘干和擠壓成型幾道工序組成。原料由上料機送到機動圓篩上進行篩選，較大的樹皮、石子等雜質被分離出來。經過初步分離的原料經過螺旋輸送機被送入氣流式滾筒干燥機中，在干燥機內原料被熱風爐里送來的熱空氣烘干，同時原料被再次進行雜質分離，較小的石子和樹皮被隔離出來。烘干后的原料和所產生的水汽被風機吸走，經過管道被送入旋風分離器中，進行水汽和干料的分離。經過烘干的木屑濕度大約在（4%—6%），在旋風分離器中通過重力的作用，干木屑從潮濕的空氣中被分離出來落入料箱，在料箱里被螺旋送料機直接送入成型機中進行固化成型。經過此道工序，木屑被制成有規則形狀的木屑棒，尺寸通常為40cm×5.1 cm×5.1 cm，中心有孔。

2、炭化部分：此部分是機制炭生產的化學變化部分。把成型的木屑棒裝入窯中進行炭化，炭化過程如下：

   干燥階段：此階段基本無化學變化，木屑棒中的水分在外熱的條件下被烘干，反應緩慢，產生白色氣體，此階段時間較短，在6個小時左右。在封窯后2—4個小時內產生的水汽**，應及時排出，此點控制在此階段最重要，否則悶在窯里的水汽會損壞木屑棒。

   預炭化階段：比較不穩定的組分半纖維素開始分解，氣體的顏色由白色漸漸變為棕褐色，氣體可以回收，提煉木醋酸。此階段時間較短，較容易控制。氣體如不回收，可將其點燃，點燃后無污染排放。

   炭化階段：占主要組成部分的纖維素和木質素開始劇烈熱解，氣體顏色變為暗褐色，排放物由液體（醋酸、甲醇、木焦油）和氣體（二氧化碳、甲烷、乙烯等）兩部分組成，有較大的回收價值。如不回收也可將其點燃。此過程是炭化的主要過程，時間較長，比較難控制，主要通過給氧量大小的控制來調節反應的進程。

   煅燒階段：熱解過程基本結束，基本無氣體產生，主要是排出殘留的揮發性物質，提高固定炭的含量，產生的氣體可點燃。此過程對炭的質量影響很大，如果煅燒溫度不夠，則固定炭含量較低，揮發分超標，收縮較差，強度不夠，無鋼音；大客戶熱線扣扣：2857944964；

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機制竹炭除了具備機制木炭的：密度大，熱值高，無煙、無味、無污染、不爆炸、易燃特點外，自然條件下竹粉比鋸末稀少竹炭生產成本比較高，且炭化過程不易控制；是國際上公認的綠色環保產品。二者相比竹炭火力更穩定持久，另外灰分少，燃燒更充分！同樣的重量，產生的效能有較大差距。大客戶熱線扣Q扣：2857944964；