湖南萬華生態板業重組后實現首板下線
10月18日，位于安仁縣靈官鎮工業園的湖南萬華生態板業有限公司舉行復工復產儀式，并實現第 一塊生態板材生產下線，標志著這家生態板材企業獲得了“重生”。
湖北公安擁有萬華生態板業等2家秸稈人造板企業
近日，中國林產工業協會專家組專程赴湖北省荊州市公安縣調研秸稈綜合利用工作，并對當地的一些經驗做法給予了充分肯定。 據新華網報道 調研組一行先后參觀了萬華生態板業（荊州）有限公司、毛家港鎮軍堤村秸稈收貯點，走訪了部分村民，隨后召開了座談會。會議介紹了公安縣秸稈綜合利用工作情況：２０１１年以來，公安縣大力推廣秸稈綜合利用，發展秸稈產業鏈，增加農民收入，取得了明顯成效。２０１２年全縣綜合利用秸稈１０萬噸，替代林木１０萬方。目前，公安縣有兩家以秸稈為原料生產秸稈人造板材的企業，其中萬華公司每年可消耗秸稈６萬噸，產值近１億元，實現利稅７５０多萬元，帶動農民增收９００多萬元。 會議指出，隨著秸稈綜合利用工作的深入推進，也存在一些亟待解決的問題。一是勞動力短缺。目前，絕大部分農村青壯年勞動力選擇外出打工，留守在家的大多為老弱病殘，在秸稈的集并和搬運中都力不從心。二是農民獲利少。經核算，農民種植一季一畝土地的稻谷，秸稈銷售收入僅約４７元，因獲利較少，老百姓基本不愿意主動集并秸稈，都愿意一燒了之。三是農機具受限。農民使用的收割機主要有全喂式和半喂式兩種機型。售價較低的全喂式收割機非常暢銷，但收割后的秸稈不適合回收利用，導致秸稈焚燒現象屢禁不止，綜合利用大打折扣。 調研組一行對公安縣在秸稈綜合利用方面的一些經驗給予了充分肯定，同時希望公安縣積極探索，通過政府引導、企業為主體、裝備為支撐、價格為杠桿、市場化運作等方式，解決當前問題，在秸稈綜合利用方面走出一條富有“公安特色”的路子。本次調研結束后，調研組將形成書面調查報告，上報給有關部委參考。
湖北公安擁有萬華生態板業等2家秸稈人造板企業
近日，中國林產工業協會專家組專程赴湖北省荊州市公安縣調研秸稈綜合利用工作，并對當地的一些經驗做法給予了充分肯定。 據新華網報道 調研組一行先后參觀了萬華生態板業（荊州）有限公司、毛家港鎮軍堤村秸稈收貯點，走訪了部分村民，隨后召開了座談會。會議介紹了公安縣秸稈綜合利用工作情況：２０１１年以來，公安縣大力推廣秸稈綜合利用，發展秸稈產業鏈，增加農民收入，取得了明顯成效。２０１２年全縣綜合利用秸稈１０萬噸，替代林木１０萬方。目前，公安縣有兩家以秸稈為原料生產秸稈人造板材的企業，其中萬華公司每年可消耗秸稈６萬噸，產值近１億元，實現利稅７５０多萬元，帶動農民增收９００多萬元。 會議指出，隨著秸稈綜合利用工作的深入推進，也存在一些亟待解決的問題。一是勞動力短缺。目前，絕大部分農村青壯年勞動力選擇外出打工，留守在家的大多為老弱病殘，在秸稈的集并和搬運中都力不從心。二是農民獲利少。經核算，農民種植一季一畝土地的稻谷，秸稈銷售收入僅約４７元，因獲利較少，老百姓基本不愿意主動集并秸稈，都愿意一燒了之。三是農機具受限。農民使用的收割機主要有全喂式和半喂式兩種機型。售價較低的全喂式收割機非常暢銷，但收割后的秸稈不適合回收利用，導致秸稈焚燒現象屢禁不止，綜合利用大打折扣。 調研組一行對公安縣在秸稈綜合利用方面的一些經驗給予了充分肯定，同時希望公安縣積極探索，通過政府引導、企業為主體、裝備為支撐、價格為杠桿、市場化運作等方式，解決當前問題，在秸稈綜合利用方面走出一條富有“公安特色”的路子。本次調研結束后，調研組將形成書面調查報告，上報給有關部委參考。
萬華生態板業三年內再上15條零甲醛秸稈板材生產線
零甲醛、生態板、行業新標桿……7月11日閉幕的第十五屆廣州國際建筑裝飾博覽會上，一種以農作物秸稈為原料、不釋放甲醛的環保板材“禾香板”，得到了參會企業和消費者的青睞。讓大家更感興趣的是，這家國內外規模最大的秸稈板供應商，竟然是全球最大的MDI（異氰酸酯，合成聚氨酯的重要原料）生產企業萬華實業。 一家化工基礎材料公司，為何鐘情秸稈板？萬華實業跨界經營的背后，又有哪些酸甜苦辣呢？ “用7000萬立方米秸稈板材替代木質板材，五年就可省出一個大興安嶺” “我國每年產生7億噸農作物秸稈，如果10%用于秸稈板生產，將消耗掉7000萬噸秸稈。如果按照每噸秸稈300元計算，每年可給農民增收210億元?！痹谏綎|萬華實業集團總裁丁建生看來，秸稈板是件利國、利民、利企的綠色產業，助農民增收只是“三利”之一。 丁建生解釋說，大力發展秸稈板，不僅能減少農民焚燒秸稈帶來的煙塵，有利于治理PM2.5，對于穩定農業生態平衡、緩解木材等資源約束、減輕環境壓力也有十分重要的意義。 “如果7000萬立方米秸稈板材，替代7000萬立方米木質板材，每年可以節省一億多立方米的木材，五年我們就可以省出一個大興安嶺！”丁建生補充說，用不釋放甲醛的秸稈板替代用尿醛樹脂做粘合劑的其它木制人造板，對于老百姓身體健康，同樣功德無量。 據介紹，由于表面是不同于木材的蠟質層，用小麥、水稻、油菜、玉米等農作物秸稈制造人造板，原材料價格低廉，卻只能用價格昂貴、不含甲醛的MDI作為粘合劑。這也是秸稈板不釋放甲醛，區別于其它普通木制人造板的核心技術所在。相反，普通木制人造板由于木材價格高，只好選擇價格便宜卻釋放甲醛的尿醛樹脂作粘合劑，而后者是造成室內空氣污染的“元兇”之一，也是家居行業長期無法徹底解決的難題。 不過，秸稈板這樣一個從源頭上杜絕甲醛危害、為下游家具產業環保升級打下良好基礎的綠色產業，在全球范圍內卻鮮有成功者。 萬華生態板業股份有限公司董事長郭興田介紹說，秸稈板研究始于上世紀五六十年代的歐洲，上世紀80年代，英國康拜公司著手研制利用麥秸生產板材；美國陶氏化學曾投資1.2億美元在加拿大建了年產18萬立方米的麥秸板生產線，但由于成本太高，2004年被迫關閉；國內一家上市公司曾投資3.5億人民幣引進了一條秸稈板生產設備，最終還是“草改木”變成了消耗木材型的生產線。 “企業在一個行業專心做強做大后，也會遭遇成長的天花板?！倍〗ㄉf，成為MDI行業全國第一之后，將跨界的目標鎖定在攻克秸稈板產業化難題上，不僅符合萬華“利用有限資源，打造高附加值一體化綠色生態化工產業鏈”的企業愿景，更是萬華可持續發展、成為受人尊敬企業的理性選擇。 “全球秸稈板產業的最大難題就是產業化，而我們率先打通全產業鏈并制定產業標準” “全球秸稈板產業迄今無一家成功，原因是多方面的?！惫d田認為，其中最大的難題是產業化。與傳統木制人造板不同，秸稈板從原料收儲、粗加工，到生產設備制造、工藝流程與生產一致性標準制定，再到下游板材貼皮、切割工具、五金件、家具生產產業協同，直至營銷、售后服務……整個產業鏈都是空白，都需要制定統一的流程和標準。 按照丁建生的設想，在秸稈板產業鏈條中，萬華的定位并不是全產業鏈壟斷者，而是技術、設備、品牌以及粘合劑MDI的提供商?！耙患移髽I再強大，也成就不了一個產業?！倍〗ㄉJ為，秸稈板產業的大發展，需要依靠遍布全國、以加盟連鎖為紐帶的眾多收儲、生產和制造企業快速復制。而要讓產業能夠輕松復制，萬華必須率先打通全產業鏈，攻克所有難題，并制定產業標準和流程。 萬華秸稈板項目始于上世紀90年代末，為攻克技術難題，萬華先后與南京林業大學、湖北工業大學合作，歷時8年共同研發，這項被列入國家“863”重點高科技發展計劃的項目終獲成功。其間，萬華先后取得20余項國家專利，并榮獲 “國家科技進步二等獎”。 然而，在實驗室取得成功，只是秸稈板產業化的第一步。接下來，萬華必須確保穩定的原料供應，實現大批量生產，得到家具生產商和消費者的認可，并實現贏利。 到哪里收取秸稈，是擺在郭興田面前的第一道難題。為此，他曾經走遍6個省，行程7000多公里，實地調查秸稈處理情況。經過與農民和村干部耐心交流，郭興田和他的團隊制定了一套秸稈收取方案：在聯合收割機上加裝一種萬華自主研發的設備，在收割小麥的同時，將秸稈打成捆，不僅節省農民的時間，還能保證秸稈收取質量。 解決了收取難題，接下來是如何儲運；如何使產自不同地域、不同季節的秸稈保持原材料的一致性；用什么機器生產；采用怎樣的工藝流程，才能確保產品質量，提高合格率，并最大限度地降低成本…… 別看這些都是工業生產的必備環節，但是，完全沒有參考對象，其中的難度外人難以想象?！昂惫S的產品一次合格率已經穩定在95%以上，可是，今年投產的河南信陽工廠，合格率一度只有30%?！惫d田舉例說，為了攻克難題，他們從兩個工廠分別抽調兩個生產小組實施輪崗，仔細尋找兩個工廠工藝流程中的不同，很快將信陽工廠合格率提升至85%以上，并將其中的成功經驗固化為可以復制的標準流程。目前，萬華已經制定了秸稈板“收、運、儲、備”四個環節工藝流程和標準，生產流程和標準也已逐漸成型，“可以說，秸稈板從收儲到生產的輕松復制和全產業鏈良性運行也已基本實現?！? “萬華看中的并不是短期商業利益，只要產業大方向沒問題，就要堅持把硬骨頭啃下來” “任何一家企業進入一個全新產業，都要對其行業前景進行科學的評估，也會對自身能力進行全面客觀的評價。萬華進入秸稈板產業之初，也是如此?！倍〗ㄉ掍h一轉，雖然對秸稈板行業前景的判斷沒有錯，也符合萬華的自身發展需要，不過，從具體實踐看，秸稈板工業化生產的技術難度，以及培育相對成熟產業鏈的難度，都要比原先的預想大得多。 這也造成了一個尷尬局面，十幾年過去了，萬華已累積投入資金近4億元，其中研發費用2億余元，但秸稈板產業至今沒有實現盈利?！叭f華看中的并不是短期商業利益，只要利國、利民、利企的產業大方向沒有問題，我們就要硬著頭皮把這塊難啃的骨頭啃下來?！睂τ诎l展秸稈板，丁建生一直態度堅決。 但是，郭興田和他的團隊承擔的壓力卻越來越大?！白陨矶紱]能盈利，怎么能說服持觀望態度的眾多產業鏈上的參與者放心投資？”為扭轉不利局面，郭興田選擇了兩個主攻方向。首先，加大市場營銷推廣力度，迅速打響“禾香板”品牌。 “用草做家具，能結實嗎？”提起秸稈板，這是許多人的第一反應；而提到人造板綠色環保，人們往往會質疑，“只要用膠，哪有沒毒的”……為證明秸稈板的環保特性，萬華營銷人員在家具賣場、展覽會上支起了玻璃電熱壺，分別將“禾香板”和其它木制人造板切碎，放入水中煮開，然后讓圍觀者親自聞味道。結果不言自明，前者的清香與后者散發的甲醛味道，形成了鮮明對比。就這樣，“禾香板”逐漸打出了名氣，不僅成為“十二五”規劃中的重點發展產業，市場接受度也日益提高，已被科寶博洛尼、帥康等越來越多的家具企業采用。 第二個主攻方向是內部挖潛、降低成本。目前，萬華生態板業有限公司旗下已成功發展了1家板材研究所、4家秸稈板加工工廠及1家秸稈板生產設備制造廠，擁有秸稈板材產品、設備、膠粘劑的研發與生產的全套設施及人員，成為業內首家集產、學、研為一體的高科技公司，真正實現了從生態膠粘劑、秸稈板材生產設備到板材生產的跨行業產業整合。但在郭興田看來，產業內挖潛的空間還很大。 “伴隨著規模的提升、生產效率的提高以及能耗的下降，秸稈板生產成本還會有20%左右的下降空間，實現盈利沒有問題?！?郭興田透露，公司計劃用3年時間，在全國范圍內繼續擴建10—15條零甲醛秸稈板材生產線，使年產能達到70萬—100萬立方米，實現年產值22億元。
萬華生態板業于文杰榮獲“綠人獎”
2012中國資源綜合利用產業大獎是中國資源綜合利用協會為推動我國資源綜合利用產業快速發展，樹立先進典范，推廣成功經驗，全面提升資源綜合利用企業市場競爭力和品牌價值，嘉獎行業先進而組織評選的獎項，以嘉獎為產業發展做出突出貢獻的會員單位及先進個人。經形式審查、專家評審、部分企業實地調研等程序，最終授予了萬華板業于文杰總經理等5名個人及十家企業“2012 中國資源綜合利用產業大獎”的榮譽稱號。 總獲得該獎項可謂實至名歸，在十幾年的秸稈人造板職業生涯中，他不但推動了產業政策的完善，同時還領導實現了重大技術突破，承擔了重大的項目建設。為中國秸稈人造板產業發展做出了突出的貢獻。通過對農作物秸稈資源的工業化利用，促進了節能降耗、農民增收及無醛家居的發展，對我國農作物秸稈人造板工業的發展起到了積極的推動作用。經過多年的用心經營，如今不釋放甲醛的萬華禾香板已建立良好品牌聲譽并贏得廣大消費者的認可與支持，與眾多合作伙伴一起，為秸稈板事業繼續貢獻一份力量。 此次獲獎還將帶來中國資源綜合利用協會以及媒體等多種形式對獲獎單位和個人的先進經驗進行推廣示范，以提升產業整體發展水平。獲獎單位和個人將由中國資源綜合利用協會推薦申報相關國家級獎項，并將組織力量，根據獲獎單位的工作實際，從政策、項目、技術、資金等方面給予扶持。 于總獲此殊榮說明國家對秸稈綜合利用產業的重視，體現了國家對環保產業的鼓勵與支持。萬華禾香板一定會繼續再接再厲，堅持自己的環保理念，將無醛家居帶給千家萬戶的消費者，為地球多保存一分綠色，為消費者多帶來一分安全放心！ 萬華生態板業總經理于文杰近日榮獲2012中國資源綜合利用產業大獎綠人獎。全國僅五人獲此殊榮。
萬華生態板業：收購秸稈數量不能滿足板材生產需求
“以一畝地一千多斤糧食計算，一畝地打完糧食能剩余兩千斤秸稈?！比f華生態板業股份有限公司的銷售負責人后衛東說，使用秸稈生產出來的板材零甲醛釋放，綠色環保，市場的需求量也在日漸增大?！艾F在萬華已投產的三個工廠，四條生產線年產量預計在18萬立方米左右，遠遠不夠市場的需求?！焙笮l東說，生產一立方米的板材大約需要1.5噸農作物秸稈，但秸稈供應卻捉襟見肘。 每年秸稈收購總讓后衛東覺得頭疼，工廠需提前一個季度預約秸稈，并趕在收割農作物的前一周開始準備人力和物力，之后工作人員需要在全國各地的農業區待一到兩個月，“在收割農作物的時候，大量的秸稈被機器打碎，直接丟棄在農田中，我們必須使用打包機等專業設備，這也加大了成本?！焙笮l東說，如今工廠在一些城鄉接合部設置了廠房，收購半徑達50公里，但還是不能滿足板材生產的需求。 “以前使用秸稈造紙或者發電，或多或少都存在污染，而使用秸稈生產板材，不但節約了木材，還充分地‘變廢為寶’，而且生產的板材零甲醛釋放。我們希望能夠得到國家的政策支持，也正在積極地申請?！焙笮l東說，僅在板材生產方面，有資料顯示，中國人造板產業目前年產量為1億立方米，并呈現快速增長態勢，而萬華的秸稈板產能預計到2015年將達120萬立方米。后衛東說，公司生產的萬華禾香板的無醛品質，經過日本等三大國家權威機構檢驗認證，是安全的新型環保板材，還曾在2009年被評為國家科學技術進步獎，這更堅定了他們對深加工秸稈的信心
萬華生態板業與西華縣匯通化工簽訂年產十萬立方秸稈板生產線項目協議
近日，萬華生態板業股份有限公司與河南省西華縣匯通化工有限公司共建年產十萬立方米秸稈板生產線項目簽約儀式順利舉辦！ 此次協議的簽訂，標志著萬華生態板業在河南地區建設的第三個板材生產基地萬華生態板業（周口）有限公司即將成立。萬華生態板業零甲醛板材生產線的不斷擴充，必將給廣大消費者帶來更廣泛更健康的零甲醛家居環境。 萬華生態板業負責人表示，消費者對零甲醛家居的親睞，是萬華禾香板日益壯大的最大動力，讓我們一起為自己和家人的健康，共同努力，貢獻力量。
萬華生態板業與西華縣匯通化工簽訂年產十萬立方秸稈板生產線項目協議
近日，萬華生態板業股份有限公司與河南省西華縣匯通化工有限公司共建年產十萬立方米秸稈板生產線項目簽約儀式順利舉辦！ 此次協議的簽訂，標志著萬華生態板業在河南地區建設的第三個板材生產基地萬華生態板業（周口）有限公司即將成立。萬華生態板業零甲醛板材生產線的不斷擴充，必將給廣大消費者帶來更廣泛更健康的零甲醛家居環境。 萬華生態板業負責人表示，消費者對零甲醛家居的親睞，是萬華禾香板日益壯大的最大動力，讓我們一起為自己和家人的健康，共同努力，貢獻力量。
萬華生態板業（信陽）有限公司連續輥壓實現重大技術突破
近日，信陽工業城入駐企業萬華生態板業（信陽）有限公司均質秸稈板連續輥壓生產線取得重大技術突破。 萬華生態板業（信陽）有限公司連續輥壓線屬世界首創，是萬華集團投資數億元、耗時兩年自主研發的新型均質板材生產線，與傳統的平壓式生產線相比，有設備占地小、生產效率高等技術優勢。自2010年5月連續輥壓線投入試產后，萬華板業通過不斷的技術改造和升級，輥壓線生產8mm以上中密度厚板的各項技術指標均達到且超過了行業標準，但是8mm以下中密度薄板的生產一直不理想。 為此，萬華總公司于2012年成立了由萬華信陽分公司總經理帶隊，設備公司的工程師、生產總監、工藝督導、輥壓線生產骨干人員組成的技改攻關小組，通過認真分析前期收集的相關技術數據，圍繞輥壓線鋼帶張力大小，進料輥、密度輥、加壓輥的位置和壓力，鋼帶與壓輥溫度，膠粘劑、原料配比，原料含水率等各類因素，擬定技改方案，不斷試驗、不斷總結、不斷改良，經過77天的集中攻關，于4月24日進行一次性小批量試驗，經隨機抽樣檢測，產品均突破相關國家標準。這標志著萬華生態板業（信陽）有限公司逐步摸索出了輥壓式人造板生產工藝的核心控制方法。 這次技術上的突破，將使萬華公司連續輥壓式生產線在保證產出效率的同時，產品實現不同厚度人造板的全覆蓋，加上板材零甲醛釋放的特性，將使萬華產品市場競爭力進一步增強，繼續保持業界的領先地位。
終結伐木時代與甲醛時代 萬華生態板材提亮綠色生活
森林資源匱乏，木材利用率低，環境污染……這些問題一直是我國經濟結構改革和發展循環經濟過程中的絆腳石。如今，隨著以秸稈為主要原料，以完全不含甲醛的聚氨酯生態膠為黏合劑制成的綠色生態板材等新型“低碳板材”的出現，我國循環經濟發展之路再次迎來了新曙光。 記者從日前召開的2010中國（煙臺）國際住宅產業博覽會獲悉，國內領先的聚氨酯生產企業萬華集團等生產的生態板業已經實現產業化應用，而國家對住宅產業化的大力推廣，將給這一綠色產業帶來全新機遇。 告別伐木時代，與甲醛說再見 根據國家林業局公布的數據，我國森林覆蓋率無論在總量或人均水平來看，都處于世界平均水平之下。而隨著我國經濟和社會發展，以及城鎮化進程的加快，建筑用能正在持續快速上升，其所占全社會能耗的比重不斷增大，專家預計，如按現有模式發展下去，這部分能耗將從目前的27%上升到2020年的35%左右。 這種狀況如不能盡快得到扭轉，必將對我國國民經濟、能源安全和生態環境構成嚴重威脅。因此，發展新型能源建材是如今經濟發展的必然趨勢。近年來，有國內企業正在依靠自主創新，力圖從核心技術上來打破建材行業發展中的這一能耗過大問題。而在生態板材領域，萬華集團等極少數國內外企業已經走在了全行業前列。 據悉，萬華集團通過持續自主創新，不但成功地打破了跨國公司對中國MDI技術長達40年的封鎖和壟斷，也為我國MDI產業的技術進步做出了重大貢獻。例如，萬華生態板材就是該企業在綠色建材方面進行的大力探索之一。 萬華生產的“零境界”禾香板，是萬華集團聯合南京林業大學, 中國林科院歷時八年共同研發而成，以農作物秸稈（稻草、麥秸稈、棉稈、煙稈、玉米稈、果樹枝等）為主要原料，以完全不含甲醛的聚氨酯（改性MDI）生態膠為粘合劑，制成的可廣泛應用于室內裝修、家具制造、地板及包裝材料等領域的人造板材，已被列入了國家重點高科技發展計劃－－“863”計劃，處于世界領先地位。 據了解，“零境界”禾香板完全不含甲醛，綜合性能優異，可替代或部分替代以木材為原料的各種人造板材——生活中的甲醛大多來源于人造板、家具等普遍使用的醛類粘合劑。萬華“零境界”禾香板，用聚氨酯生態粘合劑替代了傳統人造板制造的脲醛樹脂膠，能從源頭上讓人們遠離甲醛、苯等有害物質。 擁抱健康生活，迎接綠色未來 專家透露，相對于匱乏的森林資源，我國的農作物秸稈資源豐富。作為農業大國，我國每年產生的農作物秸稈超過7億噸，是巨大的可再生資源。因此，以秸稈為重要原料的萬華生態板，使我國匱乏的森林資源免遭繼續被砍伐的厄運，假使我國每年產生的農作物秸稈有10%用于生產秸稈板材，每年即可生產約6000萬m3的秸稈板材，可基本滿足國內對人造板材的需求，與此同時每年可減少約1億立方木的木材砍伐，相當于5年再造一個大興安嶺。 與此同時，對秸稈資源的大量利用，不僅解決了農民處理秸稈難的問題，而且將有效增加農民的經濟收入。據介紹，以一條5萬立方米的秸稈板材生產線為例，每年消耗秸稈約6萬噸，每噸秸稈收購價格約為200元，可以為農民增加收入1200萬元，平均每畝地增收120元，相當于多收了80公斤糧食。 若在全國實現推廣應用，年消耗全國秸稈總量的10%（約7000萬噸），每年就可為農民創收140個億。另外，一條5萬立方米的秸稈板材生產線可解決就業崗位300個，從而有效的解決了農民就業問題。 研究表明：甲醛濃度在空氣中達0.06～0.07mg/m3時，兒童會發生輕微氣喘。當室內空氣中甲醛含量為0.1mg/m3時，就有異味和不適感。達到0.5mg/m3時，可刺激眼睛，引起流淚。達到0.6mg/m3時可引起咽喉不適或疼痛。濃度更高時，可引起惡心嘔吐、咳嗽、胸悶、氣喘甚至肺水腫。達到30gm/m3時，可致人死亡。 目前，室內空氣甲醛污染主要源于裝修及家具、櫥柜所使用的傳統人造板材，由于傳統人造板材主要以脲醛樹脂作為粘合劑，脲醛樹脂在常溫下可發生可逆反應，其分解的甲醛會以氣態形式向周圍環境中逐漸釋放，其釋放期長達10-15年，因此，經常出現裝修多年后室內甲醛污染仍然超標的情況。 但是，完全以綠色原料制成的生態板材則不會出現上述情況。比如，萬華集團生產研發的“零境界”禾香板，因為采用了完全不含甲醛的聚氨酯生態粘合劑和天然農作物秸稈制成，從源頭上杜絕了甲醛釋放，被專家稱為是目前最為環保的人造板材。 專家指出，使用生態板材具有雙重減碳的效果—— 一是通過減少農作物秸稈焚燒獲得的碳減排，二通過減少森林砍伐獲得的碳減排。根據聯合國政府間氣候變化委員會的評估，森林通過光合作用，每生長1立方的蓄積，能吸收1.83噸的二氧化碳，釋放1.62噸氧氣。普通人造板采用木材纖維，制造一張標準規格的普通人造板材，需要砍伐直徑25厘米，高2米的樹木1棵。用秸稈替代木材以后，因減少樹木砍伐、保護森林產生的碳減排效應相當于180公斤二氧化碳/張。也就是說，每使用一張萬華零境界禾香板同規格的生態板材，即可實現285公斤碳減排，相當于一個成年人一年的二氧化碳呼吸排放量。 據悉，萬華集團旗下的萬華生態板業股份有限公司擁有全國最先進的零甲醛秸稈板全套生產設備，已建在建生產能力16萬立方/年。該公司正計劃在三年內擴建10-15條零甲醛秸稈板材生產線，使產能達到70-100萬立方/年，實現年產值22個億的生產規模。
