產業分析丨不同裝備類型刨花板生產線能耗和膠耗情況

熱壓工段是刨花板生產的關鍵工序之一，直接影響整條生產線的生產效率和產品質量。采用不同類型的熱壓裝備，其能耗、膠耗均有所差異。同時，企業間生產管理水平及膠黏劑配方的差異，也會造成同類裝備企業之間能耗和膠耗的差異。

以生產1 m3的18mm厚刨花板為例，綜合調查18條連續平壓刨花板生產線、31條多層壓機刨花板生產線以及5條單層寬幅平壓生產線，考察其熱、電、水等單位能耗指標（表1-15）；

以60%固含量脲醛樹脂膠黏劑為對象，考察不同裝備類型生產刨花板膠黏劑用量（圖1-11）。

在生產裝備能耗方面，連續平壓生產線的熱、電、水等能耗指標均為**，與多層平壓和單層寬幅平壓裝備比較，具有明顯的節能效果。多層平壓和單層寬幅平壓裝備熱壓板張開和閉合會損失一部分熱量，而連續平壓生產線則沒有壓板張開和閉合的熱量損失。同時，由于連續平壓裝備產能更大，規模效應導致其單位用水量也更低。連續平壓裝備比多層平壓設備減少熱損失10%～15%左右，電能損耗中間值低約10%，水耗中間值低約30%。而單層寬幅平壓和多層平壓設備的熱、電、水等能耗指標較為接近。

在膠黏劑消耗方面，無論使用E0級還是E1級脲醛樹脂膠黏劑制備刨花板，連續平壓生產裝備生產1 m3刨花板膠黏劑消耗量均**，E0級脲醛樹脂膠黏劑和E1級脲醛樹脂膠黏劑消耗量調查中間值分別為109kg/ m3和106kg/ m3。連續平壓生產裝備單位膠黏劑消耗量低于單層寬幅平壓裝備約10%～15%，低于多層平壓裝備約17%～22%。因此，在膠黏劑消耗方面，連續平壓生產裝備也展現了較為明顯優勢。

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