環保膠粘劑第一品牌有行鯊魚 執著環保十七年
環保膠粘劑第一品牌有行鯊魚 執著環保十七年自劣質膠粘劑成為現代家裝隱形殺手被解密以來，膠粘劑的安全與環保性被推上風口浪尖。近日，記者走訪了多家膠粘劑企業，其中有行鯊魚作為中國環保膠粘劑的企業代表，對眾多膠粘劑廠家有指導和借鑒意義。有行鯊魚自1996年創立以來，一直秉承“以環保創造健康”理念，將環保滲透到每一個細節和產品中去，打造專業環?；ぽo料第一品牌。董事長方珍英女士在膠粘劑行業一呆就是20余年，她表示，曾經從賣502膠水的小門市開始，心中就懷揣一個夢想，打造屬于自己的膠粘劑品牌。但是慢慢發現，在這個行業中魚龍混雜的實在太多，而環保的膠粘劑產品更是少之又少。于是，在她心中又多了一個更大的夢想，就是打造屬于中國的環保膠粘劑第一品牌。于是，她開始時刻關注國內國際最先進的環保技術，并不惜花大價錢引進頂尖的設備和專利技術，招賢納才，讓更多有經驗的技術人員進入有行企業。心有多大舞臺就有多大，經過10多年的發展，方董事長不僅擁了自己的膠粘劑品牌--有行鯊魚，也將企業打造成了中國環保膠粘劑的第一品牌。記者走訪了有行企業上海金山工廠，首先印入眼簾的“環保創造健康”的橫幅，工廠生產井然有序，身著統一工作服的工人忙碌地上料、包裝、推送，生產線、倉庫、樣品室、品質部、實驗樓等各職能部門劃分清晰，送貨車、推車更是進進出出車水馬龍。隨后，在技術人員的陪同下，記者參觀了他們的技術研發大樓。技術經理方經理表示，企業自創立以來就以國際環保品質為標桿，擁有國際水準的生產設備和檢測設備，引進英國品牌Lloyd檢測設備，并斥巨資引進萬能實驗拉力機，還擁有蒸煮測定儀、酸度測定儀、精密干燥箱等國際領先的技術設備。有行企業的硬件設備已達到國際同行業領先水平。同時，企業要求技術人員研發的產品都要經過嚴格的環保測試，并能滿足多方的環保要求，以保證每一件有行產品都是健康環保。在原料采購方面，企業更是嚴格管控，諸多原材料從國內外頂尖原材料國外進口，如巴斯夫、科萊恩（Clariant）、贏創（EVONIK）等。這對于目前的膠粘劑企業而言，能達到這樣水平的實在不多。目前，有行鯊魚已擁有了環保拼板膠、聚氨酯膠、組裝膠、熱熔膠、指接膠、瞬間膠等多種膠粘劑產品，產品廣泛適用于建材、家具、木材、家居裝潢、印刷、汽車配件、紡織、電子、皮革、鞋業、塑料、玩具、玻璃、金屬等各行業。環保是世界的主流，更是有行鯊魚不變的主旋律。17年，有行鯊魚只是在環保膠粘劑的道路上邁出了一小步。也呼吁更多的膠粘劑企業能將環保納入企業發展的經營之道。
改性淀粉在木材膠粘劑中的應用研究進展
木材工業是膠粘劑的最大應用領域，膠合板、刨花板、家具、纖維板等人造板使用約占90﹪的木材膠黏劑，所占比重最大．目前，人造板使用的膠粘劑基本上是“三醛膠”，即脲醛樹脂、酚醛樹脂、三聚氰胺－甲醛等傳統合成膠［1］，其中脲醛樹脂因粘接強度高、耐水性好、固化速率快等優點應用最廣．但是“三醛膠”在生產和使用過程中釋放出的游離甲醛對環境造成了污染，因而開發無溶劑環境友好型膠粘劑有重要意義．淀粉是生物質資源，韌性好，使用方便，粘接強度高，價格低廉且無毒環保，是一種環境友好型膠粘劑，具有較好的開發潛力和應用前景．雖然淀粉存在耐水性差、初粘結力低、易于霉變等缺點，但將淀粉進行化學、物理等方法改性后制備膠粘劑可以克服這些缺點．本文綜述了改性淀粉膠粘劑應用于木材工業上的研究進展． 1·木材膠粘劑用淀粉的改性 淀粉膠粘劑是利用淀粉分子中2，3，6位上的3個羥基的化學活性特點，用不同基團改性或接枝，改變淀粉性能．由于淀粉鏈狀高聚物分子上有較多羥基，而每個淀粉顆粒又是由數不清的直鏈淀粉和支鏈淀粉分子鏈以結晶和不定形區的形式交織組成，因此淀粉膠粘劑中羥基的數目是很大的，淀粉的粘結力主要是由于數量龐大的羥基產生的氫鍵結合力［2］．而由于羥基較多，容易與水結合，所以耐水性較差．提高淀粉膠粘劑的貯存穩定性、耐水性，降低表面張力，提高穩定性是目前淀粉改性并應用于木材膠粘劑研究的熱點． 早期應用于木材膠粘劑的淀粉是將淀粉轉化為低分子物質，作為酚醛膠的填料．因此，提高淀粉基膠粘劑的耐水性、粘接性，必須進行適當的改性，主要目的是在淀粉分子鏈之間均勻接枝牢固的化學鍵，如氨酯鍵、醚鍵、縮醛、酯鍵等，破壞氫鍵結合力，在膠層結構中形成化學鍵核心，周圍形成大量氫鍵，共同構成改性淀粉膠粘劑的耐水膠層的結構［3－4］．淀粉改性主要是使2，3，6位上的3個羥基被氧化為醛基、酮基、羧基，分子鏈斷裂，聚合度降低，氧化后變成含有醛基、羧基、低聚合度改性淀粉的混合物．目前，高錳酸鉀、次氯酸鈉、雙氧水、氯氣、過硫酸銨等是常用的淀粉氧化劑，主要應用于水性高分子－異氰酸酯膠、丙烯酸酯膠、酚醛樹脂膠、三聚氰胺－甲醛樹脂膠、脲醛樹脂膠等． 2·改性淀粉在水性高分子－異氰酸酯木材膠粘劑中的應用 異氰酸酯具有異氰酸酯基，為不飽和基團，易與羥基、氨基、羧基等基團反應，反應活性大，并且分子質量小，易于滲入膠結木材中，形成活性基團，提高粘接強度．異氰酸酯膠粘劑具有膠接性能優良、耐水、耐老化、無甲醛等優點，有利于提高膠結產品的質量及木材利用率 時君友等直接采用復合變性玉米淀粉和聚乙烯醇為主要原料，聚異氰酸酯為交聯劑合成雙組份新型API木材膠粘劑，克服了有機物的揮發、耐水性差、膠合強度低等缺點，具有活性期長達7．5h、成本低、預壓性好、貯存時間長、甲醛含量小等優點，經生產檢驗性能優良． 對膠結木材進行加速老化處理以后，膠膜加速老化過程中發生了化學變化，有胺生成，隨后又分解，而與聚異氰酸酯交聯的復合變性淀粉的結構沒有改變，除聚乙烯醇高分子鏈被切斷，形成低分子溶于水中外，其他成分沒有溶出與降解 劉景宏等以次氯酸鈉氧化降解玉米淀粉，使淀粉大分子降解，溶解性增加，羥基氧化為羧基和羰基，利于交聯劑反應．加入丙烯酰胺進行縮聚反應，形成三維結構的高分子水溶液，制備淀粉膠粘劑主劑． 加入活性的二異氰酸酯為交聯劑形成氨酯鍵和脲鍵，與氫鍵共同使分子形成網絡結構，提高耐水性，增加膠合強度，延長活性期．加入聚乙烯醇降低淀粉分子的表面張力，提高穩定性．將合成的膠粘劑應用于膠合板的膠粘，無游離甲醛釋放，耐水性和膠合強度滿足Ⅱ類膠合板的目標要求，可以替代UF類樹脂，具有較好的效益 趙殊等用共聚方法對聚乙酸乙烯酯乳液進行改性，研究了共聚單體、助劑以及改性淀粉作為添加劑對乳液性能的影響．確定了相對較佳的配比方案，合成了一種膠合板用水性高分子－異氰酸酯(API)膠主劑．用異氰酸酯API膠的固化劑，測得膠粘劑對木材的濕膠合強度達到1．3MPa以上，膠合板的甲醛釋放量僅為0．0144mg·L－1，得到耐水性好、成本低、環保的API膠用主劑．王必囤等采用次氯酸鈉改性玉米淀粉與異氰酸酯交聯共混改性制備復合膠粘劑，在PVA質量較低時形成的羧基和醛基較少，基團間發生交聯的概率減少，膠結強度下降，PVA質量較大時氧化不完全，膠結強度下降;改性玉米淀粉用量小，膠液稀，交聯小，膠結程度低，淀粉與水質量比為3∶8時獲得最佳的膠結強度和耐水性能，異氰酸酯與淀粉膠粘劑、木材中的羥基反應形成化學鍵結合生成氨基甲酸酯，提高了膠結強度和耐水性． 異氰酸酯膠粘劑能較好地解決木材膠接制品的耐水性問題，但異氰酸酯價格昂貴、工藝復雜，需要交聯、封閉，存在熱壓溫度相對較高、固化時間較長以及有效活性期較短等缺點． 3·改性淀粉在聚乙酸乙烯酯木材膠粘劑中的應用 聚乙酸乙烯酯是一種粘接強度高、對環境無污染、生產工藝簡單、生產成本低的膠粘劑．但是，聚乙酸乙烯酯本身存在耐水性差、耐低溫性差、易老化、粘接強度易受外界環境溫度的影響而顯著下降等缺陷．以改性淀粉加入乙酸乙烯酯中提高分子鏈的交聯度和耐水性，應用于木材膠粘劑取得較好效果．淀粉提高了產品粘度和降低了成本，相對簡單方便，貯存期長，可以廣泛用于木材膠粘劑． SyedH．Imam等以淀粉與聚乙烯醇接枝改性，加入六甲氧基甲基三聚氰胺交聯制備了室內膠合板生產的木材膠粘劑．韓美娜等［12］以過硫酸銨為引發劑，在玉米淀粉上接枝共聚丙烯酸丁酯和乙酸乙烯酯，制備乳液狀淀粉基膠粘劑，剪切強度可以達到30MPa，可以直接應用于粘接木材． 用玉米淀粉與醋酸乙烯酯和丙烯酸異辛酯進行兩步法接枝共聚，合成了廣泛適用于具有多孔性的基材乳液膠粘劑，粘接強度高，固化速度快，儲藏穩定性較好．吳艷波等以玉米淀粉為接枝骨架，過硫酸銨為引發劑，與乙酸乙烯酯－丙烯酸丁酯進行接枝共聚反應，制備了淀粉基木材膠粘劑，表明接枝淀粉共聚為交聯結構，影響了取向和結晶的形成，共聚物呈現少量結晶態與無定形共存的結構．接枝后淀粉聚合物鏈的構象受到限制，聚合物的剛性提高，熱性能優于純玉米淀粉，具有較好的高溫穩定性、粘接性，壓縮剪切強度較好． 劉玉環等以硫酸固相氧化玉米淀粉，常壓快速氧化形成高反應活性淀粉基多元醇，與等量多元酸混合部分酯化反應，乙醇稀釋可以成為噴霧施膠的聚酯型木材膠粘劑，應用于楊木膠合板，采用30g·m－2施膠量，1MPa壓力，170℃溫度下，3．6mm三層楊木膠合板6min加壓速度的熱壓工藝，膠合強度和耐水性能可以達到國標Ⅰ類的要求，延長加壓時間和提高熱壓溫度對膠合強度影響不大． 周璐璐等以野生葛根淀粉為原料，通過降黏處理，并與聚醋酸乙烯酯和異氰酸酯復配，葛根淀粉膠粘劑與聚醋酸乙烯酯的比例為1∶1，異氰酸酯質量分數為18．75﹪，制備的淀粉基木材膠粘劑膠合強度為1．89MPa，達到國家Ⅱ類膠合板強度要求． 王勝龍等將淀粉氧化后與尿素縮合改性，作為聚乙酸乙烯酯乳液的填充劑，制備膠合板用水性高分子－異氰酸酯膠主劑．改性淀粉中的羥基、酰胺基可與異氰酸酯發生反應，與膠層交聯，膠結強度提高．聚乙烯醇用量較大時容易吸水降低耐水性，而且粘度增大，影響施膠，異氰酸酯可以提高膠結強度和耐水性． 4·改性淀粉在“三醛”木材膠粘劑中的應用 改性淀粉替代甲醛與苯酚、三聚氰胺等反應，然后固化用于木材膠粘劑，可以降低甲醛的釋放量． MoubarikA等人利用玉米淀粉和單寧共混之后制備了無甲醛的淀粉基人造板膠粘劑．韓雁明等以硫酸處理淀粉替代甲醛與苯酚進行縮聚反應生成淀粉基酚醛樹脂，以六次甲基四胺進行交聯固化，固化的反應表觀活化能為19．8kJ·moL－1，沖擊強度為741J·m－1，600℃質量殘留率為40﹪，具有較好的耐熱性能，且游離甲醛的質量分數為0．4﹪，玉米淀粉顆粒經過水解和縮合后，分子參與反應結構受到破壞，轉變較為完全． 王新波等用淀粉、尿素進行縮合，硼砂絡合，最終制得尿素－雙醛淀粉粘合劑，由于反應引入了醛基、酰胺基、羥甲基等活性官能團，粘接力提高可達2．3MPa．甘衛星等合成了蔗糖－三聚氰胺－甲醛共縮聚樹脂木材膠粘劑，蔗糖與三聚氰胺的摩爾比為0．7，甲醛與三聚氰胺的摩爾比為2．7，交聯劑用量為樹脂的0．33﹪，縮聚時間為150～180min，貯存期為60d． 高振忠等以玉米淀粉、三聚氰胺、尿素和甲醛為原料，利用交聯共聚的方法，制備木材用改性淀粉膠粘劑．三聚氰胺在反應體系中生成多羥甲基三聚氰胺并縮聚形成三維網狀結構，交聯程度增強，干狀、濕狀膠合強度提高，同時，降低了游離甲醛的含量．尿素在反應初期深化縮聚反應，降低游離甲醛含量，膠合強度增加，當用量過大時增加了一羥甲基脲數量，一羥甲基脲發生縮聚反應生成線型大分子，降低交聯密度，膠合強度降低．甲醛用量提高，膠粘劑固化時交聯密度增加，干狀、濕狀膠合強度隨用量增加而相應提高，但當甲醛用量一定時，交聯增加程度變小，強度變化不大． 張新荔等用淀粉和硼砂改性制得了具有高強度耐水性能好的膠合板用PVA/淀粉膠粘劑，高強耐水PVA/淀粉木材膠粘劑制備的楊木膠合板的開膠時間為24h，膠合強度達到4．73MPa，達到室內用Ⅱ類膠合板性能標準，PVA與淀粉之間形成了交聯結構，膠粘劑具有較高的耐水性和熱穩定性． 梁祝賀等以甲苯二異氰酸酯和環氧氯丙烷為交聯劑，對氧化淀粉進行兩步交聯改性，提高了淀粉膠黏劑的耐水性．先用0．8﹪甲苯二異氰酸酯和1．0﹪的環氧氯丙烷二次交聯，淀粉膠粘劑耐水時間從0．4h提高到20h．在兩步交聯改性之間，用1．0﹪過硫酸銨對淀粉分子進行適度的氧降解，可以降低體系粘度．周慶等［25］用環氧氯丙烷和丙烯酸乙酯為改性劑，制得了交聯－接枝雙重改性淀粉基木材膠粘劑，膠合強度達到7．5MPa，耐水時間達到48h，存儲期達到200d． 5·結語 淀粉類膠粘劑來源廣泛、價格低廉，雖是生產膠粘劑的理想原料，但天然淀粉存在膠結強度低、耐水性差、易霉易腐等缺點．經過改性后雖然在木材膠粘劑上得到了改善，并取得了應用，但大部分工藝比較復雜，生產助劑多數是昂貴的，成本高，而且對于熱壓溫度要求、固化時間等方面與化工類膠粘劑相比還存在一定差距．因此，隨著淀粉膠粘劑在木材工業中的應用研究不斷深入，木材工業膠粘劑將成為真正的綠色工業．
膠粘劑質的量是多層板質量的關鍵之一
膠粘劑質的量是多層板質量的關鍵之一.多層板膠粘劑質量：表現為膠用合成樹脂膠粘劑的性能、各組份的配合和調膠工藝等幾個方螨面。近年國內對多層板用膠各組分和調膠工藝進行許多研究工作，這不僅節省許多化工原料，降低了產品成本，使制品性能也有所改善，這是技術進步的表現。在生產中只有所用的合成樹脂性能優良，有足夠膠合強度，膠粘劑各組分配比合理，調制出的膠粘劑性能穩定，樹脂含量與粘度適宜，有足夠長的活性期才能保證正常操作和制品各項指標符合要求。上海德企木業有限公司是一家專業從事木業產品的研發、生產和銷售于一體的綜合性企業，現有產品類型：細木工板、多層板、生態板、裝飾貼面板、密度板、刨花板、建筑模板，并在上海、浙江、江西和山東四地投資新建三條專業生產線，同時又跟全國四十多家知名企業和科技單位建立良好的合作共贏的關系。
上海市膠粘劑產品質量監督抽查2批次產品不合格
上海市質量技術監督局日前通報的2012年上海市膠粘劑產品質量監督抽查結果顯示，2批次產品不合格。 本次抽查產品35批次，覆蓋上海市主要生產企業。依HG/T2727-2010《聚乙酸乙烯酯乳液木材膠粘劑》、JC/T438--2006《水溶性聚乙烯醇建筑膠粘劑》和GB 18583-2008《室內裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質限量》等國家標準及相關標準要求，對產品的下列項目進行了檢驗：游離甲醛；苯；甲苯+二甲苯；總揮發性有機物；壓縮剪切強度干強度；壓縮剪切強度濕強度；最低成膜溫度；粘結強度；低溫穩定性。 經檢驗，不合格2批次。其中標稱上海天偉建筑裝飾材料有限公司生產的20公斤/桶，無醛型“佳家寶” 水溶性聚乙烯醇建筑膠粘劑（2012-6-15），游離甲醛項目不合格。質監部門表示，甲醛是一種有毒物質，對眼睛和上呼吸道有強烈的刺激作用，會導致皮膚過敏，嚴重的破壞人體免疫系統，對人體健康造成危害。該項目不合格，屬質量問題嚴重。 此外，標稱上海強益塑料制品有限公司生產的50公斤/桶,低醛型水溶性聚乙烯醇建筑膠粘劑（2012-7-9），粘結強度項目不合格。該項目不合格易造成墻地磚及墻紙等裝飾材料松動或脫落，失去膠粘作用。 2012年膠粘劑質量監督抽查所檢項目符合相關標準的產品受檢產品商標規格型號生產日期/批號生產企業(標稱)受檢企業聚乙酸乙烯酯乳液木材膠粘劑/20kg/桶,常年用型2012-6-18上海好靈粘合劑有限公司上海好靈粘合劑有限公司聚乙酸乙烯酯乳液木材膠粘劑益民3公斤/桶，夏用型2012-7-3上海美爾麗建材有限公司上海美爾麗建材有限公司水溶性聚乙烯醇建筑膠粘劑雙喜50公斤/桶，低醛型2012-7-15上海浦東新區雙喜涂料廠上海浦東新區雙喜涂料廠木工白膠夏普化工4公斤/桶,常年用型2012-4-23森夏化工科技(上海)有限公司森夏化工科技(上海)有限公司醋酸乙烯-乙烯共聚乳液(VAE）白乳膠立邦4公斤/桶5/20120615/5057 2012-6-15立邦涂料(中國)有限公司立邦涂料(中國)有限公司聚乙酸乙烯酯乳液木材膠粘劑/50公斤/桶,常年用型2012-7-21上海金山福靈粘合劑廠上海金山福靈粘合劑廠聚乙酸乙烯酯乳液木材膠粘劑三角(圖形)4公斤/桶,常年用型2012-7-10上海興春裝飾材料有限公司上海興春裝飾材料有限公司白乳膠(卡玫爾)益頓16kg/桶,普通型2012-7-15上?？禒栃虏牧峡萍加邢薰旧虾？禒栃虏牧峡萍加邢薰舅苄跃垡蚁┐冀ㄖz粘劑墻飾麗20公斤/桶，低醛型2012-7-5上海志鷹涂料有限公司上海志鷹涂料有限公司水溶性聚乙烯醇建筑膠粘劑上膠20公斤/桶，無醛型2012-7-11上海好易新環?？萍加邢薰旧虾：靡仔颅h?？萍加邢薰揪垡宜嵋蚁ト橐耗静哪z粘劑云閣50公斤/桶，常年用型2012-7-13上海云閣化工有限公司上海云閣化工有限公司聚乙酸乙烯酯乳液木材膠粘劑海閣25公斤/桶，常年用型2012-7-13上海海閣膠業有限公司上海海閣膠業有限公司水溶性聚乙烯醇建筑膠粘劑/18公斤/桶，低醛型012061301042 2012-6-13上海旭衛建材有限公司上海旭衛建材有限公司水溶性聚乙烯醇建筑膠粘劑HOUSEDON18公斤/桶，無醛型2012-5-16上海麗舍涂料有限公司上海麗舍涂料有限公司聚乙酸乙烯酯乳液木材膠粘劑/18公斤/桶,常年用型2012-7-21上海利躍建筑裝潢材料有限公司上海利躍建筑裝潢材料有限公司水溶性聚乙烯醇建筑膠膠粘劑/40公斤/桶，低醛型2012-7-9上海君賢建材有限公司上海君賢建材有限公司聚乙酸乙烯酯乳液木材膠粘劑山菱II型，常年用型2012-5-17上海南亞化工有限公司上海南亞化工有限公司聚乙酸乙烯酯乳液木材膠粘劑/常年用型201207025 2012-7-2上海福特維化工有限公司上海福特維化工有限公司聚乙酸乙烯酯乳液木材膠粘劑/50公斤/桶,常年用型2012-7-6上海小燕粘合劑廠上海小燕粘合劑廠水溶性聚乙烯醇建筑膠粘劑/50公斤/桶,低醛型2012-7-10上海鴻蕓粘合劑廠上海鴻蕓粘合劑廠聚乙酸乙烯酯乳液木材膠粘劑/50公斤/桶，常年用型2012-7-8上海市金山區泖浩裝潢材料廠上海市金山區泖浩裝潢材料廠水溶性聚乙烯醇建筑膠粘劑房寶5公斤/桶，無醛型20120625/1A168上海匯彩涂料有限公司上海匯彩涂料有限公司聚乙酸乙烯酯乳液木材膠粘劑/50公斤/桶,常年用型2012-7-5上海榮樂粘合劑廠上海榮樂粘合劑廠聚乙酸乙烯酯乳液木材膠粘劑鄧祿普4公斤/桶，常年用型2G001D 2011-7-11亞地斯建材(上海)有限公司亞地斯建材(上海)有限公司聚乙酸乙烯酯乳液木材膠粘劑東和20公斤/桶，常年用型2012070906 2012-7-9上海東和膠粘劑有限公司上海東和膠粘劑有限公司水溶性聚乙烯醇建筑膠粘劑中南20公斤/桶，低醛型2012071342 2012-7-13上海中南建筑材料有限公司上海中南建筑材料有限公司聚乙酸乙烯酯乳液木材膠粘劑巖石20公斤/桶，常年用型，RY1988MGSH-131 2012-7-17上海路嘉膠粘劑有限公司上海路嘉膠粘劑有限公司聚乙酸乙烯酯乳液木材膠粘劑Dorus1100公斤/桶，常年用型ZE21865508 2012-7-5漢高化學技術(上海)有限公司漢高化學技術(上海)有限公司聚乙酸乙烯酯乳液木材膠粘劑/50公斤/桶,夏用型2012-5-29上海市金山區松隱鎮百福粘合劑廠上海市金山區松隱鎮百福粘合劑廠聚乙酸乙烯酯乳液木材膠粘劑/50公斤/桶,常年用型2012-7-10上海鴻蕓粘合劑廠上海鴻蕓粘合劑廠膠粘劑三棵樹BDF-05,常年用型2012-7-13三棵樹涂料股份有限公司上海市閔行區柳莉裝飾材料經營部聚乙酸乙烯酯乳液木材膠粘劑哥倆好4公斤/桶，常年用型2012-7-2撫順哥倆好化學有限公司上海泱林裝潢材料有限公司水溶性聚乙烯醇建筑膠粘劑元平10公斤/桶，低醛型，8012012060101011 2012-6-1上海元平建材有限公司上海九百家居大華裝飾商城有限公司 注：排名不分先后2012年膠粘劑質量監督抽查不合格產品受檢產品商標規格型號生產日期/批號生產企業(標稱)受檢企業不合格項目備注水溶性聚乙烯醇建筑膠粘劑佳家寶20公斤/桶，無醛型2012-6-15上海天偉建筑裝飾材料有限公司上海天偉建筑裝飾材料有限公司游離甲醛質量問題嚴重水溶性聚乙烯醇建筑膠粘劑/50公斤/桶,低醛型2012-7-9上海強益塑料制品有限公司上海強益塑料制品有限公司粘結強度/
板材、膠粘劑、家具漆是家具氣味刺鼻的“幕后黑手”
隨著生活水平的不斷提高，人們的環保意識日益增強。而家具氣味已成為人們普遍關注的環保問題之一。如今，由油漆味道重引發的商業糾紛在實木家具行業屢見不鮮。據相關數據顯示，家具氣味投訴已占家具行業投訴總量的50%以上。家具氣味重是困擾業主和家具生產企業的一大難題。那么，家具的氣味是怎樣產生的？如何才能消除？家具的氣味主要來源于制作材料——板材、膠沾劑和油漆，板材中的人造板釋放的甲醛較多；膠粘劑使用的有機溶劑會產生刺激性氣味；溶劑型涂料的殘留物具有揮發性。家具氣味的大小取決于制作材料中甲醛的含量。1．現代家具使用的板材主要有實木和人造板兩大類。而人造板的甲醛含量明顯高于實木。實木是理想的家具環保材料，但由于森林資源日益缺乏，越來越多的家具生產企業開始用復合材料代替實木材料，應用在家具制造上。人造板的主要原料包括密度板、刨花板、三聚氰胺等，這些材料配合貼皮、貼紙工藝，可達到仿真實木的效果。國家對人造板的甲醛含量有嚴格的規定。最新標準GB／T11718-2009中規定，人造板甲醛含量≤8.0mg／100g。這與美國CARB（加州空氣資源委員會）認證的標準非常接近。由此可見，人造板中含有甲醛是不可否認的事實。2．膠粘劑主要由有機原料合成。一些膠粘劑中會含有游離甲醛，如脲醛膠。但膠粘劑在人造板中使用的量很大，這就不可避免地會使板材中含有甲醛。還有部分膠粘劑會使用到有機溶劑，無形中加重了家具的刺鼻氣味。所以國家針對膠粘劑也有相應的國家標準，在GBl8583—2008中規定，游離甲醛含量≤0.5g／kg，甲苯、二甲苯含量≤150g／kg。膠粘劑的氣味及危害也是家具生產企業不可忽視的問題。3．用于家具涂裝的涂料分為溶劑型涂料和水性涂料，其中溶劑型涂料都含有一定量不同種類的有機溶劑，所以使用溶劑型涂料的家具在涂裝過程中不可避免地會帶有有機溶劑的殘留氣味。只有在溶劑型涂料完全干燥后，這種氣味才會完全消除。一般情況下，使用溶劑型涂料的家具在最后一道工序施工完后，必須要保證一定的待干時間，特別是PU類油漆的干燥時間需要在24小時以上，如果使用烘干設備，在60℃左右的溫度下，烘干4-8小時，效果則更佳。但是在實際生產過程中，一些家具生產企業為了盡快出貨，縮短油漆施工后的待干時間，在油漆還沒干透時就包裝出貨，很容易導致家具氣味大。家具企業只有選用符合國家標準的涂料，并按照正規流程加工生產，才能有效降低家具的氣味。溶劑型涂料中含有機溶劑是不可避免的。溶劑不能完全揮發是導致家具氣味大的主要原因。展辰涂料集團為了更好地滿足客戶需求，自主研發，利用高分子合成技術，推出凈味捷透系列透明底漆配凈味捷潤系列面漆系列產品。該凈味產品的特點是溶劑釋放性好，施工12小時后基本無氣味，同時具有干燥速度快、不易起痱子、底漆不易塌陷、面漆手感滑爽等特點，非常適用于套房、酒店等場所使用。水性涂料有害物質的含量較低?！董h境標志產品技術要求水性涂料標準》中規定，水性涂料中揮發性有機物含量應小于250g／L；產品生產過程中不得人為添加含有重金屬的化合物，總含量應小于500mg／L；所添加的甲醛及其甲醛的聚合物含量應小于500mg／L。要想減少家具的氣味，涂料、膠沾劑等材料必須向水性化方向發展。各國對溶劑型涂料已經做了限制，都在大力推廣水性涂料。我國從2005年起，已不再審批新的溶劑型涂料生產企業，一些知名的家具廠也已經成功地將水性漆應用到家具上。水性涂料作為未來涂料發展的一種趨勢，其環保、低氣味的特性得到了業界的廣泛認同。相信隨著水性涂料的廣泛應用，廣大家具企業推崇的環保家具必能成為市場的主流產品。
板材、膠粘劑、家具漆是家具氣味刺鼻的“幕后黑手”
隨著生活水平的不斷提高，人們的環保意識日益增強。而家具氣味已成為人們普遍關注的環保問題之一。如今，由油漆味道重引發的商業糾紛在實木家具行業屢見不鮮。據相關數據顯示，家具氣味投訴已占家具行業投訴總量的50%以上。家具氣味重是困擾業主和家具生產企業的一大難題。那么，家具的氣味是怎樣產生的？如何才能消除？家具的氣味主要來源于制作材料——板材、膠沾劑和油漆，板材中的人造板釋放的甲醛較多；膠粘劑使用的有機溶劑會產生刺激性氣味；溶劑型涂料的殘留物具有揮發性。家具氣味的大小取決于制作材料中甲醛的含量。1．現代家具使用的板材主要有實木和人造板兩大類。而人造板的甲醛含量明顯高于實木。實木是理想的家具環保材料，但由于森林資源日益缺乏，越來越多的家具生產企業開始用復合材料代替實木材料，應用在家具制造上。人造板的主要原料包括密度板、刨花板、三聚氰胺等，這些材料配合貼皮、貼紙工藝，可達到仿真實木的效果。國家對人造板的甲醛含量有嚴格的規定。最新標準GB／T11718-2009中規定，人造板甲醛含量≤8.0mg／100g。這與美國CARB（加州空氣資源委員會）認證的標準非常接近。由此可見，人造板中含有甲醛是不可否認的事實。2．膠粘劑主要由有機原料合成。一些膠粘劑中會含有游離甲醛，如脲醛膠。但膠粘劑在人造板中使用的量很大，這就不可避免地會使板材中含有甲醛。還有部分膠粘劑會使用到有機溶劑，無形中加重了家具的刺鼻氣味。所以國家針對膠粘劑也有相應的國家標準，在GBl8583—2008中規定，游離甲醛含量≤0.5g／kg，甲苯、二甲苯含量≤150g／kg。膠粘劑的氣味及危害也是家具生產企業不可忽視的問題。3．用于家具涂裝的涂料分為溶劑型涂料和水性涂料，其中溶劑型涂料都含有一定量不同種類的有機溶劑，所以使用溶劑型涂料的家具在涂裝過程中不可避免地會帶有有機溶劑的殘留氣味。只有在溶劑型涂料完全干燥后，這種氣味才會完全消除。一般情況下，使用溶劑型涂料的家具在最后一道工序施工完后，必須要保證一定的待干時間，特別是PU類油漆的干燥時間需要在24小時以上，如果使用烘干設備，在60℃左右的溫度下，烘干4-8小時，效果則更佳。但是在實際生產過程中，一些家具生產企業為了盡快出貨，縮短油漆施工后的待干時間，在油漆還沒干透時就包裝出貨，很容易導致家具氣味大。家具企業只有選用符合國家標準的涂料，并按照正規流程加工生產，才能有效降低家具的氣味。溶劑型涂料中含有機溶劑是不可避免的。溶劑不能完全揮發是導致家具氣味大的主要原因。展辰涂料集團為了更好地滿足客戶需求，自主研發，利用高分子合成技術，推出凈味捷透系列透明底漆配凈味捷潤系列面漆系列產品。該凈味產品的特點是溶劑釋放性好，施工12小時后基本無氣味，同時具有干燥速度快、不易起痱子、底漆不易塌陷、面漆手感滑爽等特點，非常適用于套房、酒店等場所使用。水性涂料有害物質的含量較低?！董h境標志產品技術要求水性涂料標準》中規定，水性涂料中揮發性有機物含量應小于250g／L；產品生產過程中不得人為添加含有重金屬的化合物，總含量應小于500mg／L；所添加的甲醛及其甲醛的聚合物含量應小于500mg／L。要想減少家具的氣味，涂料、膠沾劑等材料必須向水性化方向發展。各國對溶劑型涂料已經做了限制，都在大力推廣水性涂料。我國從2005年起，已不再審批新的溶劑型涂料生產企業，一些知名的家具廠也已經成功地將水性漆應用到家具上。水性涂料作為未來涂料發展的一種趨勢，其環保、低氣味的特性得到了業界的廣泛認同。相信隨著水性涂料的廣泛應用，廣大家具企業推崇的環保家具必能成為市場的主流產品。
揚州三成家庭甲醛超標 原是裝修板材中的膠粘劑作祟
昨天，揚州市環保局發布了市民家庭室內空氣質量抽檢報告，揚州上半年三成家庭甲醛不同程度超標，甲醛的主要來源是裝修板材中的粘合劑。環保部門提醒市民，家中房屋剛裝修，不要進去居住，通風換氣是去除甲醛最輕易、最快速的方法。據揚州市環保局監測室主任易強介紹，今年上半年，他們針對揚州市居民家庭空氣質量進行了抽檢，在檢測的30戶家庭中，三成家庭室內甲醛不同程度超標?！坝推嶂泻斜较滴?，對人體有害，但如今室內裝修用油漆的少了，繼而苯系物超標的家庭并不多?！币讖娬f，裝修材料是室內空氣污染的主要源頭，比如人造板、三合板等木板目前大多是壓縮而成，而其中作為“膠水”的粘合劑中含有大量的甲醛，會不斷往外釋放?！澳壳拔覀儥z測室內空氣污染物以甲醛和苯系物為主?！睋讖娊榻B，長期吸入甲醛對人體傷害比較大，會導致癌病的發生?！皠傃b修好的房子，夏天不建議市民搬家?！币讖娬f，由于夏天溫度較高，各種建筑材料和家具中的有害氣體的釋放也隨之增加，室內有害、有毒氣體釋放量達到最高，且夏天的高溫持續時間較長，這個時候搬家非常不適宜，最好等通風一個夏天后，再入住，這樣相對安全一些。
人造板工業膠粘劑標準
人造板生產企業主要存在甲醛等高毒物質、粉塵、噪聲及其他有毒有害物質等多種職業危害因素。 有毒有害物質主要存在于膠粘劑，職業危害主要存在于制膠工序和施膠工序。木材及人造板工業膠粘劑按主要合成原料分為脲醛樹脂、酚醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂等。 （一）脲醛樹脂 按用途分為冷壓用、膠合板和細木工板用、刨花板用、中（高）密度纖維板用、浸漬用。加入少量三聚氰胺的改性脲醛樹脂也用于生產中E0、E1級高密度纖維板和刨花板。主要原料為甲醛和尿素，輔料是液堿、甲酸、氨水、三乙醇胺、硫酸銨等。 脲醛樹脂對人體的主要危害是游離甲醛。標準要求脲醛膠游離甲醛含量≤0.3%。 （二）酚醛樹脂 按用途分為浸漬用和膠合用。主要原料為苯酚和甲醛，輔料是液堿。 酚醛樹脂對人體的主要危害是游離甲醛和游離苯酚。標準要求酚醛膠游離甲醛含量≤0.3%，游離苯酚含量≤6%。 苯酚在常溫下為無色針狀結晶或白色結晶熔塊，皮膚接觸苯酚水溶液或純苯酚時，會引起麻醉中毒，并變以潰瘍，具有強烈的腐蝕性。 （三）三聚氰胺甲醛樹脂 用途主要是浸漬用。主要原料是三聚氰胺和甲醛，輔料為液堿、己內酰胺、二乙二醇、1.4—丁二醇。 三聚氰胺甲醛樹脂對人體的主要危害是游離甲醛。標準要求脲醛膠游離甲醛含量≤0.3%。
我國木材膠粘劑行業發展趨勢調查分析
膠粘劑作為一種重要的粘合材料廣泛應用于工業和人們的日常生活中并發揮著重要的作用。無論國內還是國外，木材工業膠粘劑都是膠粘劑中所占比例最大的一類。木材用膠粘劑的出現，不僅對節約木材及簡化生產工藝具有重要作用，而且可以把金屬或塑料等不同性能的材料與木質材料膠粘，制成各種性能的復合材料，從而發揮木材的獨特功能，提供某些特殊的用途。隨著人們生活水平的不斷提高，建筑裝修、家具制造等對木材及人造板的與日俱增，我國木材工業膠粘劑也得到了迅猛的發展，在我國的經濟發展中所起的作用也越來越大。1存在的問題國內木材工業膠粘劑發展速度快，但自主創新、高質量性能的產品與國外還有差距。近年來，我國木材工業膠粘劑走的基本上是一條粗放式、外延型的道路，不少木材工業膠粘劑是由人造板生產廠家附屬的制膠車間生產的，且各種私營膠粘劑企業數量眾多、規模小、產品附加值低、品種少、檔次低、生產技術落后、質量不佳、技術創新和產品開發緩慢。我國目前生產年銷售額在1億元以上的上規模、技術上水平的膠粘劑企業還不到100家，缺乏有國際競爭力的企業，難以形成規模優勢和行業合力，更難以在新產品開發、技術創新等方面進行大的投入。另外，我國大多數企業科技人員匱乏，經費不足，對市場急需的一些高科技產品的研究開發嚴重滯后，即使取得一些科研成果，也難以實現產業化生產，達到世界先進水平的高科技產品更少。目前的木材工業膠粘劑用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛樹脂標準GB/T14732—2006中的一些指標設定得過于籠統，不利于產業的發展。例如國標中要求脲醛樹脂粘度≥60，但在實際生產中細木工板企業往往要求三聚氰胺改性脲醛樹脂粘度≥30，建筑模板用改性脲醛樹脂粘度≥40，粘度過高會導致膠粘劑難以滲透進木材，過低則無法達到相應的膠合強度。雖然我國已經邁入膠粘劑生產大國行列，但部分膠粘劑的主要原材料及相關助劑還需要進口，如水性氯丁橡膠型膠粘劑、水性聚氨酯膠、熱熔和反應熱熔型聚氨酯膠等還必須全部或部分從國外進口，在一定程度上制約了我國膠粘劑產業的發展。2改進措施當今世界市場競爭日趨激烈，用戶對膠粘劑產品的質量和性能要求日益提高，人造板廠附屬的作坊式的小生產車間以及科技力量薄弱、不符合環保要求的生產企業將被淘汰。我國膠粘劑產業必須與時俱進，轉變觀念，走一條全新的發展道路。2.2.1調整產業結構，實現木材工業膠粘劑生產的集約化將眾多的小型膠粘劑企業有機地整合起來，積極推進強強聯合，大力發展規模大、管理水平好、產品檔次及附加值高的現代化企業，使我國膠粘劑產業向優勢企業集中。改變木材工業膠粘劑大多由木工廠附屬生產的現狀，而改由專業的化工行業生產，實現木材工業用膠粘劑的生產規?；图s化。2.2走生產與科研結合之路，增強科技創新力科學技術是第一生產力，企業必須與科研院所或高等院校聯合，積極開發和大力發展具有自主知識產權的高新技術產品，開創獨具特色的新品種，將科研成果轉化為生產力，以新技術新產品占領市場。2.3以質量促發展產品質量是現代企業競爭力的重要因素，膠粘劑在生產過程中要保證高效、優質、低耗、穩定，精細化生產，保證產品質量的穩定，以質量去占穩市場，以質量促發展，確保企業經濟效益的不斷提高。2.4大力培育和發展品牌產品打造和建設品牌是我國膠粘劑企業提高產品質量水平和市場競爭力的迫切要求，是帶動產業結構優化升級，推進產業發展方式轉變和壯大的重要途徑，是參與國內外競爭必要和有力的武器。要想提高我國膠粘劑產業的競爭力，獲得市場的認可并在國內外的市場競爭中占有一席之地，必須努力提升膠粘劑產品的質量和檔次，打造和創建自主知名品牌，從而通過品牌效應贏得市場。2.5細化木材工業膠粘劑國家標準，規范膠粘劑行業的發展相關的技術部門可組織收集和分析國內外先進木材工業膠粘劑標準的發展動態，翻譯國際標準和國外先進標準，細化木材工業膠粘劑國家標準，向企業提供咨詢和服務，以達到規范和促進木材工業膠粘劑產業發展的目的。 2.6佰嘉無醛膠粘劑擁有自主研發知識產權，國際領先技術，成為中國無醛膠產業化應用最大規模企業，瑞典宜家公司（IKEA）指定認可供應商成員之一 佰嘉企業是中國本土化膠粘劑中為數不多的擁有膠粘劑自主研發機構和產品自主知識產權的企業之一，自1998年成立以來在水乳液木材膠粘劑領域獲得了諸多國內外采購商的認同與好評，是公認的可以與國際知名品牌媲美的國內膠粘劑品牌企業之一。目前佰嘉企業在哈爾濱、青島兩地設有生產工廠，三家注冊公司，可為全國客戶提供產品配送及售后服務。據中國市場調查研究中心（CMRC）《2009-2010年中國無醛膠投資咨詢報告》顯示：哈爾濱佰嘉化工科技開發有限公司獲得自研發技術最領先、產業化應用規模最大和達到出口環保標準等級最高三項排名第一。 2.6.1佰嘉無醛膠市場地位及產品優勢：※ 核殼封閉熱裂解水乳液技術，獨立知識產權 ※ 零甲醛特征，符合美國CARB P2、日本F4星、歐洲E0標準※ 不含CMR物質、VOC釋放及揮發性溶劑，符合歐盟 REACH法規 ※ 化學品管理及控制與國際信息同步并接軌 （REACH組）※ 在無醛膠業界產品對比，工藝適用性最佳※ 產品綜合性能指標及質量穩定性最優※ 產品品類細分與產品標注細分最嚴格※ 產品性價比最符合客戶的最終利益※ 產成品合格率高達98%以上，堪稱完美※ 客戶貼身技術服務與專屬工程師配套保障客戶使用安全※ 根據不同的客戶工藝和質量要求提供差異化產品及技術服務
我國木材膠粘劑行業發展趨勢調查分析
膠粘劑作為一種重要的粘合材料廣泛應用于工業和人們的日常生活中并發揮著重要的作用。無論國內還是國外，木材工業膠粘劑都是膠粘劑中所占比例最大的一類。木材用膠粘劑的出現，不僅對節約木材及簡化生產工藝具有重要作用，而且可以把金屬或塑料等不同性能的材料與木質材料膠粘，制成各種性能的復合材料，從而發揮木材的獨特功能，提供某些特殊的用途。隨著人們生活水平的不斷提高，建筑裝修、家具制造等對木材及人造板的與日俱增，我國木材工業膠粘劑也得到了迅猛的發展，在我國的經濟發展中所起的作用也越來越大?！ ?存在的問題 國內木材工業膠粘劑發展速度快，但自主創新、高質量性能的產品與國外還有差距。近年來，我國木材工業膠粘劑走的基本上是一條粗放式、外延型的道路，不少木材工業膠粘劑是由人造板生產廠家附屬的制膠車間生產的，且各種私營膠粘劑企業數量眾多、規模小、產品附加值低、品種少、檔次低、生產技術落后、質量不佳、技術創新和產品開發緩慢。我國目前生產年銷售額在1億元以上的上規模、技術上水平的膠粘劑企業還不到100家，缺乏有國際競爭力的企業，難以形成規模優勢和行業合力，更難以在新產品開發、技術創新等方面進行大的投入。另外，我國大多數企業科技人員匱乏，經費不足，對市場急需的一些高科技產品的研究開發嚴重滯后，即使取得一些科研成果，也難以實現產業化生產，達到世界先進水平的高科技產品更少?！ ∧壳暗哪静墓I膠粘劑用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛樹脂標準GB/T14732—2006中的一些指標設定得過于籠統，不利于產業的發展。例如國標中要求脲醛樹脂粘度≥60，但在實際生產中細木工板企業往往要求三聚氰胺改性脲醛樹脂粘度≥30，建筑模板用改性脲醛樹脂粘度≥40，粘度過高會導致膠粘劑難以滲透進木材，過低則無法達到相應的膠合強度?！ ‰m然我國已經邁入膠粘劑生產大國行列，但部分膠粘劑的主要原材料及相關助劑還需要進口，如水性氯丁橡膠型膠粘劑、水性聚氨酯膠、熱熔和反應熱熔型聚氨酯膠等還必須全部或部分從國外進口，在一定程度上制約了我國膠粘劑產業的發展?！ ?改進措施 當今世界市場競爭日趨激烈，用戶對膠粘劑產品的質量和性能要求日益提高，人造板廠附屬的作坊式的小生產車間以及科技力量薄弱、不符合環保要求的生產企業將被淘汰。我國膠粘劑產業必須與時俱進，轉變觀念，走一條全新的發展道路?！ ?.2.1調整產業結構，實現木材工業膠粘劑生產的集約化 將眾多的小型膠粘劑企業有機地整合起來，積極推進強強聯合，大力發展規模大、管理水平好、產品檔次及附加值高的現代化企業，使我國膠粘劑產業向優勢企業集中。改變木材工業膠粘劑大多由木工廠附屬生產的現狀，而改由專業的化工行業生產，實現木材工業用膠粘劑的生產規?；图s化?！ ?.2走生產與科研結合之路，增強科技創新力 科學技術是第一生產力，企業必須與科研院所或高等院校聯合，積極開發和大力發展具有自主知識產權的高新技術產品，開創獨具特色的新品種，將科研成果轉化為生產力，以新技術新產品占領市場?！ ?.3以質量促發展 產品質量是現代企業競爭力的重要因素，膠粘劑在生產過程中要保證高效、優質、低耗、穩定，精細化生產，保證產品質量的穩定，以質量去占穩市場，以質量促發展，確保企業經濟效益的不斷提高?！ ?.4大力培育和發展品牌產品 打造和建設品牌是我國膠粘劑企業提高產品質量水平和市場競爭力的迫切要求，是帶動產業結構優化升級，推進產業發展方式轉變和壯大的重要途徑，是參與國內外競爭必要和有力的武器。要想提高我國膠粘劑產業的競爭力，獲得市場的認可并在國內外的市場競爭中占有一席之地，必須努力提升膠粘劑產品的質量和檔次，打造和創建自主知名品牌，從而通過品牌效應贏得市場?！ ?.5細化木材工業膠粘劑國家標準，規范膠粘劑行業的發展 相關的技術部門可組織收集和分析國內外先進木材工業膠粘劑標準的發展動態，翻譯國際標準和國外先進標準，細化木材工業膠粘劑國家標準，向企業提供咨詢和服務，以達到規范和促進木材工業膠粘劑產業發展的目的。 2.6佰嘉無醛膠粘劑擁有自主研發知識產權，國際領先技術，成為中國無醛膠產業化應用最大規模企業，瑞典宜家公司（IKEA）指定認可供應商成員之一 佰嘉企業是中國本土化膠粘劑中為數不多的擁有膠粘劑自主研發機構和產品自主知識產權的企業之一，自1998年成立以來在水乳液木材膠粘劑領域獲得了諸多國內外采購商的認同與好評，是公認的可以與國際知名品牌媲美的國內膠粘劑品牌企業之一。目前佰嘉企業在哈爾濱、青島兩地設有生產工廠，三家注冊公司，可為全國客戶提供產品配送及售后服務。據中國市場調查研究中心（CMRC）《2009-2010年中國無醛膠投資咨詢報告》顯示：哈爾濱佰嘉化工科技開發有限公司獲得自研發技術最領先、產業化應用規模最大和達到出口環保標準等級最高三項排名第一！ 2.6.1佰嘉無醛膠市場地位及產品優勢： ※ 核殼封閉熱裂解水乳液技術，獨立知識產權 ※ 零甲醛特征，符合美國CARB P2、日本F4星、歐洲E0標準 ※ 不含CMR物質、VOC釋放及揮發性溶劑，符合歐盟 REACH法規 ※ 化學品管理及控制與國際信息同步并接軌 （REACH組） ※ 在無醛膠業界產品對比，工藝適用性最佳 ※ 產品綜合性能指標及質量穩定性最優 ※ 產品品類細分與產品標注細分最嚴格 ※ 產品性價比最符合客戶的最終利益 ※ 產成品合格率高達98%以上，堪稱完美 ※ 客戶貼身技術服務與專屬工程師配套保障客戶使用安全 ※ 根據不同的客戶工藝和質量要求提供差異化產品及技術服務
