數據證明正立烘干設備烘干效果一 流又節省成本

據了解，浙江省玉環市榮豐木業熱處理窯已經完成改造，此次用以改造的設備來自東莞市正立干燥設備有限公司。東莞市正立干燥設備有限公司是國內較早研發并應用空氣能熱源木材烘干設備的生產廠家，其生產的空氣能熱泵木材烘干設備具備多項優勢，智能化操作，烘干質量更穩定；不需要環保改造，避免了排放造成的開支；減少了人工干預，節約人力成本；降低了傳統設備的安全隱患；自動化烘干，保證了烘干質量……

當然光羅列優點沒有用，事實數據才更準確。正立烘干設備是否真的有說的那么好，來看看浙江省玉環市榮豐木業熱處理窯熱處理+烘干全程測試數據及工藝就知道了。

初始狀態如下圖：

一、2018-6-30日下午17：20開窯，熱處理+烘干。4臺14P空氣能主機+4臺3KW風機。從窯內溫度32℃-60℃耗時4小時，到74℃耗時9小時.蒸煮11小時（通過后論證蒸煮時間稍過長，可適度減少蒸煮時間，增加排濕時間）后進行排濕+除濕。

二、前期排濕略頻繁，天窗打開排濕4分鐘，關停4分鐘，每小時排濕8次左右。溫度保持在68℃-70℃，相對濕度在83%-70%間烘干。歷時18小時，測點含水率變化不大， 從99%降到85%。

三、中期排濕天窗打開排濕7分鐘，關停12分鐘，每小時排濕3次左右。 溫度保持在71℃-74℃，相對濕度在70%-55%間烘干。歷時24小時，測點含水率變化從85%降到54%。

四、后期排濕天窗打開排濕10分鐘，關停60分鐘，每小時排濕1次左右。 溫度保持在73℃-75℃，相對濕度在55%-40%間烘干。歷時19小時，測點含水率變化從54%降到15%。

本次熱處理及烘干于2018-7-4 日2：00平均含水率達到15%以下結束。720個卡板含水率大部份在10%以下，部份12%左右， 10多個卡板部份位置在25%左右（通風欠佳部位）。12立方16MM厚木板均在10%以下。本次烘干整體上比較良好，絕大部份已過干。以后適當調整下進窯卡板初始含水率范圍過大（28%---110%）。烘干效果會更佳，烘干周期會更短。

電度總表抄數初為22594，倍比100/5  此電表為全廠用電總表。以下是分段抄表

合計：本次熱處理+烘干所使用81小時，耗電3838度，平均每度電0.8元。3838x0.8=3070.4元

處理窯改造前與改造后成本對比：

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