巴西Fibraplac公司成為世界上最大的人造板制造基地
人造板機械制造商辛北爾康普公司指出，來自巴西的Fibraplac公司的訂單將使其格洛里尼亞生產基地成為世界上最大的人造板材制造基地。 Fibraplac公司的訂單是一條新的刨花板生產線，新生產線日產能為2 000 m3。Fibraplac公司在南里奧格蘭德州的Glorinha基地已有3條辛北爾康普公司的中密度纖維板生產線。 辛北爾康普公司還從巴西人造板材生產商Asperbras公司拿到了中密度纖維板生產線訂單。其他訂單還有Rauch Spanplattenwerk公司（刨花板工廠，德國）、羅定綠源人造板有限公司（薄型中密度纖維板/高密度纖維板工廠，中國）、越南橡膠集團（中密度纖維板工廠，越南）和另一個西亞客戶。
加拿大人造板制造商Norbord收購Ainsworth專注OSB生產
12月8日，加拿大人造板制造商Norbord公司宣布已經與同業公司Ainsworth Lumber Co達成最終協議，將通過一次全股票交易收購Ainsworth，創建一家專注于定向刨花板(OSB)生產、企業遍及北美、歐洲和亞洲各地區的全球領先的人造板制造公司。 目前，Norbord在北美地區有7家工廠，其中6家位于美國東南部，1家位于加拿大魁北克省，除此以外，還有4家工廠分別位于英國、德國以及比荷盧三國關稅同盟區。Ainsworth的4家工廠全部位于加拿大，其中3家工廠位于加拿大西部，另有1家工廠位于安大略省。兩家公司合并后人造板的年產能將達到約681萬立方米，位居全球人造板行業前列。
2009-2013年上半年中國人造板制造行業費用使用統計圖
中商情報網數據顯示：2013年上半年中國規模以上人造板制造行業費用使用情況。
2009-2013年上半年中國人造板制造行業費用使用統計圖
中商情報網數據顯示：2013年上半年中國規模以上人造板制造行業費用使用情況。
豐林木業集團差異化阻燃人造板制造技術研究取得圓滿成功
由廣西豐林木業集團股份有限公司牽頭主持，廣東盈然木業有限公司及中國林業科學研究院木材工業研究所聯合承擔實施的“阻燃地板基材及產品研發”研究項目（編號：TIAWBI2011-2）、由中國林業科學研究院林業新技術研究所主持，豐林集團和浙江久盛地板有限公司聯合參與實施攻關的“抑煙性阻燃人造板技術研究”項目（編號：200904059）均順利通過專家評審驗收。 述阻燃板科技攻關項目均圓滿完成了課題合同規定的各項任務指標，并得到驗收專家和企業同行的較高評價。項目開發的高效抑煙阻燃劑，抑煙阻燃中密度纖維板、阻燃膠合板、阻燃地板基材及產品等制備技術，通過技術創新及設備改造，攻關了阻燃人造板及產品生產制造與加工應用的系列瓶頸難題，解決了人造板木制品存在易燃不安全隱患等行業共性難題，產品均實現批量化生產與銷售，質量均優于各標準要求，阻燃性能經國家消防檢測中心檢測均分別達到GB 20286-2006規定的C級與B級要求，取得較好的經濟社會效益。 阻燃板科技項目順利通過驗收，標志著豐林木業集團差異化阻燃人造板制造技術研究取得圓滿成功，其相關科技成果及生產技術達到國內領先水平，科技驅動創新發展成效顯著，起到了行業領軍示范的作用。
人造板制造工藝決定價格，越環保造價越高
所謂人造板，就是利用木材在加工過程中產生的邊角廢料，添加化工膠粘劑制作成的板材。大多數市民都知道，在家庭裝修中，人造板材的大量應用是產生室內污染的主要源頭之一。這是因為板材在人為加工的過程中，都離不開化工膠粘劑，而大部分膠粘劑往往都含有甲醛等有害物質。 制造工藝決定價格 業內人士介紹，不同的人造板有不同的制造工藝。比如膠合夾板，它是由雜木皮和膠水通過加熱層壓，橫豎交叉壓合，達5層或9層以上。其按照耐水或耐潮分等級，不同的等級價格就不同。常見于家具的是細木工板，由芯板拼接而成，兩個外表面為膠板貼合，常有楊木、椴木、松木等分類，價格上松木的最便宜，楊木較貴，椴木則是中等價位?！ ? 用途較廣的還有刨花板，主要以木屑拌以膠粘劑、硬化劑、防水劑，經一定溫度與膠料熱壓而成。外表層中含膠量較高，可增加握釘力、防潮、砂光處理，由刨花板加工過程運用膠料及一定溶劑，故導致含有一定量苯成分化學物質。因其制作材料廉價，整張板材價格也較低，按厚度來計價，厚度越高價格也越高?！ ? 在人造板材的制造中，膠粘劑的使用成了決定性的成本因素。因為其他原料都相同的情況下，膠粘劑的價格和功效決定了板材整體的價格。但因為板材不能分辨膠粘劑的使用，在行業上就以甲醛含量的高低來區分。其中板材的E0級為最高級，環保指數最高，含甲醛量最少，小于0.5mg/L，屬于最高標準；其次為E1級，甲醛含量小于1.5；E2級含量為5.0mg/L。正常情況下，人造板中膠水含量約3.5%至4%，一張E1級細木工板使用的膠水在2.25公斤左右?！ ? 環保性越好價格越高 因為甲醛是一般化工膠粘劑的主要原料，甲醛含量越低對生產工藝和膠水要求越高，相對環保性越好，但價格也高。比如，E0級板材價格相對昂貴，因為它使用了甲醛含量微弱的異氫酸酯膠。市場的異氫酸酯膠高達3萬元/噸，而E1級、E2級板材基本上都使用了含有甲醛的脲醛膠，脲醛膠的市場價格一般是2600元/噸左右。廠家為了使材料黏合性好，可能會使用低成本的膠水，同時為了保證膠水黏合強度，膠水中必然要使用苯、酚，所以污染也大?！ ? 優質等級的板材總是和價格相關聯的。正常情況下，E1級板材的價格有一個最低限度，飾面板的價格一般在每張80元以上，細木工板價格應在每張110元左右。另外，密度板價格一般為每張90～110元左右，刨花板也在每張90～110元左右。如果板材價格低于這些價位，則說明其E1級的標簽值得懷疑。而E0級板材的價格則更高，超過每張200元的才算正常。
豐林集團：坐擁林木資源的人造板制造商
公司是國內最大的“林板一體化”集團之一，主營業務包括人造板和營林。公司在廣西南寧、白色、環江和上思四個人造板生產基地，擁有53萬立方米/年的人造板產能，其中纖維板產能為49萬立方米/年，膠合板為4萬立方米/年，速生豐產林面積達到20.88萬畝。 分產品看，公司主要產品包括纖維板、膠合板以及林木。2011年上半年中密度纖維板（MDF）的收入占比為75.75，高密度纖維板（HDF）的占比為13.2%，膠合板、林木的占比分別為6%、5%。 行業亟待整合，替代效應和保障房將驅動行業繼續增長： 人造板行業的上游是林木和石化，下游是家居類行業。由于林木和石化具備資源屬性，掌控議價權。而家居類行業在品牌化的主導下，行業整合進度強于人造板，亦屬議價權強勢一方。兩頭受壓、內部競爭激烈的人造板行業未來只有依靠強有力的整合，才能獲得高質量的發展。 今年國家調控房地產，相繼出臺地產稅和限購等措施，在政府調控之下，國內商品房的銷售增速放緩，但人造板及下游家具行業任然保持較高的景氣度。1-7月，纖維板、膠合板的主營收入累計同比為24.7%、42.6%，下游行業木質家具的收入累計同比為32.6%。我們認為日本重建以及地產銷售與家裝之間的滯后使得國內地產景氣度下滑的影響并未傳導至上游。 對于未來，我們認為人造板對實木制品的替代以及保障房建設有望支撐起人造板行業的景氣度。 行業競爭地位較為領先，地緣、管理團隊和技術是公司的優勢： 09年公司銷售48.65萬立方米纖維板，在國內市場占比為1.47%，處于較為領先的地位。公司在國內的主要競爭對手為大亞科技、威華股份、升達林業、賀友集團等。通過與競爭對手的比較，我們認為公司的競爭優勢主要在地緣、管理團隊和技術三個方面。 我們認為合理的股價區間為11.80-13.59元： 我們預計公司2011-2013年的EPS分別為0.52、0.59和0.77元，結合絕對、相對估值，合理股價區間為11.80-13.92元，對應2012年EPS的PE為20-23倍。
一流產品贏市場 發展中阜陽滬千人造板制造有限公司
阜陽市滬千公司位于阜南工業園區，占地350畝，總投資4.6億元，公司引進德國Siempelkamp（辛北爾康普）、奧地利Andritz（安德里茨）和美國GTS（吉天師）等公司先進設備和一流技術。建成了目前世界第一條連續超薄板生產線，生產速度最快達2m/s、厚度最薄達1.5mm，此設備和技術的引進填補了國內生產超簿板的空白。 公司領導層清醒地意識到市場競爭的殘酷性，在穩定和改進已有成熟產品質量，以優質產品贏得市場的前提下，始終將不斷提高產品科技含量、開發適應市場需求的新產品作為企業發展的根本，樹立走產品差異化發展道路的企業發展思路。公司多年來積極抓好各項基礎科技工作的落實，切實做好質量管理體系等的認證工作，從公司創立之初即建立起科學有效的質量管理控制體系，結合企業自身的特點和行業要求，形成一整套科學、實用，具有滬千特色的企業經營和質量管理機制，并且培養了一批優秀的企業管理人員和一支具有較強實踐能力的技術研發隊伍，在諸多方面取得了較為顯著的效果。公司先后通過了ISO9001：2008質量管理體系、ISO14001：2004環境管理體系、GB/T28001-2001健康安全管理體系的認證及美國的CARB產品質量認證；生產的1.5毫米超薄板獲得了省級采標和查新證書，產品在第三屆國際森林博覽會上榮獲金獎。2010年公司被評為安徽省質量管理先進單位、被縣委縣政府評為阜南縣工業企業貢獻獎和阜南縣科學技術獎。 阜陽滬千公司始終將企業發展和環境保護結合起來，所采用的生產工藝和技術均屬世界一流。該公司方長春經理告訴記者：公司采用的德國超薄、超快、連續重壓工藝，是世界上第一條超薄板生產線；采用美國的熱能中心供熱工藝，利用生產過程中產生的木質廢料（樹皮、木屑、粉塵、污水處理擠壓出的渣雜）替代煤燃燒產生熱能到生產線利用，同時又將熱能中心燃燒過程中產生的熱煙氣經TLC型高效除塵器除塵后做為干燥介質進入閃急式干燥機與纖維混合直接干燥進行循環利用。極大地降低了熱量的損耗，提高了熱利用率，減少二氧化硫排放；公司還突破人造板生產工藝中后處理工段成品板離線鋸的難關，減少了板邊廢料的產生，提高了原料的利用率，優化(減少)了生產工序，為國內乃至世界人造板超薄板生產線的首創。引進新西蘭先進的環保膠配方,生產出通過美國CARB認證的E0級環保產品。公司還投資千萬元上了污水處理站，生產污水都將通過后打入生產車間用于木片水洗進行循環使用?？傊?，廢物的循環利用，大大地減少了污染物的排放，達到了保護環境的最終目的，同時也獲得了社會各界的一致好評。
稻/麥秸稈人造板制造技術與產業化獲國家科技進步獎
榮獲國家科技進步二等獎的是江蘇洛基木業公司，項目名稱為“稻/麥秸稈人造板制造技術與產業化”。 據了解，這個項目主要是利用稻草和麥稈做成零甲酫地板。它由江蘇洛基木業有限公司與南京林業大學等經過4年努力研發而成。目前它已在洛基木業投入小批量生產。據了解，這種地板的強度，比普通地板的強度更高。普通的密度是每立方880公斤，現在秸稈的已經做到了960公斤。 該項目從2005年立項開始，洛基木業先后投入近千萬元研發費用。該項目填補了國內空白，獲得了多項國家專利。洛基木業同時還負責起草制定了秸稈地板和秸稈飾面地板兩項產品的國家標準，并于2009年9月1日起開始實施。該項目不僅減少了人類對森林資源的消耗，同時還為農業廢棄物資源開拓了新出路，社會效益和經濟效益十分顯著。2009年，洛基木業的稻/麥秸稈地板銷售了10多萬平方米。
特別關注：人造板制造企業的危機解碼
由美國次貸危機所引發的全球性經濟危機對中國人造板行業的影響日漸深入，越來越多的企業家開始陷入迷茫之中。 企業生存與成長的壓力越來越巨大，并且變得更加復雜；企業曾經的成功經驗與模式已經不能幫助企業實現持續的增長；曾經的競爭優勢漸漸消失，已經不足以應對新的競爭形勢，甚至在有的企業中，這種競爭優勢已經演變成為企業進一步成長的陷阱和障礙。裁員、降薪、收縮戰線成了這些“應景”之舉，顯然無法解決企業的根本問題；轉變商業模式、梳理成本控制體系、整合價值鏈、開拓新市場……諸多企業開始了艱苦探索，然而，是否能夠取得實效、何時能夠取得成效還是一個未知之數。 人造板企業該何去何從？ 唯一的答案是先活下來，解決當下和眼前的危機，然后通過“轉型”去重構競爭優勢，去拓展未來的成長空間。不轉型，企業無法生存。事實上，無論經濟危機是否來臨，中國人造板企業都必須轉變原有的成長模式，去重構自己的競爭優勢。經濟危機的來臨只不過是加大了中國人造板企業轉型的壓力與緊迫性。 換個角度看，經濟危機的來臨也為人造板企業的轉型提供了某種契機。酚醛、脲醛、三聚氰胺樹脂膠及SPS膠粉在中國人造板行業當打了幾十年，一直以低廉的價格及低醛的環保性能受到了廣泛的青睞，受經濟危機的直接影響和全球對木制品行業E0級環保產品需求意識的增強，傳統三醛膠（含醛膠）已達不到企業面對危機的競爭需求，無醛膠的問世無疑給頻臨危機的人造板制造企業的生存發展及轉型提供了有利契機。
