金豆子零甲醛豆粕膠黏劑上市
2012年3月20日，南京金豆子木業公司零甲醛豆粕膠黏劑市場推廣取得成功。目前已經在山東臨沂福達木業公司的膠合板生產線上，批量使用，效果很好。使用我們金豆子豆粕膠黏劑的板材各方面性能指標均達到標準要求，新出來的板材甲醛檢測結果為0.07mg/l,超過美國CARB中的P1標準，獲得臨沂各大木板廠家一致好評。
漢高HenKel膠黏劑木工膠
木工膠、印刷膠、乳液膠系列）匯總A. 書本裝訂熱熔膠（背膠，側膠）；B. 通過麥當勞認證的食品盒膠系列 ； C. 信封封口膠 ；D. 高表面能的BOPP的酒煙盒；E. 粘接PP手挽袋膠； HenKel；F. 粘接天地盒白膠；G. 皮殼用皮殼膠，啫喱膠（動物膠）；H. 粘接磨光油彩盒白膠、粘膠UV光油彩盒白膠、粘接BOPP覆膜彩盒白膠，UV光油；I. 水性覆膜膠等等；J. 熱熔壓敏膠。產品品牌涉及以下系列：Technomelt, Adhesin, Producer, Liofol, Gripfix, Instant-Lok, Case-flex, Purmelt, Duro-Tak, Euromelt, Ciepak，Lessoflex，Dispomelt。漢高國民淀粉糊盒膠、漢高國民淀粉書背膠、漢高國民淀粉書側膠、皮殼膠；動物膠、漢高國民淀粉覆膜膠、漢高國民淀粉手袋粘接膠、信封封口膠你、香煙硬盒包裝膠、糖果包裝膠、軟包裝復合膠 、雪糕筒、嬰兒米粉包裝盒、巧克力朱古力等食品包裝盒等專業粘膠劑。 Supra 100/ Supra 120/ VS750CN/ 3858 /3860 / 5438 / 5700 / 8054 / 8065 / 2001WG/ 234D / 241 / 3035 / 3240 / 3646 / 3835 905 275 / 3278 / 3939 / 4570 /4625 / 5888 /MV152 /Q159S2 /Q216 /Q236 /Q239 / Q249 /Q265 /Q299 /Q300B /Q3030 /Q3030W /Q306 /Q3122 /Q3190 /Q3211 /Q3218 /Q 3238 /Q3255 /Q3256 /Q3338 /Q34-130A /Q3438 /Q3439 / Q3525 /Q3800 / Q3801 /Q4533 /Q509 /Q5817 /Q718 /Q907 /Q970T /6540 / Adhesin 114HV / 1556M /EL208 /EL246B /EL246G /FB3099 /EL3046A /EL3056 /FB307 /FB313 /FB3130 /314 /EL3165 //3195 /3224 /3229 /EL3246 /FB3275 /3284 / 33-1556 /EL3318 /3346 /3355HV /3405 /3475 /35-032 / EL3597 /P369 / 3691 / EL3797 / 3799 / 3934 /P880E /934B /EL A1618 /A7362/A8067 /A8099 /FB A8120 / A8122 / CORE 3054 /WG-02/ WG-01 /WG-03/ WG-05 /6238 / 6251 / 230 /232-0220 /EL3048 /EL3065 /EL3141 /EL319 /EL3208 / EL3248 / EL3626 /EL3806 /EL3808 /EL3809 /ENVAFILM 225 /233-2095 /33-2018 /333-2095 /333-3395//FB3070 /FB3099 /435-0805// FB3236 /FB3363 /FB3618 /FB5930 /FB5931 /3142 /S212 /3146 /2065 /3081 / 3086 /3085 /3150 /3152 /3190 /3685 /6700 /LAM 130M /SEAL3002VD /3402/SEAL7205 /TAK604 漢高動物膠 ：BG6642 BG6646D BG6646 BG6649 1680 6669 家具行業木工膠系列： 1、真空吸塑膠 ： FD3139/3189 (兩個相當) 一般應用于電腦桌、門、或者要求不高的地方，也有人用于櫥柜，如果沒有這樣要求不高的客戶 < FD1011，應用于高光效果，如櫥柜，霧化效果好，在國內已經屬于很好的產品< FD143，耐熱，高光，進口產品，特別應用的地方； 2、實木組裝膠： KL3362 ，KL3366 都可以，粘度相當28000CPS左右， 有些實木門可以用KL3366單組分拼板，如果粘度要求低的可以選用KL3366M ；3、木皮貼面交膠 ：KL3362\KL336\KL3366M \DS203 都可以， WL-SR－S 也可以，差別都差不多 ；4、貼紙： KL3366M 粘度低比較好，具體看什么紙張，遇到客戶在討論 ；5、音響組裝： WL-3555 ，L3065 JD3159， 6、水基實木拼板膠： SL3503 -SL3608-SL3184 –KL3051 7、高溫封邊熱熔膠： KS3925 可以考慮一般的PVC,PP 等塑膠材料 KS220/1 為進口產品， KS220/2 是KS220/1， KS220/3是KS220/1，但是KS220/2有白色產品,叫做KS220/2W. KS3566T 自然色/ KS3566TW 白色/KS3566C 咖啡色。還有對于實木邊非常好的KS215 ,對于塑膠邊非常好的 KS217, 這兩款產品都可以封塑膠和實木，只是特有一點特點更細，更高級的 US 241廣泛適用與實木板，側花板等板材封邊及包裹； 8、軟成型：KS 3567 應用于加工中心,如大的圓形桌子封邊，要求初粘力非常強；9、中溫膠 ：KS 3920 ,可以走直線機，也可以手動機器 ； 10、低溫膠水： KS6513 ,KS3007 都可以選擇 ，也可以選用KS7006, 這個是遇到要求非常高的時候在選擇， 低溫膠就是手動用的封邊；11、PU膠：主要應用于建材，如塑膠和延綿、或者鋁合金蜂窩板，石膏板+木皮， 產品很多如BM3641 ,BM3463 , BM3227 ； 12、畫框行業： 45度角組裝可以考慮KL3366/KL3366M ，如果遇到高頻組裝可以考慮 KL3052SR等產品 。
大豆基無醛木材膠黏劑研發成功 家裝將不再受甲醛苦
作者 盧科霞 中科院寧波材料所朱錦研究員帶領團隊研發成功了大豆基無醛木材膠黏劑，讓人們徹底告別了家庭裝修的甲醛污染之苦。日前，該產品順利通過鑒定，將正式投入市場。這種膠黏劑有很強的膠合強度，經過沸水煮4小時后不開裂，無醛膠產品以前也有，但是耐水性普遍較差。新材料加以改良后，這一問題迎刃而解。該膠黏劑不使用甲醛，且生產加工工藝簡單，完全沒有“工業三廢”廢氣、廢水、廢渣的排放問題，是一種真正的綠色、環保、健康膠黏劑。
大豆蛋白膠黏劑技術產業化在即
由福建農林大學材料工程學院主持研發的耐水性大豆蛋白膠在木材工業中的應用研究項目，日前經省級專家鑒定，證明達到國際同類研究先進水平。福建尤溪三林木業有限公司已決定投資興建年產5000噸的環保型耐水性大豆膠黏劑生產線。 該技術采用乙酸酐改性大豆膠黏劑,針對乙酸酐濃度、pH值、溫度等因素對大豆基膠黏劑耐水膠合強度的影響進行控制性化學修飾，得到4個不同濃度下pH值和溫度的最佳組合，使產品最佳耐水膠合強度提高到0.72MPa。這種環保型耐水性大豆膠黏劑技術將主要用于膠合板生產和家具制造，取代甲醛類膠黏劑生產人造板，可以使人造板產品達到無醛級。 據了解，去年，美國加利福尼亞州空氣管理署（ＣＡＲＢ）頒布并執行了一項關于木質人造板中甲醛釋放量的新法規（ＡＴＣＭ），這是目前世界上關于木質人造板中限制甲醛釋放量最嚴格的生產標準。業內專家認為，ＣＡＲＢ法規對進出口企業設立了一道綠色壁壘，它有可能改變人造板產業的國際貿易格局，對我國人造板出口企業也是一個挑戰。這項新技術的普及和應用，對國內企業沖破壁壘開拓海外市場意義重大。
提升木材綜合利用率減少膠黏劑使用 實木復合地板前景好
以“低碳經濟與全球機遇”為主題的世界地板大會日前在上海拉開帷幕，對三層實木復合地板在國內市場的推廣給予了很高關注。三層實木復合地板起源于歐洲，在歐洲實木類地板中一直保持70％以上的占有率。經過十幾年的發展，中國已形成一整套產業體系，成為三層實木復合地板的制造大國，超過80％的產品出口歐美，但國內市場普及率較低。業界認為，隨著消費者更加重視低碳、環保，三層實木復合地板將在中國市場迎來良好的發展契機。如何科學合理地利用森林資源，提升木材的綜合利用率，是地板業實現低碳、良性發展的關鍵。據介紹，三層實木復合地板只有面板采用珍貴木材，另外75％采用了松木、楊木等速豐林材，使木材的綜合利用率大大提升。此外，三層實木復合地板在生產加工過程中減少了膠黏劑的使用，后期鋪裝采用無龍骨的懸浮式鋪裝方式，避免了因龍骨及膠黏劑環保性能不佳造成的污染。與會專家認為，資源消耗低、環境污染小的產品和項目是發展方向，而三層實木復合地板正符合了這一趨勢。
脲醛樹脂膠黏劑低毒化改性劑研究進展
低毒化改性劑是指為了降低脲醛樹脂及其制品毒性而在膠黏劑合成過程的不同階段加入或在膠黏劑使用前加入的各種添加劑。從脲醛樹脂膠黏劑游離甲醛的界定及其人造板甲醛釋放機理、低毒化改性劑的國內外研究現狀、低毒化改性劑的作用機理與選用原則等幾個方面,綜述了近幾年來脲醛樹脂膠黏劑低毒化改性劑的研究進展;并介紹了幾種比較常用的單一類和復合類低毒化改性劑的降醛機理、作用效果及其使用方法,最后對低毒化改性劑的未來研究做了展望。 關鍵詞:脲醛樹脂膠黏劑;低毒化改性劑;游離甲醛 前言 脲醛樹脂膠黏劑是我國木材工業用量最大的合成樹脂膠黏劑,占木材加工業膠黏劑總消耗量的60%多,占人造板用膠量的90%左右。脲醛樹脂膠黏劑具有諸多優點,如較高的膠接強度、高的耐冷水性能、中等耐熱水性能;固化迅速;與水混溶性好,易調制合適的黏度和濃度等;但其用量大的根本原因是價格優勢--它是合成樹脂膠黏劑中價格最低的。然而,脲醛樹脂膠黏劑及其膠接產品在使用程中會不斷釋放出甲醛,對人體有害,這在很大程度上限制了它的使用范圍[1]。 加入改性劑是脲醛樹脂膠黏劑低毒化研究中的一個重要方向,本文將從脲醛樹脂膠黏劑毒性的來源、脲醛樹脂膠黏劑低毒化改性劑國內外研究進展、改性劑的選用原則等方面綜述最新的研究成果。 1甲醛的釋放機理 1.1游離甲醛 一般認為游離甲醛是指合成樹脂中沒有參加化學反應的游離態甲醛。而相關研究指出,就游離甲醛仍難以做很明確的定義[2]。在水溶液中甲醛主要以甲二醇及其相關低聚物的形式存在,它們之間存在一定的可逆反應[3]。實際上完全為游離態的甲醛在甲醛水溶液中的比例小于0.01%,幾乎全部以甲二醇低聚物的形式存在[4]。Meyer對合成后的脲醛樹脂膠黏劑做13C-NMR分析,得出游離甲醛是甲二醇及其相關聚合物[2]。故可得知,通常意義的"游離"甲醛應該是沒有參加反應的甲二醇及其低聚物[5]。 1.2人造板釋放甲醛 人造板釋放甲醛主要源于木材、所使用的膠黏劑和涂料(或其它表面改性材料)。 1.2.1木材中纖維素與膠黏劑的反應 纖維素分子中含有羥甲基,在較高溫度和酸性條件下,與脲醛樹脂膠黏劑中含有的甲醛發生反應生成半縮甲醛,再進一步與別的纖維素羥基形成縮甲醛交聯;甲醛的低聚物也可直接與纖維素羥基形成聚合縮甲醛交聯;以上反應生成的各種縮甲醛,一定條件下會逐步分解放出甲醛[5]。 各種羥甲基脲與纖維素羥基在酸催化下發生以下反應: 脲醛樹脂膠黏劑低毒化改性劑研究進展 甲苯磺酰胺、部分銨鹽等氨類化合物,硫脲、硫代硫酸鈉、連二亞硫酸鈉、二亞硫酸鈉,以及聚乙烯醇、間苯二酚等都是常用的單一類甲醛捕捉劑。MitstuoHiguchi[19]指出,在脲醛樹脂膠黏劑中加入20%的玻璃粉可使固化后的膠層接近中性。丙烯酸酯的共聚乳液體系,可與木材上的-OH,-CH2OH發生反應,其與脲醛樹脂共混可降低游離甲醛的含量[20]。吳蘋[21]在合成脲醛樹脂時加入聚乙烯醇,有效地降低了樹脂中的游離甲醛含量。李志偉[22]指出脲醛樹脂游離甲醛釋放量隨苯胺加入量的增多而降低,加入量為8%時,游離甲醛為0.23%,膠接強度為10.6MPa。朱麗濱[23]應用膠體理論,在樹脂合成過程中加入無機物所制的改性劑,添加量為3%,壓制的中密度纖維板其甲醛釋放量達到了E1級。 下面詳細介紹幾種國內外研究比較多的單一類改性劑:4.1.1三聚氰胺 降低脲醛樹脂膠黏劑游離甲醛釋放量的一個最有效也最常用的方法是降低尿素與甲醛的摩爾比,而摩爾比的降低同時也使樹脂的整體性能下降。實際生產中在保證低游離甲醛釋放前提下提高低摩爾比脲醛樹脂的整體性能成為一個迫需解決的問題;三聚氰胺是改善低摩爾比脲醛樹脂膠黏劑性能最常用的改性劑。 SuminKim[24]研究指出:用MF共混改性的UF膠黏劑壓制的MDF的游離甲醛釋放明顯降低;原因是甲醛與三聚氰胺比與尿素更容易也更完全的發生加成反應。徐壽華[25]研究表明:UMF樹脂膠黏劑中,在甲醛和尿素摩爾比相同的條件下,隨著三聚氰胺添加量的增加,三聚氰胺與更多的甲醛生成羥甲基三聚氰胺,它又與羥甲基脲縮聚生成UMF樹脂,游離醛含量下降。杜官本[26]指出:當高三聚氰胺用量參加反應時,三聚氰胺樹脂與尿素發生了接枝共聚反應。金立維[27]指出三聚氰胺用量超過3%(以尿素總量的百分比計)以后甲醛釋放量下降幅度不明顯。 顧繼友[28]采用先共聚后共混的方法制備了三聚氰胺改性脲醛樹脂膠黏劑,把三聚氰胺改性后的UF和MF樹脂按照質量比2:1混合;該種改性膠黏劑壓制的MDF,成品板的游離甲醛釋放量達到了德國標準E2級,日本標準JIS的F2級,接近F1級。C.Zhao和A.Pizzi[29]在研究三聚氰胺改性脲醛樹脂的后固化時指出:低F/(M+U)摩爾比合成的樹脂,其固化過程中形成的亞甲基醚鍵的量很少;因此,通過已成形樹脂交聯網的后固化(樹脂內部發生結構重組)而完成的分解是微乎其微的,樹脂的網狀結構會非常穩定的存在,其對應刨花板的內結合強度幾乎沒有任何降低。所以低摩爾比的氨基熱塑性膠黏劑其樹脂的網狀結構并未因后固化而發生明顯的分解,而是變得更加緊實(原因是樹脂在輕微的內部結構重組過程中釋放的少量甲醛形成的化學鍵所致)。 4.1.2改性淀粉 淀粉是由葡萄糖組成的同多糖,其水解最終產物是D-葡萄糖,分子式可表示為(C6H10O5)5。在氧化劑作用下,-CH2OH被氧化成-CHO;分子環間的糖苷鍵部分斷裂而發生降解,成為聚合度較低的氧化淀粉,具體反應為:RCH2OH[O]RCHO。因氧化淀粉中含有多羥基,它們能與游離甲醛形成縮醛,降低了游離甲醛的釋放[30]。我國有許多學者就改性淀粉對脲醛樹脂膠黏劑的降醛效果和機理做了研究[30-34]。 馬文偉[31]在氧化淀粉的糊化溫度為62-66℃時,將其加入到剛制備的脲醛樹脂中,加入量是樹脂量的5%-10%。檢測結果顯示,改性脲醛樹脂游離甲醛釋放量從3%-7%降低為0.2%-0.5%。李建章[32]的研究指出,由于淀粉的分子量很大,溶解后黏度很大,少量加入就可以制得黏度較大的初期脲醛樹脂;并且,淀粉分子鏈上富含羥基、羥甲基以及因水解而產生的醛基等活性基團,它們可能參與UF樹脂的合成反應;所以,合成時加入淀粉類填料比使用前調膠時再加入效果要好,其膠接強度和游離甲醛釋放均有改變。 楊銘鐸[33]制備了用于脲醛樹脂改性的氧化玉米淀粉,其方法是:濃度40%的淀粉乳,攪拌器速度60r/min,pH值8~10,加入次氯酸鈉溶液,加稀鹽酸保持pH進行氧化,達到要求的氧化度后,中和pH值到6.0~6.5,用亞硫酸鈉還原剩余的次氯酸鈉,真空過濾機過濾,用水清洗后于60℃干燥,即為氧化淀粉產物。 張東翔[34]將氧化淀粉在合成脲醛樹脂第二次加入尿素后馬上投入,氧化淀粉投入量為尿素總量的30%(以干淀粉量計算)。結果顯示:淀粉被氧化的程度對游離甲醛含量的影響最大;如果淀粉被過度的氧化,則淀粉中的醛基會被進一步氧化成羧基,羧基與能夠降低游離甲醛含量的氨基、亞氨基的反應性要高于甲醛[35],導致最終樹脂的游離甲醛含量增加。 4.1.3納米二氧化硅 楊桂娣等[36、37]研究了納米SiO2對低摩爾比脲醛樹脂游離甲醛含量等的影響;UF與納米SiO2采用高速攪拌的物理方式共混。由于納米SiO2具有粒徑小、比表面積大、分散性能好、觸變性好,且吸附能力強等特點[38],對甲醛既存在物理吸附,又存在化學吸附,所以降低了樹脂中游離醛含量;結果表明采用樹脂合成后機械共混的分散工藝得到的改性效果最好。 林巧佳[39]等研究指出:當納米SiO2用量<1.5%時,用量越大,樹脂的膠合強度越高,游離甲醛含量越低;隨著納米SiO2加入量的增多,游離醛含量降低的幅度逐漸減弱。用納米SiO2改性的脲醛樹脂壓制的各種人造板,板的各項性能指標都超過國家標準要求,游離甲醛釋放量達到E1級水平。 李西忠[40]的研究認為,納米SiO2能與甲醛形成化學鍵。林巧佳等[40]推斷,納米SiO2能與脲醛樹脂和木材表面的活性基團發生交聯反應,也可與脲醛樹脂中的游離甲醛反應,這些反應使得脲醛樹脂的膠合強度提高,游離甲醛含量降低。 4.2復合類低毒化改性劑 楊明平[41]用三聚氰胺與聚乙烯醇作為合成脲醛樹脂膠的改性劑。認為聚乙烯醇與甲醛可縮合成聚乙烯醇縮甲醛,對降低樹脂中游離甲醛有利。PVA的加入量一般控制在尿素質量的2%以內,他的實驗中PVA的加入比例為尿素質量的1%,結果顯示:游離甲醛釋放量從4%降低到0.15%。高宏[42]把尿素和甲醛(F/U=1/0.4)于常溫堿性下反應,制得一羥甲基脲和尿素的混合物;認為其在高溫熱壓時同主體脲醛樹脂中的游離甲醛和醚鍵斷裂釋放的甲醛反應,可降低產品的游離甲醛釋放。張豐巒[43]發明的SL-N型甲醛捕捉劑,改性的膠黏劑游離甲醛釋放量由未加的1.25%降低為加后的0.25%;U∶F=1∶1.4時,改性劑加入量為膠總質量的1.0%~1.5%時消甲醛效果最好。盧曉寧[44]發明的FS-1甲醛捕捉劑,試驗結果顯示:隨著捕捉劑加入量的增加,刨花板中游離甲醛迅速降低,降幅最大可達60%;加入量在膠質量的9%-11%時,板子符合GB/T44897-92A類一等品要求。張健、王曉輝等[45、46]研發的BL-甲醛消納劑,其所帶的-NH2,-OH,-CONH2,-ONH4等活性基團在一定溫度時可與甲醛反應;熱壓時產生氨氣(NH3),能消除多余的甲醛。在刨花板、中密度纖維板中的試驗結果表明:對高毒脲膠,按照施膠量的15~20/100(固體質量比)加入改性劑,對低毒脲膠,按照施膠量的5~10/100(固體質量比)加入改性劑,均可使人造板制品達E1級。 5改性劑的研究展望 脲醛樹脂膠黏劑低毒化改性劑目前面臨的主要問題仍然是成本過高、改性后樹脂的膠合強度等其他理化性能下降、人造板生產效率降低(熱壓時間延長)等。 今后應在低毒化改性劑與樹脂的反應機理方面加強研究,以期研究開發出效果好、加量少、成本低的改性劑,使脲醛樹脂低毒化改性劑實現真正的大規模工業化生產和應用。
專家研發大豆基膠黏劑 家具建材有望拋棄甲醛
上理工專家研發大豆基膠黏劑 家具建材有望“拋棄”甲醛 把大豆榨油后留下的豆粕，做成生物基膠黏劑，應用于人造板制造業，可幫助家具建材“拋棄”甲醛。近日，上海理工大學專家研發的“大豆基膠黏劑技術及其在中密度纖維板上的應用”成為市科委重點攻關項目。 傳統木材膠黏劑中，甲醛、尿素、苯酚等是必要成分。上海理工大學醫療機械與食品學院副研究員楊光介紹說，甲醛過量吸入，可引起人體肺水腫及肝腎損傷，對皮膚有致敏作用，短期內接觸高濃度甲醛蒸氣可引起全身性疾病。甲醛、尿素等都來自于石油，可再生資源取代不可再生資源已成全球共識。所以，生物膠黏劑制造技術成為國內外研究界爭相攻關的熱點。 楊光說，選擇豆粕作為原料制備膠黏劑，是看中它43%-46%的蛋白質含量。這是提高黏性強度的關鍵要素之一。然而，“蛋白質類膠耐水性差”也是國際上幾十年都未攻克的技術難題。經過幾年努力，研發小組創出全新工藝路線，通過蛋白質改性等一系列工序，終于攻克了這道難關。對比試驗中，用以甲醛、尿素為原料膠黏劑的人造板，經沸水煮1小時即開裂；用大豆基膠黏劑的，煮了10小時依然完好。 據了解，利用全新技術，1噸豆粕可制備6噸膠黏劑，制造成本與傳統膠黏劑差不多。初始生產過程中排出的廢水廢渣還能回收參與反應，做到“零排廢”。如今，研發小組已與華誼集團等企業聯手，在膠黏劑行業中進行推廣。
高成本嚇退膠黏劑企業環保追求
日前召開的2007北京國際粘接技術研討會傳達的信息顯示，2007年，我國人造板產量達7400萬立方米，已成為世界人造板生產大國。在人造板中使用的木材膠黏劑年用量已達500多萬噸。但讓人感到不安的是，脲醛樹脂膠黏劑仍是我國人造板制造使用量最大的合成樹脂膠黏劑，用量約占木材膠黏劑的60%～70%。這種膠黏劑存在的最主要問題就是釋放游離甲醛，并成為一大環保問題。那么，有沒有更為環保的木材膠黏劑呢？如果有，為什么不見有企業大量生產呢？ 其實我國環保型木材膠黏劑的研究水平并不落后，一些成果甚至已達到世界先進。上世紀90年代，東北林業大學就開發出系列低甲醛釋放脲醛樹脂膠黏劑。 據東北林業大學材料科學與工程學院院長顧繼友介紹，通過對脲醛樹脂進行改性，既可以滿足人們對板材新功能的要求，又可以使人造板達到環保要求。如三聚氰胺尿素共縮合樹脂膠黏劑就是一種對脲醛樹脂進行改性的新型膠黏劑。三聚氰胺能夠與脲醛樹脂中的吸水性基團發生反應，同時，三聚氰胺呈堿性，可以中和膠層中的酸，并且具有穩定的環狀結構，可提高樹脂的水解活化性能，在一定程度上降低樹脂的水解和熱降解速度。因此，用一定量的三聚氰胺對脲醛樹脂進行改性，可以提高脲醛樹脂的耐水性、尺寸穩定性、耐龜裂性以及耐磨性等性能，降低游離甲醛釋放量。 “但是，成本是環保型膠黏劑大規模應用的絆腳石?！蔽髂狭謱W院木質科學與裝飾工程學院教授鄭志峰說。 鄭志峰談到，脲醛樹脂之所以成為我國木材加工業用量最大的合成樹脂膠黏劑，主要是因為脲醛樹脂成本低，環保型膠黏劑成本高。以目前的價格為例，由于化工原料價格全面上漲，最高級別的環保型膠黏劑的總成本已從2個月前的2400～2500元/噸，上漲到3000元/噸以上，而脲醛樹脂膠黏劑的總成本從2個月前的2000元/噸上漲到現在的2400～2500元/噸，導致環保型人造板材的成本每噸要比普通人造板材高出300元左右。這就直接影響到產品銷售，進而影響到企業利潤。消費者在選擇時，面對看上去沒有什么區別的板材，很容易選擇購買價格低廉的產品。用環保型木材膠黏劑的企業普遍反映這種產品賣得不好，來訂貨的人并不多。由于市場上大打價格戰，所以這類企業根本不敢擴大生產規模，更別說以此為主業了。 6月22日，中國林產工業協會、中國消費者協會在北京聯合發布了《中國木材工業含醛類膠黏劑消費白皮書》?！栋灼访鞔_指出，提高性能，降低成本，更加環保是我國木材工業膠黏劑產品的總體發展趨勢。而低甲醛釋放量、耐候性就是方向。 那么，成本問題如何解決？對此，鄭志峰教授談到，既要降低游離甲醛含量，又要降低成本，并非易事。這就要求膠黏劑生產企業首先要在擴大規模優勢上做文章，以便在保證環保的前提下降低單位成本；第二，企業要從配方和合成工藝上著手，將尿素和甲醛的比例（摩爾比）調整在合適的范圍內?？梢赃m當增加真空脫水裝置，使甲醛隨著水分的脫出而先蒸發掉；第三，可以加入能與甲醛反應但成本較低的物質，來有效控制游離甲醛；第四，膠黏劑生產企業要獨自把成本分攤掉很難，應該與人造板生產企業聯合，共同分擔成本，并將膠黏劑生產企業、人造板生產企業、家具企業再到經銷商這條產業鏈貫通，找到有效的控制成本、保證環保的途徑。 此外，有關部門還要加大執法和宣傳的力度，使消費者形成對環保板材的強大需求，使不環保的產品被人人喊打，才能迫使廠家使出渾身解數降低成本。
木材工業含醛類膠黏劑消費白皮書出臺
近日,中國林產工業協會、中國消費者協會在北京聯合發布了《中國木材工業含醛類膠黏劑消費白皮書》。據悉，該《白皮書》對目前市場上廣泛使用的含醛類木材工業膠黏劑產品的性能、標準、質量及消費等進行了詳細的介紹，并明確指出，提高性能、降低成本、更加環保是我國木材工業膠黏劑產品的總體發展趨勢；進行上規模、上水平的現代化生產，是該行業的發展方向。 中國林產工業協會有關負責人表示，該白皮書的出臺旨在規范我國木材加工市場，減少室內裝修污染，加速我國木材工業膠黏劑行業以質取勝的發展步伐，使質量好、環保的名牌產品成為市場首選，并以此使消費者正確認識木制品中的甲醛，做到明明白白地消費。 據介紹，木材工業膠黏劑是木材工業中的重要原材料，廣泛使用在人造板、地板及家具等產品中。目前，我國市場上70%的木制品都使用膠黏劑。
林工協發布中國木材工業含醛類膠黏劑消費白皮書
6月22日，中國林產工業協會、中國消費者協會在北京聯合發布了《中國木材工業含醛類膠黏劑消費白皮書》(以下簡稱《白皮書》)?！栋灼穼δ壳笆袌錾蠌V泛使用的含醛類木材工業膠黏劑產品的性能、標準、質量及消費等進行了詳細的介紹，并明確指出，提高性能，降低成本，更加環保是我國木材工業膠黏劑產品的總體發展趨勢；進行上規模、上水平的現代化生產，是該行業的發展方向。中國林產工業協會有關負責人在接受記者采訪時說，《白皮書》的發布，旨在規范我國木材加工市場，減少室內裝修污染，加速我國木材工業膠黏劑行業以質取勝的發展步伐，使質量好、環保的名牌產品成為市場首選，并以此使消費者正確認識木制品中的甲醛，做到明明白白地消費。據介紹，木材工業膠黏劑是木材工業中的重要原材料，廣泛使用在人造板、地板及家具等產品中。目前，我國市場上70%的木制品都使用膠黏劑。近10年來，我國木材工業發展迅速，已躍為世界人造板生產第一大國和世界家具、木地板制造中心，由此也帶動了膠黏劑行業的發展，其在產量迅猛增加的同時，新品種也不斷出現，在功能和成本上還形成了很好的競爭優勢?，F階段，我國使用的木材工業膠黏劑種類繁多，主要有脲醛樹脂膠、酚醛樹脂膠、三聚氰胺甲醛樹脂膠、丙烯酸樹脂膠、聚異氰酸酯膠、聚醋酸乙烯酯乳液膠(俗稱白乳膠)、環氧樹脂膠、合成橡膠、蛋白類膠、淀粉膠等。其中，以脲醛、酚醛及三聚氰胺甲醛和白乳膠等為代表的甲醛系列合成樹脂膠因性能優良、價格低廉，正廣泛應用于全球木材工業的生產中。2006年，我國共生產脲醛樹脂膠、酚醛樹脂膠及三聚氰胺甲醛樹脂膠450萬噸(固體含量100%計)，白乳膠的用量也大幅增加。由于甲醛系列合成樹脂膠在使用到木工產品中后，都會有一定的游離甲醛釋放，且其釋放量的多與少，不僅決定著木制品的質量，而且還直接影響到使用者的身體健康及他們生活環境的好壞。為此，我國于2002年1月1日頒布了與國際水平接軌的人造板及其制品中甲醛釋放限量等10項強制性國家標準，并明確指出，甲醛釋放量符合國家標準的產品，均可放心使用。這些標準的頒布，加速了我國膠黏劑及木制品行業優勝劣汰的發展步伐，對培育行業名牌產品，維護消費者合法權益，發揮了積極的作用。我國木材工業膠黏劑行業在快速發展的過程中，存在著不少問題：部分企業研發投入不夠，自主創新能力不強；許多企業規模小，生產技術及裝備落后，管理粗放；部分廠家過分追求價格，通過虛假宣傳，以低質、低價參與市場競爭等現狀，致使市場上有相當部分產品甲醛釋放量指標達不到國家標準的要求，使消費者利益受損，并阻礙了行業的良性發展。為改變這種現狀，使木材工業膠黏劑行業走以質量、環保為核心的品牌化發展之路，2006年，中國林產工業協會攜手中國消費者協會，在芬蘭太爾集團以及浙江德花兔寶寶裝飾新材料有限公司的支持下，邀請業內專家歷時一年，撰寫了《白皮書》?！栋灼凡粌H對含醛類木材工業膠黏劑進行了闡述，而且還對木材工業膠黏劑的產品特性、質量要求、工藝標準及甲醛在膠黏劑和木制品中的限量以及如何選購和使用膠黏劑產品等進行了詳細地介紹?！栋灼吠瑫r還指出了木材工業膠黏劑產品及其行業的發展趨勢。其中，產品發展趨勢是：提高性能，降低成本，更加環保。對于脲醛樹脂膠、三聚氰胺甲醛樹脂膠來說，要向低甲醛釋放量、耐候性方向發展；對于酚醛樹脂膠來說，要向低游離酚和性能穩定方向發展；對于白乳膠來說，改進其抗凍性和低溫成膜性，提高耐水性是發展方向。行業發展趨勢是：調整產業結構，集中優勢，加強技術開發；加快實現膠黏劑生產的規?；?、集約化和專業化，積極推進強強聯合，大力發展上規模、上水平的現代化生產，產品成本低、質量好，同時便于環境管理，使全行業體現出社會效益、經濟效益和生態效益。
