硅酸鈣板泡沫復合聚氨酯膠，擠塑夾心復合板聚氨酯膠水

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擠塑夾心復合板聚氨酯膠水---針對擠塑夾心復合板聚氨酯膠水市場趨于飽和、產能過剩情況，有行鯊魚勇于開拓新市場、新渠道，利用目前大熱的電商平臺，將我們的擠塑夾心復合板聚氨酯膠水產品真正做到了全國發貨，客戶遍及全國各大城市甚至遠銷歐美各國。眾多客戶和有行鯊魚合作10多年來，稱贊有行鯊魚的產品一直很穩定，有行鯊魚的產品不僅各項測試數據優于其他品牌，關鍵是為客戶節約了不少成本。而且我們的技術員給客戶工藝流程上的建議，使得客戶獲益良多。

保溫板說的通俗易懂就是給樓房保溫用的板子。保溫板它是以聚苯乙烯樹脂為原料加上其他的原輔料與聚含物，通過加熱混合同時注入催化劑，然后擠塑壓出成型而制造的硬質泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使減少建筑物外圍護結構厚度，從而增加室內使用面積。

擠塑夾心復合板聚氨酯膠水

 

　　擠塑夾心復合板聚氨酯膠水產品介紹:

雙組份聚氨酯膠（外墻保溫板、潔凈板、手工板專用）

產品介紹:

有行鯊魚聚氨酯膠主要用于外墻保溫裝飾一體板、防火保溫裝飾一體板、外墻節能保溫裝飾一體板、真金板、三明治夾芯板、冷藏車箱板、醫療潔凈室板、船舶三明治板、門業造制等等。如鋼板、鋁板、鋁塑板、硅酸鈣板、大理石板、FC板、超能板、陶瓷與巖棉、EPS聚笨板、XPS擠塑板、珍珠巖、玻鎂板、酚醛泡沫的粘結。成品符合歐盟ROHS，GB/T-18583-2008等有害測試標準。

產品已通過第三方權威檢測機構測試（可聯系客服取得詳續報告證明）:

必殺技1-- 耐水測試：粘好的測試件通過冷水連續浸泡7天，測試件零開膠；（材質：無機板粘EPS聚笨板）

必殺技2-- 耐溫測試：粘好的測試件通過70℃高溫老化168小時，測試件零開膠；（材質：無機板粘EPS聚笨板）

必殺技3--耐凍融測試：粘好的測試件在冷水中浸泡8小時，然后放進零下20度的低溫試驗箱中冷凍16小時，以上為一個循環，10個循環后，測試件零開膠；（材質：無機板粘EPS聚笨板）

必殺技4--阻燃測試：粘好的測試件先常溫放置48小時，然后在70℃產高溫老化168小時后再常溫放置4小時，最后放在火焰上面烤，燃燒顆?；虻温湮镂匆济撝?，此測試結果符合UL94-V1等級阻燃。（材質：鋼板粘巖棉）

產品特性:

主劑：固化劑配比=100：25

　　主劑成份：聚合物類型--多元醇聚合物

　　外觀：灰白色粘稠狀液體

　　總固體含量（%）：≥99%

　　粘度（25℃）：20000-26000cps

　　PH值：4.0-7.0

　　**成膜溫度℃：-15℃

固化劑成份：外觀--褐色液體

　　粘度 （25℃）：≥200

　　聚氨酯膠工藝操作8大注意事項

1、材料準備

A、清潔材質表面的灰塵、污染物等。

B、粘鋁蜂窩芯材工藝，鋼板、鋁板的粘合面**效果是打磨后使用。

C、材質的拼接面應平整（目的：確保粘合劑在被粘物表面有良好的浸潤性并充分接觸）。

2、粘合劑準備

A、粘合劑可在室溫下使用。在冬季使用時，盡量將室溫控制在5℃以上。

B、粘合劑主劑A與固化劑B的混合比例為100：25（重量比）。

C、主劑若有分層，調配之前，應充分攪拌均勻后方可使用。

D、如需用體積比進行混合，則要根據主劑和固化劑的比重進行計算。

E、根據膠的有效操作使用時間控制每次的混合膠的量（一般每次調配的膠液控制在15分鐘內用完），避免浪費。

F、使用攪拌機或手工將粘合劑充分混合均勻。

G、在使用膠水的過程中，所有器具不得與水接觸，否則膠水活性期會變短，膠液會發泡，降低粘結強度。

H、未使用完的剩余膠水及時密封儲存，避免空氣中的水分及雜質進入。

注意事項：預熱粘合劑時，**是儲存在恒溫空調房，不要打開膠桶，確保桶內粘合劑成份保持一致

3、涂膠

A、機器布膠：將混合均勻的膠液均勻的上在被粘物上。

B、輥膠機：將混合均勻的粘合劑倒入布膠輥，確保膠輥速度一致。

C、每天使用之前，應先檢查涂膠量，用實際板材進行涂膠，并稱重， 然 后計算單位面積的實際涂膠量。

D、手工布膠將混合均勻的膠液倒在被粘物上，用刮板(膠量可通過刮板開齒的間距、深度、寬度來控制)均勻涂刷。

E、理想的涂膠量為：300～350克/平方米；若鋁蜂窩鋁板粘接建議涂膠量為：500～650克/平方米。

注意事項：在沒有板材復合時，不要長時間上膠在膠輥上空轉。避免膠體固化損傷設備，同時降低板材的粘接強度。

4、貼合

A、強烈建議，在貼合板材時，應按“先涂膠，先貼合”的程序進行粘合。

5、壓合

A、壓合程序應在涂膠后60分鐘內進行；

B、建議壓力：8-12 kg/cm2；

C、加壓時間：約6小時（可根據氣溫的高低或板材的硬度適當的調整加壓時間）；

D、確保每一塊板壓力均勻。

注意事項：確保上壓時板材疊合整齊。

6、卸壓     A、卸壓之前，應確保粘合劑已基本固化。避免出現泄壓后板材自身的應力反彈開膠。

7、養生     A、卸壓之后，應將粘合好的成品放置至少1天，方可進行下一步加工，養生3天可進行常態材破檢測，養生7天（強度達到**狀態）后可進行深度檢測。

8、膠輥清洗

將殘留在膠輥上的粘合劑擦干凈，然后將清洗劑（丙酮、溶劑）倒在膠輥上，運行膠輥5～6分鐘，最后用水清洗干凈。

目的：確保下次使用時，清洗劑已完全清除。

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